范效平

【摘要】本文系統(tǒng)地闡述了預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫的定義、預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫施工中易出現(xiàn)的問題及預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫施工時的處理措施，為大型施工預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫的處理提供了理論依據(jù)和合理建議。

【關(guān)鍵詞】施工；預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫；處理措施；形式

一、預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫施工中出現(xiàn)的問題

1、 預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫位置留設(shè)及處理不當(dāng)

預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫留設(shè)時沒有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小且便于施工處。

2、施工時處理不妥

預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫處理不妥突出表現(xiàn)以下幾點：

（1）混凝土面沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈。 （2）繼續(xù)澆筑混凝土前沒有進行必要的清掃，在新舊混凝土之間形成夾層。 （3）澆筑上層混凝土?xí)r，沒有鋪設(shè)過渡層，上下層混凝土不能牢固黏結(jié)。 （4）預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫沒有安裝止水帶。 （5）下料方法不當(dāng)，使骨料集中于預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫處。 （6）預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫處鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實。 （7）沒有采用補償收縮混凝土，造成接槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。 （8）預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫的接縫形式選取不當(dāng)。

二、預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫的留置位置

1.施工規(guī)范中規(guī)定的“柱應(yīng)留水平縫、梁板墻應(yīng)留垂直縫”比較片面，對混凝土構(gòu)件沒有作統(tǒng)一規(guī)定。

2.對于大體積混凝土，由于澆筑數(shù)量大，整體性要求高，一般不留設(shè)預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫。

3.混凝土條形基礎(chǔ)和獨立柱基礎(chǔ)也應(yīng)一次澆筑完畢，不宜留預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫。

4.承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，一般不應(yīng)留置預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫。

5.基礎(chǔ)的薄壁、懸臂部位與被孔洞削弱部位不應(yīng)留置預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫。

6.施工規(guī)范規(guī)定“和板連成整體的大斷面梁，預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫應(yīng)留置在板底面以下20mm―30mm，當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部”。大斷面梁，沒有具體規(guī)定斷面尺寸，一般認(rèn)為和板連成整體的梁應(yīng)和板同時澆筑。

7.對簡支梁作受力分析，在荷載作用下跨中的剪力較小，施工也比較方便，預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫應(yīng)留置在跨度中間1/3的范圍內(nèi)。

8.澆筑圈梁時，由于磚墻的十字、丁字、轉(zhuǎn)角墻垛、門窗洞、預(yù)留洞的上部和圈梁與其他混凝土構(gòu)件交接處，如帶有雨篷、陽臺、天溝板等的圈梁屬于薄弱環(huán)節(jié)或關(guān)鍵部位，都應(yīng)連續(xù)澆筑混凝土，除此以外的部位均可留置預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫。

三、預(yù)防預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫產(chǎn)生問題的應(yīng)對措施

1、預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫的設(shè)置原則

預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫的設(shè)置應(yīng)留在結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位；方向上一般應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)的縱軸線；要盡量避開結(jié)構(gòu)較薄弱位置；當(dāng)然還應(yīng)考慮到施工的方便可行。

2、 預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫的接縫形式處理

預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設(shè)止水帶縫等多種。另外，對于有防水要求的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫，根據(jù)以往的經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“凹凸”型預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫的最大弊端在于施工難度大，而且很難保證質(zhì)量。根據(jù)很多的施工實例，發(fā)現(xiàn)采用400mm寬、2mm厚的鋼板作為預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫處的止水帶其防水效果很好。

四、預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫處理施工注意事項以及處理方法

在預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：

在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。

已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2MPa。

防水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計，其鋼筋的布置和墻體厚度均應(yīng)考慮方便施工，易于保證施工質(zhì)量。

混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實，以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合。

澆筑前，水平預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫宜先鋪上10mm～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

高度大于2m的墻體，宜用串筒或振動溜管下料。

對于不滲漏水的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫出現(xiàn)缺陷后，可沿縫剔成V形槽，遇有松散部位，須將松散石子剔除，刷洗干凈后，用高強度等級水泥素漿打底，抹1∶2水泥砂漿找平壓實。

防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留置預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫。

出現(xiàn)問題較多的部位一般還是地下部分，而且由于其通常情況下都有防水的要求，根據(jù)預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫滲漏水情況和水壓大小，采用促凝膠漿或氰凝（丙凝）灌漿堵漏。

2、混凝土后澆筑帶預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫處理方法

立縫表面鑿毛法，砼終凝后，擋板拆除，用斬斧或鋼桿將表面鑿毛，清理松動石子，此時砼強度很低，鑿深20～30mm較容易，待二次澆筑砼時，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強咬合力。

綜上所述，預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫，配合適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護措施，能有效的抑制大體積混凝土溫度裂縫和沉縮裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。設(shè)置預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真對待，避免位置不當(dāng)或處理不好而引發(fā)質(zhì)量事故，以確保結(jié)構(gòu)安全及使用壽命，為了確?；炷翝仓馁|(zhì)量與避免出現(xiàn)施工高峰，采取后澆帶、預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工拼縫分段法對主體部分進行施工，有效地防止混凝土澆筑后產(chǎn)生干縮現(xiàn)象影響結(jié)構(gòu)。

參考文獻(xiàn)：

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