張麗娜
(益海(佳木斯)糧油工業(yè)有限公司,黑龍江 佳木斯 154002)
隨著生產(chǎn)加工制造行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量的不斷增加,以及國際經(jīng)濟一體化的不斷深化,生產(chǎn)加工制造企業(yè)面臨著愈發(fā)激烈的競爭,各類同質(zhì)產(chǎn)品價格也更加透明和優(yōu)惠,大量的生產(chǎn)加工制造企業(yè)邁入微利時代。生產(chǎn)加工制造企業(yè)需要對企業(yè)管理能力進行提升,企業(yè)日常經(jīng)營活動涉及大量的材料、人力和制造成本,改善成本管理中的問題,可以幫助企業(yè)提高自身競爭力,推動企業(yè)實現(xiàn)平穩(wěn)、長遠的發(fā)展。
進行成本管理,可以減少庫存積壓,降低管理成本。在采購部門接到新的生產(chǎn)采購任務(wù)時,根據(jù)之前的產(chǎn)出成本對比,估算生產(chǎn)加工任務(wù)所需的各種材料,合理科學地采購,控制采購數(shù)量和采購成本,避免原材料積壓。這不僅減輕了庫存壓力,還減少了由于時間原因造成的材料消耗問題。
成本管理對不同設(shè)備的耗材與產(chǎn)出情況進行研究,得出一定時期內(nèi)設(shè)備合理的產(chǎn)出率范圍。計算同類生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)出的最佳范圍,效益最大化時的產(chǎn)出與材料投入量,避免負的邊際效益下的材料投入。此外,通過對不同生產(chǎn)加工制造設(shè)備的原材料費用的核算和對比,找出個別原材料消耗異常的機器,對照其他機組,對其消耗過高或過低的情況進行分析,明確原因,及時整改。
成本管理可以為企業(yè)的經(jīng)營決策提供參考信息。企業(yè)管理層通過成本管理中的成本核算功能,結(jié)合市場銷售行情,對比不同產(chǎn)品的利潤率,并對其進行排序。在企業(yè)生產(chǎn)決策時,先規(guī)劃高利潤率的產(chǎn)品。一些生產(chǎn)加工制造企業(yè)重產(chǎn)能、輕成本的情況,在排產(chǎn)時未能認識到成本的導向作用,過于追求產(chǎn)出大小,沒有考慮成本信息,容易陷入高產(chǎn)微利乃至高產(chǎn)虧損的被動境地。成本管理的建立和優(yōu)化,可以為企業(yè)的經(jīng)營決策提供更加科學客觀的信息。
現(xiàn)階段,我國部分生產(chǎn)加工制造企業(yè)對成本管理的重視不足,管理層過于關(guān)注企業(yè)的產(chǎn)量和收入,缺乏正確的成本管理理念。一方面,生產(chǎn)加工制造企業(yè)的成本管理制度需要結(jié)合企業(yè)長期戰(zhàn)略目標和企業(yè)狀況,以及其他內(nèi)外部因素共同制定,需要企業(yè)內(nèi)部各部門通力配合。管理層如果不重視成本管理工作,就會使得財務(wù)部門無法得到相應(yīng)的制度支持,難以對成本費用進行有力的監(jiān)管。另一方面,一些生產(chǎn)加工制造企業(yè)的管理層在成本管理認識方面存在誤區(qū),錯以為成本管理就是降低和壓縮成本。然而,市場需求的變動和產(chǎn)品質(zhì)量安全的提升,需要企業(yè)改進生產(chǎn)技術(shù)或者引進先進設(shè)備,以適應(yīng)經(jīng)濟市場需求。若持節(jié)省資金、壓縮成本的觀念不愿及時引進設(shè)備和工藝,雖然短期內(nèi)減少了支出,但是長期來看反而會拖慢企業(yè)的發(fā)展速度。
生產(chǎn)加工制造企業(yè)在庫存管理方面還存在以下問題。一是生產(chǎn)加工制造行業(yè)需要積極了解市場情況,了解產(chǎn)品供求動態(tài)。但是由于信息傳遞存在滯后性,需求與供應(yīng)信息傳遞不及時,產(chǎn)品供應(yīng)鏈不同環(huán)節(jié)難以進行高效便捷的協(xié)同合作,可能會發(fā)生產(chǎn)品的積壓或原材料的缺乏等現(xiàn)象,庫存管理無法科學進行。二是一些生產(chǎn)加工制造企業(yè)的管理方式存在缺陷,各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)聯(lián)系不緊密,沒有辦法對相關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)進行預(yù)測,協(xié)同合作效果較差,不能實現(xiàn)風險共擔,效率不高,庫存管理處對其他生產(chǎn)加工制造部門的相關(guān)信息難以及時獲取。三是一些生產(chǎn)加工制造企業(yè)規(guī)模不大,庫存空間有限?,F(xiàn)如今產(chǎn)品種類多種多樣,若沒有科學客觀地對市場行情進行分析,對一定時期內(nèi)的產(chǎn)品決策失誤,就會造成部分產(chǎn)品堆積。而部分產(chǎn)品供貨不及時的情況,對企業(yè)的收益以及信譽都會造成一定的損害。
現(xiàn)階段,我國生產(chǎn)加工制造企業(yè)外部管理方面的問題主要有兩點:其一是生產(chǎn)加工制造企業(yè)未能對上游價值鏈的相關(guān)活動進行有效觀測,企業(yè)發(fā)展的重點多集中于下游企業(yè)的訂單增加上,管理不全面,無法及時預(yù)測上游行業(yè)原材料等的變動情況,不利于成本有效管控;其二是部分生產(chǎn)加工制造企業(yè)產(chǎn)成品生產(chǎn)周期短,企業(yè)必須及時根據(jù)訂單情況和銷售計劃調(diào)整生產(chǎn)計劃,避免庫存積壓。但是,部分企業(yè)缺少高效的供應(yīng)鏈決策分析能力,無法對市場變動做出及時的應(yīng)對策略,對市場需求的變動不敏感,難以做出快速準確的應(yīng)對,增加了企業(yè)管理和生產(chǎn)成本。
生產(chǎn)加工制造行業(yè)屬于勞動力密集型產(chǎn)業(yè),需要大量的勞動人力資源,一些企業(yè)在進行成本管理時,為了變相節(jié)約成本,對基層勞動人民工資費用進行了壓縮,并且沒有建立有效的激勵機制,人員薪酬構(gòu)成只有固定工資,沒有進行績效鼓勵或者績效鼓勵不客觀,沒有完善的制度保障,績效考核摻雜了過多組長或主管的主觀意志。長此以往,容易形成重關(guān)系、輕技術(shù)的畸形形態(tài),無法留住技術(shù)過硬但不愛交際的員工,不利于企業(yè)整體水平的提升。而且,由于激勵機制的缺乏和工資收入的擠壓,容易產(chǎn)生較大的人員流動,會增加企業(yè)的招聘成本、培訓成本、離職成本、崗位空缺成本等一系列人力成本。
現(xiàn)階段,我國生產(chǎn)加工制造企業(yè)還存在成本核算不準確的問題。生產(chǎn)加工制造企業(yè)的成本既包括了企業(yè)的人力、采購、生產(chǎn)、銷售成本,還包括企業(yè)為了適應(yīng)市場需求進行的研發(fā)、宣傳、競爭等成本。在成本核算時,一些企業(yè)存在產(chǎn)品制造費用分攤不合理,生產(chǎn)數(shù)據(jù)不準確的情況。比如,將甲產(chǎn)品的原材料消耗記錄到乙產(chǎn)品中去,盤點時為了節(jié)省時間采取邊生產(chǎn)邊盤點的方式,數(shù)據(jù)容易出錯。成本核算無法反映產(chǎn)品的真實成本耗用情況,無法為企業(yè)的決策提供真實可靠的信息。
成本管理需要企業(yè)全體員工的共同參與,強調(diào)成本管理的重要性,將成本管理納入企業(yè)文化中。成本管理觀念的改善可以由上而下進行,先提升管理層的重視度,引導其了解和學習國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)成本管理的先進理念,發(fā)揮領(lǐng)頭羊效應(yīng),帶領(lǐng)企業(yè)全體員工積極配合成本管理工作,為財務(wù)人員成本管理工作的開展創(chuàng)造良好的發(fā)展氛圍。同時,生產(chǎn)加工制造企業(yè)成本管理工作應(yīng)該糾正錯誤的想法,摒棄成本管理等于少花錢的觀念,從企業(yè)的長遠效益考慮。積極學習產(chǎn)品生產(chǎn)制造的新技術(shù),及時了解市場行情,適當購入新型設(shè)備。綜合考量技術(shù)升級后的效益和成本,以及技術(shù)落后潛在隱患帶給企業(yè)的損失,結(jié)合自身情況,選擇最優(yōu)的成本資源配置方案。
生產(chǎn)加工制造企業(yè)改善庫存管理時,應(yīng)當積極采取信息化管理技術(shù),建立健全庫存管理制度,對生產(chǎn)加工制造產(chǎn)成品和原材料進行科學系統(tǒng)的管理。對于食品等原材料,要根據(jù)生產(chǎn)加工計劃,做出采購規(guī)劃。通過供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理體系的建立和完善,隨時掌握市面上各種原材料的供應(yīng)數(shù)量和價格,達到在滿足生產(chǎn)加工制造計劃的同時,降低庫存量,減少庫存成本和管理成本。對于糧油等產(chǎn)成品,根據(jù)其數(shù)量、類型、保存時間、供貨期限等信息,對庫存空間進行分配,減少庫存堆積。
生產(chǎn)加工制造企業(yè)成本管理的優(yōu)化,要注重上下游產(chǎn)業(yè)鏈的管理。積極使用信息化技術(shù),加強對市場的敏感度,提升對原材料市場和產(chǎn)品市場供求變動情況的分析以及預(yù)測能力。及時了解國家相關(guān)政策和關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)信息,在做出生產(chǎn)規(guī)劃之前,進行細致的分析,為生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有序執(zhí)行打好基礎(chǔ)。同時,加強與上下游產(chǎn)業(yè)之間的聯(lián)系,和上游供應(yīng)商建立長期良好合作關(guān)系,可以保證原材料及時地發(fā)貨和運輸,長期合作關(guān)系可以確保原料價格的穩(wěn)定問題,減少產(chǎn)品價格波動帶來的影響。與下游經(jīng)銷商的友好協(xié)作,可以幫助企業(yè)及時了解市場動向,了解消費者一定時期的偏好,以便合理制定生產(chǎn)策略,避免決策失誤帶來的成本浪費問題。
生產(chǎn)加工制造企業(yè)員工激勵機制的完善,可以從員工個人業(yè)務(wù)處理、績效考核水平、不同檔次績效的獎懲措施、不同部門和崗位的職能劃分等多個角度來進行分析??冃Э己艘龅娇陀^公正,使用定量指標進行考核,做好員工的約束與激勵工作,提升員工滿意度和企業(yè)歸屬感,避免因人員流失造成的一系列成本。
生產(chǎn)加工制造企業(yè)成本管理工作的有效展開,離不開準確有效的成本核算。成本核算方法的優(yōu)化,首先要選擇適合企業(yè)情況的核算手段,如作業(yè)成本法。然后要對成本核算的內(nèi)容進行確定,并規(guī)劃成本核算的步驟,從接到產(chǎn)品訂單—庫存領(lǐng)料—生產(chǎn)加工—產(chǎn)成品入庫—銷售等一系列環(huán)節(jié)都要嚴格按照核算規(guī)則計算,做到全面準確。尤其是要注意生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的核算,關(guān)注產(chǎn)成品的生產(chǎn)批號、產(chǎn)品規(guī)格和產(chǎn)成品與半成品的劃分。準確地進行成本核算,可以幫助企業(yè)了解實際成本消耗情況,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營中的問題。
加強成本管理,可以幫助生產(chǎn)加工制造企業(yè)減少庫存積壓,降低管理成本、節(jié)約原材料消耗、為企業(yè)的經(jīng)營決策提供參考信息。然而,現(xiàn)階段我國的部分生產(chǎn)加工制造企業(yè)存在著對成本管理還缺乏正確認識、庫存管理不合理、缺乏有效的外部管理、未建立有效的激勵機制、成本核算不準確等問題。因此,企業(yè)需要通過改善對成本管理的認識、加強庫存管理、強化外部管理能力、完善員工激勵機制、優(yōu)化成本核算方法等措施對成本管理進行優(yōu)化和改進。