覃 琨 王 乾 崔 軍

（中國建筑第八工程局有限公司華北分公司，天津 300450）

1 預制外墻保溫一體化的重要性

裝配式作為一種新型復合剪力墻結構，能夠大大的降低施工難度，而且使用起來十分便捷，對于建筑企業(yè)的發(fā)展來說有著有力的推動作用，實際施工的過程中，裝配式預制施工通過預制墻板，疊合板等等實現現場結構的快速搭建，相較之于現澆結構來說，能夠大大的縮短施工周期。而外墻保溫結構一體化是保證建筑物整體使用質量和使用感觀的重要施工環(huán)節(jié)，所以必須針對外墻外保溫體系展開優(yōu)化分析，提升施工的整體質量。建筑外墻保溫結構一體化的特點是保護層保溫板等等隨機構一體施工。這種施工體系的優(yōu)勢較為明顯，不僅僅保溫效果較為良好，而且耐久性較強，不輕易出現磨損，對高溫的受熱極限也較好，與傳統的建筑保溫體系相比較，傳統的建筑保溫結構需要設置保溫板另外現澆保護層，振搗的過程中極易對保溫板的位置造成影響，導致我們晚發(fā)生偏移，從而使得混凝土澆筑質量較差，出現蜂窩麻面等問題，而使用保護層與保溫板，預制一體的PCF 板這種結構能夠基本上解決混凝土保護層澆筑質量問題，并且減少現場施工作業(yè)的費用，達到混凝土澆筑質量可控的目的。

2 節(jié)點設計

在外墻混凝土保護層由現場澆筑，改為在加工工廠預制加工之后，需要對建筑施工的節(jié)點進行重新的規(guī)劃與設計，要確保不改變建筑物原本結構的受力狀態(tài)，保證建筑物整體的結構穩(wěn)定性，還要保證后續(xù)所施工添加的預制體系的樓板墻板與原有體系有機的融合到一起，達到相同的防火防水、保溫等級，盡可能的為現場安裝與施工提供便利，避免施工難點和技術問題。

2.1 PCF 板

在設計制作PCF 板的過程中，要區(qū)分PCF 板所用的位置，其可以根據使用位置不同大致分為兩類，分別是應用于承重墻和非承重墻[1]。應用于承重墻部位的PCF 板厚度大約為310 毫米，而應用于非承重墻部位的PCF 板，其厚度大約為110 毫米。當然該項數據并非絕對的，在設計的過程中必須要根據現場的實際需求和設計制作合適的厚度。一般的房屋類，建筑施工工程 PCF 板的厚度要更大一些。

2.2 陰陽角節(jié)點

陰角部位是指在設置保溫板的時候，要在保溫板處斷開，設置大約為160 毫米的寬縫。這個寬縫可以起到溫度沉降的作用，一般所采取的補救方法是在現場施工的過程中采用a 級保溫材料進行粘貼。另外外部的混凝土保護層要設置20毫米的寬縫，這寬縫需要現場利用PE棒進行封堵，封堵過程中應該采用建筑專用的密封膠輔助PE 棒進行。該處節(jié)點對于整個PCF 板來說有著重要的作用，能夠保證整個板塊的結構性和整體質量，另外陽角的部位不設置施工縫，有仰角及兩側的PCF 板整體帶出。

2.3 豎向拼縫節(jié)點

PCF 版的豎向連接構架要在保溫板處斷開，設置大約80～100 毫米的寬縫。當然承重墻和非承重墻有著細小的差異。非承重墻和承重墻之間約為50 毫米的寬縫，這部寬縫也同上述陰角的節(jié)點有著相同的處理方法，采用a 級保溫材料現場粘貼。外部的混凝土保護層，20 毫米寬縫利用PE棒和建筑專用密封膠進行封堵。而非承重墻，也就是室內墻的PCF 板需要在左右兩端設置鋼筋拉鉤。一般所采用的鋼筋拉鉤是6 毫米的一級鋼，利用這些鋼筋拉鉤將非承重墻的PCF 板與主體結構緊密的連接在一起，起到保證結構安全性的作用。鋼筋設置的位置大約為室內側60 毫米，處于混凝土保護層之中。

2.4 水平拼縫節(jié)點

水平拼縫節(jié)點與豎向拼縫節(jié)點有著較為相似的施工方法，也要與主體結構拉結在一起，保證整體的穩(wěn)定性。除此以外要保證水平拼縫的位置低于結構板面。因為在預制構件吊裝完成之后，還需要在外部增加外墻防水，保證整個建筑物的防水防滲漏功能。如果水平拼縫的位置高于結構板面，那么后續(xù)的防水效果必然會大打折扣，甚至還會產生無法進行防水施工作業(yè)的施工盲區(qū)。

3 工藝流程

3.1 外墻排版

外墻排版主要指的是在施工的過程中要按照預制構件的類型長度進行分批次的吊裝。吊裝安裝的順序并非隨意決定，而要根據起重機的最大吊重等因素進行設計，將外墻保護層按照模數進行劃分和排版。一般來說，板的寬度對外墻排版時，都是按照800 毫米1200 毫米1600 毫米等寬度進行。外墻排版的過程中要盡可能的減少陽臺窗口等等位置PCF 板的數量，這樣才能夠保證施工的過程中減少后期拼縫的施工工序，節(jié)約施工成本，解放人力資源，這對于施工企業(yè)來說極為重要。

3.2 預制保溫外墻

在生產預制墻體構件的時候，首先要準備合適的模板，模板的加工要按照設計圖紙以及施工規(guī)范進行保障誤差處于允許范圍之內，然后將保護層鋼筋網片放置在模具之中，加入合適的墊塊，保證鋼筋保護層的厚度達到相關的規(guī)范標準，同時要預埋水電管線和螺栓桿孔，在鋼筋網片和墊塊放置完善后，澆注6 毫米的鋼筋混凝土保護層，充分振搗，保證不出現蜂窩麻面等問題后放置保溫板。同時要做好連接件和保溫板之間的風度[2]，保證兩者連接緊密可以直接用建筑密封膠進行處理。

3.3 外墻板養(yǎng)護和運輸

對外墻板進行養(yǎng)護的過程中，要放入專門的養(yǎng)護室進行養(yǎng)護，室內的溫度與濕度都要達到標準，等到板的強度滿足相關規(guī)范要求之后，按照豎向墻體構件的編號放入到特定的運輸車之內，保證在運輸的過程中不會出現歌隼和斷裂，這樣現場使用時才不會產生安全問題。

3.4 保溫板吊裝

預制保溫外墻施工前，應該將板的鋼筋綁扎完畢，并且對樓板邊緣的位置進行放線。通過放線放樣確定每一塊外墻豎向構件的位置，避免出現位置的偏移和誤差，同時使用卡式起吊機，將預制墻板構件吊裝到對應的位置，由專門的工作人員用平衡靠尺和數值經緯儀，保證吊裝過程中豎向墻體構件的垂直度和位置準確。注意在吊裝完成后，應該立刻利用斜支撐，固定外墻豎向墻體構件，這樣能夠起到臨時加固的作用，避免保溫板出現安裝質量問題。

3.5 澆筑混凝土

待外墻保溫板安裝完畢之后，應對保溫板的安裝質量進行檢查，同時對預留的套筒進行灌漿。在這些工序完成之后，進行剪力墻混凝土的澆筑，時刻注意下部墻板是否出現漏漿或者是位移的現象，一旦問題出現，要第一時間進行處理?；炷翝仓瓿珊螅獙CF 板的水平和豎向拼縫，用PE棒和建筑密封膠進行封堵。

4 質量控制措施

4.1 生產質量保證措施

預制外保溫墻板的生產過程中，必須要保證生產的每一個環(huán)節(jié)，都按照相關的規(guī)章制度進行，例如缸底膜和肛側膜應該采用拋石機打磨拋光，這樣整個外墻保溫板的觀感才能夠達到使用需求。然后在選擇混凝土原料的時候，應該按照規(guī)章制度選擇固定的廠家，按照要求統一混凝土配合比，這樣生產出來的豎向墻體構件，外觀上顏色才能達到一致。再進行水泥，砂石等等添加劑的質量篩選的時候，應該保證供貨單位具有相應的資質，選擇市場口碑較為良好的企業(yè)，生產之前，將生產廠家所提供的樣品送入實驗室進行實驗配比確定質量達標，然后再確定品種和規(guī)格，待一切規(guī)章完善之后，嚴禁在施工的過程中更換原材料的品牌和規(guī)格?；炷翝仓臅r候要嚴格按照施工工藝進行現場的質量控制，無論是預埋件的固定還是混凝土的震蕩，都應該按照要求進行，保證每一個環(huán)節(jié)達到規(guī)范要求，例如混凝土振搗時，應該保證振搗到位，避免空鼓收面時，應該保證表面的平整度和光滑度。最后等待構件的強度達標之后，才能夠運輸到現場投入使用，否則構件在吊裝的過程中很有可能出現裂縫導致質量下降[3]。

4.2 安裝質量保障措施

臨時加固時應該采用鋼管和螺栓固定在下層墻體之上，這樣整體的安裝質量才足夠牢靠，并且垂直度和平整度達到現場安裝的要求。另一方面要對外墻板的垂直度和定位進行校正，確定其位置精準后，及時將其與內側的鋁模板連接固定。混凝土澆筑的時候要安排專人進行巡查，一旦發(fā)現漏漿或者漏振的現象，要第一時間處理，避免出現振搗不密實而造成蜂窩空鼓等等問題。

5 結語

綜上所述對于我國裝配式建筑的發(fā)展來說，外墻保溫一體化體系至關重要，該種施工方法不僅僅能夠保障現場的施工進度和施工質量，還能夠降低施工的難度，實現綠色文明施工。這對于我國建筑行業(yè)的發(fā)展來說至關重要，因此必須按照現場的使用要求，對外墻保溫板進行質量控制，嚴格按照生產規(guī)范實施生產和施工。以此來為我國裝配式建筑結構的發(fā)展打下堅實的基礎。