嚴(yán)小伕

(南平市建陽(yáng)區(qū)覓瓷樓建盞陶瓷有限公司 福建 南平 354200)

通過(guò)對(duì)建盞燒制技藝加以分析，從多個(gè)不同的方面入手掌握此項(xiàng)技藝的應(yīng)用要點(diǎn)，在凸顯視覺(jué)沖擊和藝術(shù)美感的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)燒制技藝的有效創(chuàng)新，為建盞工藝的發(fā)展提供助力支持。

1 建盞燒制的原材料選擇

莫來(lái)石的抗高溫能力普遍較強(qiáng)，通過(guò)對(duì)坯體的耐火性能進(jìn)行提升，其內(nèi)部所含有的鐵元素，可以加快建盞的整體著色效率，不僅能夠提高釉面的結(jié)晶速度，還可以在鐵元素的影響下彰顯出熔鑄的效果。在開(kāi)展建盞燒制作業(yè)的過(guò)程中，主要是以紅土為主要的燒制材料，這是由于紅土當(dāng)中含有大量的石英石和鐵元素，在此類(lèi)物質(zhì)的作用下，可以確保在實(shí)際的燒制過(guò)程中，進(jìn)一步增強(qiáng)建盞的整體硬度。需要注意的是，當(dāng)燒制階段所涉及的鐵元素含量相對(duì)較多時(shí)，那么則會(huì)對(duì)坯料的整體穩(wěn)定性造成不良影響，同時(shí)還會(huì)對(duì)配料的耐火性能帶來(lái)一定程度的干擾。為此，在選擇原材料的過(guò)程中，需要對(duì)鐵元素的用量予以嚴(yán)格的把控，避免出現(xiàn)用量過(guò)高或者過(guò)低的現(xiàn)象，以此來(lái)保障建盞燒制作業(yè)的順利進(jìn)行。另外，通過(guò)保障鐵元素用量的合理性，以此來(lái)保障釉色的獨(dú)特性質(zhì)，進(jìn)一步彰顯出了建盞的燒制特點(diǎn)[1]。

2 釉面燒制

在開(kāi)展建盞燒制作業(yè)過(guò)程中，由于所涉及的溫度各不相同，所帶來(lái)的作用也具有差異化的特點(diǎn)，從而導(dǎo)致釉面的原有結(jié)構(gòu)被分解，進(jìn)一步生成了大量的氣泡等物質(zhì)，且此類(lèi)氣泡會(huì)漂浮在坯體的表面區(qū)域，并且能夠與坯體進(jìn)行反應(yīng)，此類(lèi)反應(yīng)具有持續(xù)性的特點(diǎn)，導(dǎo)致坯體當(dāng)中的某些成分呈現(xiàn)出了高效化分解的狀態(tài)，當(dāng)逐漸形成了粗糙形式的結(jié)構(gòu)時(shí)，那么則會(huì)加大坯體與釉面之間的結(jié)合程度，保障了兩者之間的緊密性。此時(shí)，建盞內(nèi)部的材料分布缺乏均勻性，同時(shí)含有大量的鐵元素等物質(zhì)，不僅能夠提高加熱的速度，還可以在相應(yīng)的溫度條件下呈現(xiàn)出較為顯著的變化，當(dāng)溫度過(guò)高或者過(guò)低，都會(huì)對(duì)釉面的整體燒制結(jié)果造成直接影響。例如：一方面，若處于高溫環(huán)境時(shí)，此時(shí)的液相分離階段會(huì)加快氧化鐵飽和溶液的生成速度，所以此時(shí)還需要加入適量的晶體物質(zhì)。另一方面，當(dāng)處于低溫環(huán)境時(shí)，那么液相分離則會(huì)受到一定程度的阻礙，無(wú)法生成大量的飽和溶液晶體，晶體則會(huì)呈現(xiàn)出明顯的變化狀態(tài)，并且還會(huì)直接變小或者消失。對(duì)于建盞內(nèi)部的材料分布情況來(lái)說(shuō)，在初始的情況下具有缺乏均勻性的特點(diǎn)，并且存在大量的鐵元素等物質(zhì)。為此，在實(shí)際的加熱過(guò)程中，加熱速度和溫度的不同設(shè)置，都會(huì)對(duì)最終的釉面生成情況造成直接影響，當(dāng)溫度過(guò)高或者過(guò)低時(shí)，會(huì)對(duì)最終的整體燒制效果帶來(lái)干擾。當(dāng)釉面處于高溫條件時(shí)，在高溫的作用下，使原有的物質(zhì)結(jié)構(gòu)被分解，從而形成了氣泡，且此類(lèi)氣泡漂浮在坯體的表面，并且能夠進(jìn)一步與坯體發(fā)生反應(yīng)，從而導(dǎo)致坯體當(dāng)中的某些成分被進(jìn)一步分解，使坯體和釉面之間的接觸部分形成了較為粗糙的結(jié)構(gòu)類(lèi)型，加強(qiáng)了釉面和坯體之間的結(jié)合力度，保證了兩者之間的緊密性。

3 建盞燒制工藝

對(duì)于現(xiàn)階段的建盞燒制工藝來(lái)說(shuō)，主要包含了油滴釉、兔毫盞等多種不同形式的燒制類(lèi)型。其中，油滴釉屬于常見(jiàn)的建盞燒制工藝，在燒制油滴釉的過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)對(duì)原始燒制方式的還原，可以使胎體釉面發(fā)生相變等情況，此時(shí)顯微組織會(huì)發(fā)生一定程度的改變，以高效化的形式使釉滴逐漸進(jìn)入氧化階段，在升溫以及保溫等系統(tǒng)化操作工藝的影響下，使成核結(jié)晶等步驟的實(shí)施效率不斷加快。在油滴釉燒制作業(yè)的前期階段，需要確保坯體能夠持續(xù)處于干燥的狀態(tài)，并避免在處于高溫?zé)茽顟B(tài)時(shí)造成坯體爆裂等問(wèn)題。這就需要能夠在燒制的過(guò)程中，以增強(qiáng)坯體自身承受能力為主要目的，通過(guò)對(duì)溫度的快速提升，達(dá)到強(qiáng)化承受力的效果，避免出現(xiàn)能源、資源浪費(fèi)等情況。同時(shí)，還可以保障坯體和釉面當(dāng)中的有機(jī)物質(zhì)能夠充分反應(yīng)，在氧化反應(yīng)的基礎(chǔ)上，為后續(xù)的燒制作業(yè)順利進(jìn)行提供了有利的條件[2]。

另外，需要保障溫度條件的充足性，使釉面產(chǎn)生大量液相，同時(shí)還需要加入強(qiáng)還原氣體，確保整體建盞燒制環(huán)節(jié)都能夠得到充分還原。不僅如此，釉面在燒制的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，并通過(guò)了釉層區(qū)域，在還原坯體的同時(shí)，同樣也可以形成氣泡，通過(guò)對(duì)釉面坯體當(dāng)中所產(chǎn)生的鐵離子進(jìn)行排除，當(dāng)氣泡到達(dá)表面時(shí)，在破裂之后則會(huì)形成以“井口”形式為主的釉面，而釉面則會(huì)在熔融狀態(tài)下得到還原，同時(shí)降低了鐵元素的整體價(jià)位，此時(shí)低價(jià)位的鐵離子也會(huì)降低熔融釉的整體黏度，并產(chǎn)生了較為明顯的晶核[3]。

在成核階段需要對(duì)鐵原子的遷移程度予以高度重視，由于成核的效率對(duì)熔融過(guò)飽和度具有敏感性，所以在配置油滴釉時(shí)，需要使用礦物油脂等物質(zhì)。若晶核的直徑超過(guò)了臨界的尺寸時(shí)，那么在成核階段完成之后，需要使用預(yù)埋晶種等先進(jìn)技術(shù)，在上釉之后直接在釉面當(dāng)中進(jìn)行預(yù)埋晶種操作，并保障此類(lèi)操作的精準(zhǔn)程度，確保結(jié)晶的效果能夠呈現(xiàn)出高效化的特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)結(jié)晶位置的有效把控，擴(kuò)大了預(yù)埋精準(zhǔn)技術(shù)的整體應(yīng)用范圍。需要注意的是，對(duì)于預(yù)埋精準(zhǔn)操作工藝來(lái)說(shuō)，在實(shí)際的使用過(guò)程中，很多人認(rèn)為此項(xiàng)工藝對(duì)建盞的藝術(shù)性能帶來(lái)了一定程度的限制，所以預(yù)埋精準(zhǔn)技術(shù)在實(shí)際的發(fā)展過(guò)程中并不廣泛。

4 晶體生長(zhǎng)

在晶核形成了穩(wěn)定性的狀態(tài)之后，實(shí)際的生長(zhǎng)速度與熔融釉的過(guò)飽和度之間具有緊密的聯(lián)系，在建盞燒制的過(guò)程中保障窯溫的平穩(wěn)性，能夠確保整體的燒制流程處于理想的狀態(tài)。晶體的生長(zhǎng)發(fā)育和體系自由程度普遍較高，三價(jià)鐵在還原的基礎(chǔ)上，能夠保障遷移階段的穩(wěn)定性，在晶體數(shù)量不斷增長(zhǎng)的過(guò)程中，使釉滴的體系呈現(xiàn)出了基本形成的狀態(tài)，但部分釉滴體系并不能夠直接使用肉眼進(jìn)行觀察，所以還需要確保晶體能夠持續(xù)處于成長(zhǎng)的狀態(tài)。由于受到了界面作用的影響，在晶粒的融合過(guò)程中也容易出現(xiàn)燒糊或者過(guò)火等問(wèn)題，從而對(duì)建盞的價(jià)值造成影響。另外，在高溫環(huán)境條件的影響下，使細(xì)小形式的釉滴平均粒徑尺寸得到了持續(xù)增加，從而使晶粒的聚集階段呈現(xiàn)出了缺乏穩(wěn)定性的狀態(tài)。為此，在開(kāi)展建盞燒制作業(yè)時(shí)，還需要對(duì)整體的窯溫予以精準(zhǔn)把控，從而才能夠保證建盞操作的穩(wěn)定性[4]。

5 結(jié)語(yǔ)

在建盞燒制作業(yè)的實(shí)施過(guò)程中，需要從細(xì)節(jié)入手對(duì)整體的操作流程加以把控，避免對(duì)最終的建盞操作工藝造成不良影響，從溫度和時(shí)間等多方面入手，保障控制作業(yè)的精準(zhǔn)程度，進(jìn)一步提高燒制匠人的技藝水平，對(duì)建盞燒制技巧予以高度的重視，通過(guò)創(chuàng)新和控制為傳統(tǒng)工藝文化的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)，從而為建盞工藝的發(fā)展提供充足的保障。