周綠野
(貴州省質(zhì)安交通工程監(jiān)控檢測中心有限責(zé)任公司,貴州 貴陽 550014)
該方法主要依靠磁粉檢測、測漏檢測和渦流檢測等,在具體的工程項目施工過程中,依照整個施工項目的磁場變化情況,對預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁實施動態(tài)化檢測儀,便于確定橋梁當中哪些部分存在質(zhì)量不足或缺陷。這樣一來,不僅可以及時有效地出具科學(xué)的加固措施和整改措施,同時還能進一步提升公路橋梁的施工質(zhì)量。例如在實際進行橋梁施工的時候,技術(shù)人員依照預(yù)應(yīng)力混凝土變化情況來設(shè)置既定的磁場通量,可以依托相應(yīng)的設(shè)備,如感應(yīng)器材來測算出橋梁的電流波動和變化情況,從而找出橋梁的質(zhì)量缺陷以及缺陷的位置所在,提出合理的解決意見。
在利用超聲波檢測法進行預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁檢測的過程當中,主要是依托超聲波混凝土傳遞裝置來有效地判定工程項目施工的質(zhì)量變化情況,以此來找出項目的相關(guān)信息。除此之外,將超聲波裝置與計算機系統(tǒng)結(jié)合在一起,還能夠準確計算混凝土橋梁的不足或質(zhì)量缺陷位置所在,并在此基礎(chǔ)上制定更加合理可且科學(xué)的施工方案。例如對混凝土材料的分布情況以及密度情況進行有效的控制,使超聲波傳播速度具有穩(wěn)定性,為后續(xù)的檢測工作提供便利的條件。
局部破損檢測技術(shù)主要包括應(yīng)力釋放檢測和預(yù)應(yīng)力筋直接檢測兩種類型。其中,應(yīng)力釋放檢測就是利用相應(yīng)的設(shè)備對應(yīng)力混凝土橋梁的構(gòu)件進行檢測和切割處理,以便于獲得相應(yīng)的約束力,并按照工程實際情況調(diào)整這些數(shù)據(jù)結(jié)果,降低約束力對整個工程造成的影響,防止橋梁在后續(xù)使用過程中發(fā)生破損的情況。而預(yù)應(yīng)力筋直接檢測就是將檢測設(shè)備或儀器設(shè)置在預(yù)應(yīng)力筋上,通過觀察和檢測混凝土構(gòu)件的應(yīng)力變化情況和數(shù)據(jù)結(jié)果,制定出針對性強的控制方案,從而減少預(yù)應(yīng)力變化對整個橋梁應(yīng)用產(chǎn)生的不良影響。
直接加固是確保預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁質(zhì)量的重要保障,應(yīng)用頻率相對較高,而且效果也相對良好。該方法主要就是在原混凝土構(gòu)件的基礎(chǔ)上增加一部分材料,提升混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。包括粘鋼加固法等在建筑結(jié)構(gòu)上粘結(jié)一定數(shù)量的混凝土鋼板,以便于提高整個混凝土結(jié)構(gòu)的荷載能力。該方法本身粘結(jié)力相對較強,而且還具有很高的抗老化功效。除此之外,要求設(shè)計人員能夠綜合分析混凝土橋梁的設(shè)計內(nèi)容,如果結(jié)構(gòu)設(shè)計缺乏合理性,很容易降低加固的質(zhì)量,因此要在原設(shè)計的基礎(chǔ)上對相應(yīng)的設(shè)計成效加以充分的考量和規(guī)劃,以便于保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性和完整性,延長橋梁的使用壽命。
間接加固要求技術(shù)人員能夠利用一些支撐構(gòu)件來提升混凝土的穩(wěn)定性,應(yīng)用較為普遍,而且對混凝土結(jié)構(gòu)的傷害相對較小,可以提高整個混凝土的剛度。在實際應(yīng)用的時候,可以利用預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉桿法改良鋼筋結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力的分布狀況,然后提升橋梁的承壓能力。這種方法雖然功能相對較強,但是會對混凝土構(gòu)件產(chǎn)生一定的彎矩變形效果,從而間影響加固質(zhì)量。
(1)橋面橫梁隔板的粘貼工藝,要求技術(shù)人員能夠?qū)⒃瓉淼臋M隔板或者是混凝土鋼板的表面徹底清理干凈,可以利用砂輪等材料將混凝土的表面磨平,直到可以看到粗骨料為止。除此之外,還應(yīng)該對鋼板表面的銹跡進行多樣化清除,然后依照粘貼的具體尺寸來切割出后續(xù)需要加固的鋼板材料,提升粘結(jié)的緊固性和韌性。例如可以通過砂輪等設(shè)備對切割表面進行劃痕的清理,再按照圖紙要求以及設(shè)計需要對混凝土表面進行鉆孔。如果鉆孔的位置本身與其他施工工藝發(fā)生交叉,技術(shù)人員可以依照具體的情況對鉆孔位置進行調(diào)整,保證避開隔梁鋼筋。以上工作完畢之后,可以利用刮刀在混凝土表面均勻地涂刷一些粘鋼膠打底層,然后利用膨脹螺栓擰緊,進而使得鋼板表面除銹工作得以確切落實。
(2)梁粘貼碳纖維布工藝,在實際進行施工的過程當中,如果混凝土存在鋼筋銹蝕或松散的情況,要求技術(shù)人員能夠?qū)︿P蝕的鋼筋進行表面除銹處理。然后利用環(huán)氧樹脂實現(xiàn)防腐工作,必要情況下可以依托環(huán)氧砂漿對混凝土表面存在凹陷的部位進行填補或缺損處理,確保整個混凝土結(jié)構(gòu)的平整性。同時還要求技術(shù)人員能夠準確地計算出碳纖維布的面積以及底膠的使用情況,必要情況下可以配合固化劑進行使用,并依托毛刷將配置好的樹脂材料均勻地鋪抹在混凝土表層當中,使整個構(gòu)建的厚度符合預(yù)先設(shè)定的標準。在此基礎(chǔ)上,設(shè)計人員還要按照預(yù)定的尺寸要求剪裁好碳纖維布,如果無法實現(xiàn)有效的搭接,那么必須要提前預(yù)留好一定的誤差面積,使用滾筒等對其進行滾壓,使內(nèi)部沒有氣泡,確保樹脂材料能夠充分且均勻地浸透碳纖維布,以便于提升加固效果。
(3)混凝土橋梁表面封閉工藝,該工藝在實際應(yīng)用的過程中,要求技術(shù)人員能夠控制加固混凝土的粗細程度,如果在未投入使用之前混凝土就出現(xiàn)了裂縫或變化,可以利用環(huán)氧樹脂來實現(xiàn)加固,從而保障工程應(yīng)用效率。但如果預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)當中出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)性裂縫,而且相對密集,就可以直接進行環(huán)氧樹脂的涂抹保護,以便于延長這些材料的使用壽命。而在橋梁工程加固處理的時候,可以進行表面爆破,尋找隱匿的裂縫或其它問題。必要情況下甚至可以進行鑿毛處理,以便于達到相對穩(wěn)定的加固效果,提升橋梁的應(yīng)用性能。
提升預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁檢測與加固的效率,不僅能夠優(yōu)化橋梁的使用性能,同時也能夠確保交通安全。基于此,在進行實際的檢測與加固處理過程中,要求技術(shù)人員能夠依照橋梁的特性以及規(guī)模,選擇合理的檢測和加固技術(shù),必要情況下可以配合一些機械設(shè)備或輔助材料提升檢測與加固的水準,以此來延長預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的使用壽命。