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        改善球團2號機2號干燥機大修后的運轉性能

        2017-04-09 00:26:34劉臘清
        山西冶金 2017年1期
        關鍵詞:托輪鞍座干燥機

        劉臘清

        (河鋼集團宣鋼公司檢修公司, 河北 張家口 075100)

        生產(chǎn)實踐·應用技術

        改善球團2號機2號干燥機大修后的運轉性能

        劉臘清

        (河鋼集團宣鋼公司檢修公司, 河北 張家口 075100)

        干燥機是球團礦生產(chǎn)過程中必不可少的工藝設備之一,其主要作用是對進入潤磨機之前的鐵精粉進行烘干,以保證潤磨機的磨細度、造球機的成球率。干燥機是否正常運行對球團礦最終質(zhì)量的優(yōu)劣起到至關重要的作用。

        干燥機 潤磨機 造球機 球團

        球團2號機的原料系統(tǒng)是煉鐵廠原豎爐球團原料系統(tǒng)的一部分,平時只是對干燥機的部分設備進行簡單的檢修,關鍵設備未進行修理。由于生產(chǎn)的需要,干燥機的料流由原來的25 kg/m提高到35 kg/m,再加上干燥機本身設備存在的問題使得干燥機每天都由故障停機,故障原因主要:干燥機筒體擺動、干燥機托圈擺動、干燥機下竄嚴重、干燥機鞍座及鞍座擋塊磨損嚴重、干燥機托輪磨損嚴重、干燥機擋輪損壞頻繁等,在臨近大修的后期,基本上達到1號、2號干燥機平均有1臺處于停機檢修狀態(tài)。對1號、2號干燥機進行了3天的小修后,1號干燥機的故障得到了一定程度的控制,2號干燥機的故障率雖然有所緩解,但由于根本性問題未能解決,故障率仍偏高,決定對2號干燥機進行大修。

        1 干燥劑常見故障分析

        干燥機是球團礦生產(chǎn)過程中必不可少的工藝設備之一,其主要作用是對進入潤磨機之前的鐵精粉進行烘干,以保證潤磨機的磨細度、造球機的成球率。當干燥機出現(xiàn)停機時,就會影響球團礦的質(zhì)量,最終影響高爐的操作。2號干燥機自建成投產(chǎn)后一直未進行過大修,經(jīng)過多年的運行,其運行狀況非常不穩(wěn),具體情況:4組支撐輪磨損嚴重;托圈磨損嚴重;干燥機筒體運轉過程中擺動嚴重;大、小齒運轉過程中雜音大,小齒軸承座振動嚴重。特別是隨著干燥機料流量的提升,干燥機的負荷加重,干燥機存在的問題日顯突出。

        干燥機筒體擺動的原因主要是:干燥機筒體變形,通過停機測量,其筒體的橢圓度達到筒體直徑的千分之五;干燥機托圈的內(nèi)圓與側面磨損嚴重,托圈內(nèi)圓軸向方向磨成不規(guī)則的圓弧狀。

        干燥機支撐輪、托圈嚴重磨損,擋輪頻繁損壞的原因是4組支撐輪與托圈的受力不平衡,受力不平衡原因在于4組支撐輪的安裝位置和角度不正確。4組支撐輪經(jīng)過近多年的頻繁的更換和調(diào)整,其安裝位置已不在設計位置上,造成干燥機在運行過程中托輪、擋輪的磨損加劇,及干燥機的不穩(wěn)定運行。

        干燥機大、小齒運轉過程雜音大,小齒軸承座間斷性振動的原因是:干燥機大齒圈齒形磨損嚴重,大、小齒徑向中心錯位;干燥機大齒圈與筒體不同心。

        2 干燥機維修方案及技術要求

        干燥機大修后,能保證干燥機運轉平穩(wěn),運轉性能良好,干燥機的生產(chǎn)能力和干燥效果能得到較大幅度的提升,使其更好的滿足生產(chǎn)工藝的要求。在滿足生產(chǎn)要求的前提下,盡量利舊,最大限度地減少投資費用。

        2.1 維修方案要求

        1)對筒體的橢圓度的處理方案是,根據(jù)圖紙要求及托圈備件的實際尺寸及筒體加工尺寸重新設定鞍座尺寸,通過更換托圈及鞍座減少筒體的橢圓度。

        2)用經(jīng)緯儀測量4組托輪基礎標高,根據(jù)標高誤差制作相應的調(diào)整墊片;以干燥機進、出口密封罩的外圓為基準測量出干燥機筒體的中心位置,標出中心線。

        3)根據(jù)傳動系統(tǒng)位置不變的原則,為保證干燥機大、小齒徑向中心的重合,改變大齒圈在筒體上的相對位置;利用支座式4點找正法找正、調(diào)整大齒圈與干燥機筒體同心度。

        2.2 維修技術要求

        2.2.1 干燥機筒體橢圓度的處理及托圈更換的技術要求

        1)托圈徑向位置確定及技術要求。干燥機托圈與鞍座安裝后的技術要求:進料端,托圈與鞍座的徑向間隙為2mm;出料端,托圈與鞍座的徑向間隙為3mm。

        2)托圈軸向位置確定及技術要求。干燥機筒體利舊,托圈的原始安裝位置確定困難,綜合考慮干燥機的運行情況,以干燥機出料端筒體加強圈的加工線為基準確定出料端托圈的軸向安裝位置,標出鞍座的安裝基準線。以出料端托圈位置為基準,確定進料端托圈的位置,保證兩托圈的軸向距離。

        3)托圈及鞍座的安裝及技術要求。鞍座的安裝質(zhì)量最終決定了運行質(zhì)量??紤]托圈的擺動量,在安裝鞍座時,鞍座擋邊與托圈側面的間隙調(diào)為3 mm。在安裝過程中自制龍門柜架,利用2臺32 t千斤矯正筒體變形處,強行矯正筒體的橢圓度,利用托圈與鞍座的反作用力控制筒體變形。通過更換托圈與鞍座,筒體的橢圓度得到有效的改善。

        2.2.2 干燥機支撐輪更換的技術要求

        干燥機支撐輪的安裝質(zhì)量直接影響干燥機的整體運行質(zhì)量。在實際操作時,以干燥機進、出口密封罩的外圓為基準,用線墜找點拉線,測量干燥機筒體中心線的位置。在更換托輪的過程中,結合干燥機筒體中心線和圖紙要求,保證托輪徑向中心與干燥機筒體中心距離。

        2.2.3 干燥機大齒圈位置的確定及安裝后的技術要求

        干燥機大齒圈安裝后,大齒圈的徑向中心與小齒輪的徑向中心重合;干燥機大齒圈安裝后與筒體中心的徑向跳動量為小于2 mm,軸向擺動量小于1 mm。

        干燥機大小齒間隙的調(diào)整是以大齒圈為基準調(diào)整小齒的位置,用塞尺檢測齒側間隙,用自制工裝檢測齒頂間隙,調(diào)整后的齒側間隙誤差為0.05 mm,齒頂間隙為13 mm。

        3 實施效果

        2號干燥機大修解決了因筒體橢圓而引起大小齒接觸面的不穩(wěn)定性,減小了傳動系統(tǒng)的振動源;托圈和鞍座的更換調(diào)整,及支撐輪安裝位置的調(diào)整,消除了支撐輪與托圈的不平衡力,解決了鞍座磨損快的問題和干燥機運行不平穩(wěn)的問題及支撐輪、擋輪磨損問題,保證了干燥機運行的穩(wěn)定性;以及齒圈的更換及調(diào)整,保證了干燥機傳動的平穩(wěn)性,實現(xiàn)了2號干燥機穩(wěn)定運行。自大修后一直未出現(xiàn)停機現(xiàn)象,為球團2號機的穩(wěn)定順行提供了保障。

        4 關鍵技術及創(chuàng)新點

        1)利用托圈及鞍座的間隙量及托圈的自身強度來矯正筒體的橢圓度保證干燥機運行的平穩(wěn)性

        2)利用干燥機進出口密封罩的邊緣為基準找出干燥機筒體中心線,有效地保正了托輪的安裝位置和干燥機筒體的相對位置。

        3)出料端2組托輪軸向中心線與干燥機筒體中心線成左旋方向設置,有效地減輕了擋輪的承載力,消除因筒體傾斜而產(chǎn)生的下竄力。

        4)以小齒輪與出料端托圈的徑向中心距離為基準確定大齒圈與出料口托圈的徑向中心距,有效地保證了大小齒的嚙合面。

        5)在大齒圈的安裝找正中,自制工裝的應用,有效地保證了大齒圈的安裝進度和安裝質(zhì)量。

        5 檢修后運行效果

        從投入運行開始記錄、觀察設備運行情況,設備運行良好,大修后的干燥機系統(tǒng)完全滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)能力,并且事故率基本為零,工人的勞動強度明顯降低。

        2號干燥機大修效果良好,具體表現(xiàn)在:

        1)大修前干燥機每周有3~4 d,每天有3 h的停機檢修,大修后基本消除了停機現(xiàn)象的發(fā)生。

        2)大修前干燥機鞍座擋塊磨損嚴重,托圈軸向位移量大,大修后有效地控制了鞍座及擋塊的磨損量。

        3)大修前干燥機托輪嚴重磨損影響到大小齒頂間隙,致使托輪處于經(jīng)常調(diào)整的狀態(tài),大修完調(diào)試以后調(diào)整次數(shù)明顯減少。

        4)大修前由于大小齒傳動的不穩(wěn)定性,引起干燥機傳動系統(tǒng)的振動,最集中的表現(xiàn)是減速機慢速軸軸頭漏油現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),大修后杜絕了該現(xiàn)象的發(fā)生。

        6 結論

        1)項目投資。干燥機筒體利用舊備件費用約50萬元,材料費用可忽略。

        2)經(jīng)濟效益計算。2號干燥機大修,經(jīng)過前期備件的精心準備,大修期間工區(qū)的精心組織,經(jīng)過緊張施工后,投入運行,運行效果良好生產(chǎn)能力得到提高,事故率及備品備件費用大幅降低。減少干燥機的停機率,有效地提高了球團礦的質(zhì)量。減少了因停機修理造成的人力、物力的浪費。有效地節(jié)省了備件費。

        3)社會效益。此次大修排除了許多設備上存在的缺陷,消除了設備的不安全因素,有效地保護了職工的人身安全。

        (編輯:苗運平)

        The Improvement of the Operation Performance of the No.2 Pellet Drying Machine after Overhaul

        Liu Laqing
        (Maintenance Company of HBIS Group Xuansteel Company,Zhangjiakou Hebei 075100)

        The drying machine is one of the essential equipment in the production process technology in pellet.Its main role is to dry iron powder before entering the damp mill,ensuring grinding fineness of damp mill and pellet yield of pelletizer.The operation of drying machine is crucial for the final quality of pellets.

        drying machine,damp mill,pelletizer,pellet

        TD462+.5

        A

        1672-1152(2017)01-0056-03

        10.16525/j.cnki.cn14-1167/tf.2017.01.23

        2016-11-27

        劉臘清(1968—),湖南桂陽人,2011年畢業(yè)河北聯(lián)合大學,工程師(機械),現(xiàn)在河鋼集團宣鋼公司檢修公司工作。

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