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        鮮濕糧食快速干燥機(jī)設(shè)計(jì)與研究

        2021-01-01 02:15:17賴亦環(huán)潘文鋒吳煥松
        科技風(fēng) 2021年34期
        關(guān)鍵詞:干燥機(jī)

        賴亦環(huán) 潘文鋒 吳煥松

        摘要:針對(duì)鮮濕糧食傳統(tǒng)干燥方法的局限性,設(shè)計(jì)了一種真空預(yù)冷干燥設(shè)備,該設(shè)備的干燥筒抽去空氣在真空狀態(tài)下提供熱能促使糧食內(nèi)的水分汽化持續(xù)蒸發(fā),蒸發(fā)時(shí)吸收熱能,帶走干燥筒內(nèi)的熱能,加快干燥筒制冷,從而加快鮮濕糧食干燥速度,避免糧食在高溫潮濕環(huán)境下發(fā)霉發(fā)芽,有效預(yù)防天氣或場(chǎng)所限制長(zhǎng)時(shí)間堆積而腐爛,提高糧食的質(zhì)量。

        關(guān)鍵詞:鮮濕糧食;快速干燥;干燥機(jī)

        1緒論

        “民以食為天”,糧食是人們賴以生存的基本物質(zhì)保證。我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó),糧食生產(chǎn)是廣大農(nóng)村的核心,現(xiàn)農(nóng)村、山區(qū)或無(wú)法工業(yè)化作業(yè)的區(qū)域仍然大量保留傳統(tǒng)自然晾干糧食干燥方法。存在干燥速度慢、受天氣影響大、勞動(dòng)強(qiáng)度高且占地面積大等缺陷,糧食得不到及時(shí)的干燥導(dǎo)致每年糧食加工過(guò)程中損失超過(guò)500億斤。針對(duì)鮮濕糧食干燥問(wèn)題,文獻(xiàn)研發(fā)一種利用蒸汽余熱原理的連續(xù)型谷物真空干燥機(jī),該設(shè)備主要由內(nèi)筒、外筒、進(jìn)料裝置、出料裝置、傳動(dòng)裝置、真空管及支架等組成,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)玉米的連續(xù)真空干燥,這種設(shè)計(jì)不適用于產(chǎn)地不集中或者南方小產(chǎn)糧區(qū)。文獻(xiàn)針對(duì)蝦類(lèi)產(chǎn)品干燥效率問(wèn)題設(shè)計(jì)了真空干燥機(jī)使用該設(shè)備采用帶式結(jié)構(gòu),物料進(jìn)入干燥倉(cāng)后,在真空狀態(tài)下進(jìn)行熱交替,使蝦能短時(shí)間烘干。該設(shè)備設(shè)計(jì)思路給本文提供參考設(shè)計(jì)思路?;诖?,為了解決糧食干燥效率低的問(wèn)題,本文在現(xiàn)有干燥工藝基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)一種鮮濕糧食真空預(yù)冷干燥設(shè)備來(lái)滿足糧食干燥存儲(chǔ)的需求。

        2鮮濕糧食真空干燥機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        鮮濕糧食真空干燥機(jī)選擇種類(lèi)很多,傳統(tǒng)風(fēng)干設(shè)計(jì)一般是持續(xù)提供熱能,不斷翻轉(zhuǎn)糧食使其達(dá)到烘干目的,較為先進(jìn)的大規(guī)模糧食烘干設(shè)備一般采用真空低溫或帶式設(shè)備。由于南北方地區(qū)差異,糧食成熟季節(jié)不同并且干濕程度和氣候影響也有所區(qū)別,比如沿海地區(qū)或南方區(qū)域比較常見(jiàn)雷陣雨、暴雨、臺(tái)風(fēng)天等氣候現(xiàn)象,應(yīng)該盡量減少谷物在夏季高溫潮濕環(huán)境下堆積采取及時(shí)烘干。

        因此,本文設(shè)計(jì)一種鮮濕糧食干燥設(shè)備示意圖,利用真空使谷物烘干過(guò)程中水分子蒸發(fā)吸收熱能帶走熱量,結(jié)合遠(yuǎn)紅外裝置加熱,加快糧食的烘干速度,比現(xiàn)有的帶式、圓筒攪拌、耙式等真空干燥機(jī)烘干效率高。

        2.1鮮濕糧食真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)

        一種真空預(yù)冷干燥設(shè)備整機(jī)為立式結(jié)構(gòu),其特征包括支撐機(jī)構(gòu)、干燥筒、真空預(yù)冷機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)構(gòu)四個(gè)部分組成。設(shè)備進(jìn)料部分由漏斗狀的進(jìn)料口和干燥筒組成,出料口由導(dǎo)料口和卸料口組成,位于干燥筒底部,進(jìn)料口、出料口和出氣口與干燥筒相連接的區(qū)域上均設(shè)有密封圈。

        真空預(yù)冷干燥機(jī)構(gòu)主要包括干燥筒和第一電機(jī)支撐機(jī)構(gòu)、干燥筒、第一攪拌葉片,第一電機(jī)設(shè)置于干燥筒的頂部,攪拌棒豎直設(shè)置于干燥筒內(nèi)并與第一電機(jī)連接,攪拌棒上設(shè)有第一攪拌葉片,第一攪拌葉片上圍繞攪拌棒的軸線螺旋設(shè)置于攪拌棒的外周;真空預(yù)冷機(jī)構(gòu)包括真空泵和管道,管道的一端與真空泵連通,管道的另一端通過(guò)出氣口與干燥筒內(nèi)部連通;干燥機(jī)構(gòu)主要是遠(yuǎn)紅外裝置,干燥筒外壁上設(shè)有保溫層;傳料機(jī)構(gòu)包括殼體和傳料裝置,傳料機(jī)構(gòu)通過(guò)出料口與干燥筒內(nèi)部連通,殼體上端設(shè)有與出料口相適配的導(dǎo)料口,殼體下端遠(yuǎn)離導(dǎo)料口的一端設(shè)有卸料口;傳料裝置包括第二電機(jī)、輸送帶和兩個(gè)傳動(dòng)輥傳料裝置設(shè)于殼體內(nèi)并位于導(dǎo)料口下方,傳動(dòng)輥分別連接輸送帶的兩端,第二電機(jī)通過(guò)連接軸與傳動(dòng)輥傳動(dòng)連接;支撐機(jī)構(gòu)包括支撐框和若干條支撐柱,支撐框連接所述干燥筒外壁,支撐柱的頂端均與支撐框連接。

        本設(shè)備干燥筒1的外壁與設(shè)備所有支撐機(jī)構(gòu)連接,內(nèi)部與進(jìn)料口2和出氣口3相連通,進(jìn)料口2設(shè)置在設(shè)備的頂部,出料口設(shè)置在底部,內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)。鮮濕糧食從進(jìn)料口2倒入干燥筒1中,糧食在干燥筒內(nèi)通過(guò)攪拌部件實(shí)現(xiàn)均勻干燥。

        2.2鮮濕糧食真空干燥機(jī)工作原理

        鮮濕糧食干燥機(jī)使用時(shí),糧食進(jìn)料口倒入干燥筒中,干燥筒上的真空預(yù)冷機(jī)構(gòu)將干燥筒內(nèi)空氣抽出;由于真空度越高水的沸點(diǎn)越低,當(dāng)干燥筒中真空度接近0Pa時(shí),水的沸點(diǎn)在1℃~5℃,此時(shí)糧食內(nèi)的水分在低溫下迅速沸騰、汽化及蒸發(fā),并通過(guò)真空預(yù)冷機(jī)構(gòu)將蒸發(fā)出的水分抽出,使糧食干燥。由于蒸發(fā)過(guò)程屬于吸熱過(guò)程,當(dāng)糧食內(nèi)的熱量不足以維持蒸發(fā)所需的熱量時(shí),將中斷汽化及蒸發(fā)過(guò)程,不再干燥;此時(shí)干燥機(jī)構(gòu)將為糧食持續(xù)提供熱量,使汽化及蒸發(fā)過(guò)程持續(xù)發(fā)生,提高糧食的干燥效率。同時(shí),開(kāi)啟出料口的傳動(dòng)裝置,干燥的糧食直接運(yùn)送到出料口進(jìn)行打包,完成鮮濕糧食真空預(yù)冷干燥。該設(shè)備不受天氣及場(chǎng)所的限制,隨時(shí)可對(duì)顆粒類(lèi)糧食進(jìn)行干燥,降低人體體力勞動(dòng)、自動(dòng)化及干燥效率高,可實(shí)現(xiàn)對(duì)糧食的快速干燥。另外真空干燥機(jī)在工作時(shí)屬低溫干燥,干燥后糧食的品質(zhì)好,爆腰率低,還可用于種子等品質(zhì)要求高的干燥。

        3關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)

        3.1倒菱形干燥筒

        干燥筒是谷物糧食真空干燥的場(chǎng)所,是整個(gè)干燥機(jī)的核心部件,把真空罐做成倒菱形主要是抗壓強(qiáng)度高、用材厚度薄、體積小容積大,第一次是A3號(hào)鋼板制造,在樣機(jī)使用后發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)粘上小微雜碎和生銹,阻止?jié)窆软樍鞫拢踔练e聚濕谷,因此不能用鋼板制造,改用不銹鋼304,其加工性能好、強(qiáng)度高,更主要是表面光滑不生銹,能保證糧食流動(dòng)惕順不遲留,焊接用雙面焊,嚴(yán)格防漏檢查。

        3.2攪拌部件設(shè)計(jì)

        干燥筒內(nèi)糧食是否能均勻受熱干燥,最關(guān)鍵的設(shè)計(jì)是攪拌部件,攪拌的快慢和頻率直接影響鮮濕糧食是否能均勻干燥,真空預(yù)冷干燥設(shè)備還包括第一電機(jī)、攪拌棒;第一電機(jī)設(shè)置于干燥筒的頂部,攪拌棒豎直設(shè)置于干燥筒內(nèi)并與第一電機(jī)連接,攪拌棒上設(shè)有第一攪拌葉片。第一攪拌葉片圍繞攪拌棒的軸線螺旋設(shè)置于攪拌棒的外周,第一電機(jī)通過(guò)連接桿與攪拌棒固定連接。

        啟動(dòng)第一電機(jī)時(shí),攪拌棒在第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)第一攪拌葉片旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)時(shí)干燥筒內(nèi)的糧食不斷翻動(dòng),攪拌棒的轉(zhuǎn)速為7轉(zhuǎn)/分鐘,干燥筒上設(shè)有真空表和濕度計(jì),可監(jiān)測(cè)干燥筒內(nèi)真空度及濕度,使干燥受熱均勻,有利于干燥效率的提高。

        3.3攪動(dòng)棒“L”設(shè)計(jì)

        本設(shè)備的攪動(dòng)棒外壁上周向固定連接有若干呈“L”形設(shè)置的攪動(dòng)支桿,攪動(dòng)支桿包括連接支桿和豎直支桿。連接支桿的一端與攪動(dòng)棒固定連接,連接支桿的另一端與豎直支桿連接,豎直支桿上連接第二攪拌葉片。通過(guò)增設(shè)攪動(dòng)支桿,將提高干燥筒內(nèi)糧食的攪動(dòng)率,進(jìn)一步提高干燥筒內(nèi)各區(qū)域糧食的受熱均勻程度,提高干燥效率。

        3.4加熱和保溫的設(shè)計(jì)

        本設(shè)備設(shè)計(jì)遠(yuǎn)紅外線發(fā)射裝置(如圖2),是干燥機(jī)主要部件,紅外波長(zhǎng)9~12um,效果好,電能轉(zhuǎn)換為紅外線效率高≥75%。

        使用時(shí),遠(yuǎn)紅外裝置通過(guò)發(fā)熱使干燥筒內(nèi)溫度提升(如圖3);當(dāng)紅外線照射到糧食時(shí)將被糧食內(nèi)的水分子吸收,使水分子發(fā)生極性轉(zhuǎn)變,摩擦產(chǎn)熱,從而使糧食獲得熱量促進(jìn)內(nèi)部水分汽化及蒸發(fā)。水對(duì)不同波長(zhǎng)紅外線吸收率是不同的,據(jù)測(cè)定波長(zhǎng)2.5~25um紅外線對(duì)水的吸收率最高,我們就選用波長(zhǎng)9~12um快速加熱,又因人工遠(yuǎn)紅外線和陽(yáng)光中遠(yuǎn)紅外線波長(zhǎng)一樣,因此干燥的糧食品質(zhì)和自然晾曬是一樣的,保證了糧食質(zhì)量安全,此外紅外線還有直接干燥作用。

        干燥筒外壁上設(shè)有保溫層,保溫層包括復(fù)合多層隔熱保溫材料,通過(guò)設(shè)置保溫層,使干燥筒較少的受到外界空氣熱交換的影響。進(jìn)料口、出料口和出氣口與干燥筒相連接的區(qū)域上均設(shè)有密封圈。由于密封效果嚴(yán)重影響真空預(yù)冷干燥設(shè)備的干燥效果,所以干燥筒采用雙面焊接、柴油滲透檢驗(yàn)的工藝制造;同時(shí),對(duì)進(jìn)料口、出料口和進(jìn)氣口與干燥筒連接的區(qū)域上均設(shè)有密封圈,密封圈采用發(fā)泡硅膠條從而減少熱量流失,提高糧食干燥效率。

        3.5傳料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

        本設(shè)計(jì)中的傳料機(jī)構(gòu)包括殼體和傳料裝置,傳料機(jī)構(gòu)通過(guò)出料口與干燥筒內(nèi)部連通。殼體上端設(shè)有與出料口相適配的導(dǎo)料口,殼體下端遠(yuǎn)離導(dǎo)料口的一端設(shè)有卸料口。傳料裝置設(shè)于殼體內(nèi)并位于導(dǎo)料口下方,包括第二電機(jī)、輸送帶和兩個(gè)傳動(dòng)輥。兩個(gè)傳動(dòng)輥分別連接輸送帶的兩端;第二電機(jī)通過(guò)連接軸與傳動(dòng)輥傳動(dòng)連接。

        鮮濕糧食從出料口倒出后,通過(guò)導(dǎo)料口進(jìn)入傳料裝置中,輸送帶在第二電機(jī)的帶動(dòng)下將糧食傳送至所述卸料口。干燥筒下端的圓外徑從上往下不斷減小,有利于糧食倒出,干燥筒的容積可根據(jù)使用需求合理調(diào)整,整個(gè)進(jìn)料和出料簡(jiǎn)單方便,便于操作。

        3.6密封技術(shù)

        本設(shè)計(jì)關(guān)鍵在大小口徑的密封上,最大Φ1000的平面密封、最小Φ6的特殊密封,大軸Φ50的旋轉(zhuǎn)密封、還有電線的特殊密封等,本干燥機(jī)分別采用大口徑橡膠墊圈密封,斜面采用O形圈密封,旋轉(zhuǎn)軸采用圓形圈密封等方法設(shè)計(jì)。由于小孔(Φ20以下)和電線密封難度大,口徑小,一般密封方法容易泄漏,用“水管直通+堵頭+發(fā)泡硅膠”辦法,以簡(jiǎn)單、實(shí)用、安全、穩(wěn)定地解決。如圖4。

        4實(shí)驗(yàn)方法

        鮮濕糧食干燥測(cè)量指標(biāo)主要是干燥溫度、糧食的水分含量及干燥筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的速度等影響糧食干燥的品質(zhì)。采用實(shí)驗(yàn)的方法第一步主要是真空預(yù)冷、遠(yuǎn)紅外線發(fā)射和加熱技術(shù)技術(shù)使糧內(nèi)水分汽化成水蒸氣。第二步主要是糧食裸露在真空中抽出水蒸氣技術(shù),使蒸氣通過(guò)糧內(nèi)維管排出糧外。第三步主要是采用水蒸氣真空排放技術(shù)將糧外水蒸氣排放出去。

        實(shí)驗(yàn)條件:濕糧制備3袋,重量共300斤稻谷,清水浸泡12小時(shí),撈出攤干滴水,測(cè)得40%水分,備用。

        操作流程:將40%水分濕谷裝機(jī),室溫28℃,真空干燥12分鐘,停機(jī),測(cè)得含水量21%,糧食溫度15℃。

        (1)啟動(dòng)遠(yuǎn)紅外線發(fā)射裝置4分鐘,停止。

        (2)啟動(dòng)真空預(yù)冷干燥5分鐘,停機(jī)。

        (3)啟動(dòng)遠(yuǎn)紅外線發(fā)射裝置4分鐘,停止。

        (4)啟動(dòng)真空預(yù)冷干燥5分鐘,停機(jī)卸料。測(cè)得含水量13.5%。

        實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù):

        干燥時(shí)間:40%水分濕谷干燥到14%安全水分,用時(shí)30分鐘,超快。

        干燥質(zhì)量:質(zhì)量上乘。與陽(yáng)光晾曬一樣,色澤形狀外觀都好,測(cè)得爆腰率2.1%(標(biāo)準(zhǔn)3%)。

        有無(wú)污染:物料無(wú)污染,這是物理方法的干燥,沒(méi)有化學(xué)污染源。但螺桿真空泵噪音較大,仍有70分貝。

        5結(jié)論

        設(shè)計(jì)立式真空+紅外加熱糧食快速干燥設(shè)備,并以鮮濕糧食為對(duì)象進(jìn)行干燥機(jī)性能測(cè)試,得出以下結(jié)論。

        (1)鮮濕糧食快速干燥機(jī),運(yùn)行穩(wěn)定且密封性能良好。

        (2)通過(guò)試驗(yàn),該干燥機(jī)可使鮮濕糧食在30分鐘左右實(shí)現(xiàn)快速干燥,且干燥品質(zhì)好。

        (3)鮮濕糧食快速干燥機(jī)的研制,為糧食清潔節(jié)能和快速干燥提供了新的技術(shù)支持。

        作者簡(jiǎn)介:賴亦環(huán),男,本科,高級(jí)講師,高級(jí)技師,主要從事制冷、節(jié)能技術(shù)教學(xué)和研究工作;潘文鋒,男,本科,高級(jí)講師,高級(jí)技師,主要從事機(jī)械設(shè)計(jì)教學(xué)和研究工作;吳煥松,男,本科,高級(jí)工程師,主要從事干燥技術(shù)研究工作。

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