中石化煉化工程集團洛陽技術(shù)研發(fā)中心（SEGR）是香港上市公司中石化煉化工程（集團）股份有限公司（SEG,HK2386）唯一的專業(yè)研究機構(gòu)，位于風光秀麗的洛陽國家高新技術(shù)開發(fā)區(qū)。SEGR聚焦工程技術(shù)，面向國內(nèi)外開展能源化工領(lǐng)域的反應(yīng)工程、傳遞工程、防腐工程、環(huán)境工程、過程工程和工程化學等技術(shù)研發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)化、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)檢測和技術(shù)培訓咨詢業(yè)務(wù)。SEGR致力于打造世界一流工程技術(shù)實驗研發(fā)平臺和協(xié)同創(chuàng)新技術(shù)平臺，致力于打造國家能源化工工程技術(shù)持續(xù)提升的引擎，在國內(nèi)煉油化工工程技術(shù)研發(fā)方面處于領(lǐng)先地位。

一、發(fā)展歷程

SEGR的前身為石油工業(yè)部1965年在遼寧成立的煉油設(shè)備研究所和1969年在湖北組建的石油煉制研究所。1979年兩個研究所遷往洛陽，成為石油部第二煉油設(shè)計研究院“研究-設(shè)計-實驗生產(chǎn)”三位一體結(jié)構(gòu)的重要組成部分。2003年，煉制研究所和設(shè)備研究所重組成立中國石化洛陽石化工程公司工程研究院，成為中國石化集團公司視同直屬科研院管理的專業(yè)研究機構(gòu)。SEG成功上市后，以中石化洛陽工程有限公司（LPEC）研發(fā)板塊為基礎(chǔ)， 2014年5月重組成立了洛陽技術(shù)研發(fā)中心。

二、研發(fā)資源

目前，研發(fā)中心有員工300人，其中教授級高工20人，高級工程師115人，工程師70人，擁有博士和碩士學位近100人。

擁有國家燃料油質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、中國石化設(shè)備防腐蝕研究中心、中國石化加熱爐檢測中心站、中國石化煉化反應(yīng)工程重點實驗室、中國石化腐蝕與防護重點實驗室、博士后科研工作站等多個平臺，承辦《石油化工腐蝕與防護》和《能化工程資訊》雜志。

科研園區(qū)占地近100畝，已建成辦公用房8000平方米，實驗室和中試廠房20000平方米。擁有國內(nèi)一流的大型流化床、移動床、固定床、沸騰床反應(yīng)器和塔器、旋風分離、霧化噴嘴等大型冷模實驗裝置15套。擁有催化裂化、延遲焦化、甲醇制汽油、甲醇制烯烴、原油脈沖電脫鹽、高溫動態(tài)腐蝕評價、生物流化床污水處理、煙氣脫硫脫硝、多功能土壤修復等各類煉油化工中試裝置20套，小型模試裝置100余套。擁有色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀、掃描電鏡-能譜儀、X衍射光譜儀、汽油辛烷值機等現(xiàn)代化分析儀器設(shè)備100余臺。擁有能源化工工程研發(fā)所需要的PIMS、PRO-Ⅱ和CFX等模擬計算軟件。

三、科技成果

SEGR堅持“聚焦工程、協(xié)同研發(fā)、創(chuàng)新驅(qū)動、特色發(fā)展”的協(xié)同研發(fā)創(chuàng)新理念，與國內(nèi)外專利商、工程公司、生產(chǎn)企業(yè)協(xié)同研發(fā)出超低壓連續(xù)重整SLCR工藝、甲醇制烯烴MTO工程技術(shù)、靈活調(diào)節(jié)循環(huán)比延遲焦化工藝和中國石化樣板加熱爐技術(shù)等一系列科技成果并廣泛應(yīng)用。先后獲國家和省部級科技獎項62項，獲國內(nèi)外授權(quán)專利349項，編制國家標準4項、行業(yè)標準19項、企業(yè)標準134項。為我國能源化工行業(yè)技術(shù)進步和能化行業(yè)效益提升以及工業(yè)裝置安穩(wěn)長優(yōu)運行做出了應(yīng)有貢獻。

2014年以來，研發(fā)中心與SEG工程板塊協(xié)同攻關(guān)創(chuàng)新，研發(fā)領(lǐng)域從煉油化工擴展到新型煤化工、天然氣凈化、無機化工、生物能源、節(jié)能環(huán)保以及設(shè)備防腐等領(lǐng)域，并取得了一批新的技術(shù)成果。

在煉油化工工藝領(lǐng)域，針對成品油質(zhì)量升級、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、劣質(zhì)原油加工、煉化一體化、新型煤化工等方面開展工藝和工程成套技術(shù)研究，形成了催化裂化FDFCC多產(chǎn)汽油工藝、流化床甲醇制汽油FMTG工藝、輕烴芳構(gòu)化制芳烴GAP技術(shù)、甲醇輕烴耦合制烯烴技術(shù)、延遲焦化增加液體收率ADCP技術(shù)和延遲焦化降量加工優(yōu)化技術(shù)等一批工藝成套技術(shù)，并開發(fā)了油品中硫氮傳遞和硫氮分布預(yù)測模型、催化裂化裝置優(yōu)化動力學軟件。

在化學工程與設(shè)備領(lǐng)域，圍繞石油化工領(lǐng)域過程強化、裝置大型化和低碳發(fā)展，開展反應(yīng)工程和傳遞工程技術(shù)研究，形成了大型加氫反應(yīng)器技術(shù)、增壓噴淋高效分餾/吸收塔技術(shù)、大型連續(xù)重整反應(yīng)器技術(shù)、降低催化裂化NOx排放工程技術(shù)、催化裂化高效汽提器等單元設(shè)備技術(shù)，以及加熱爐深度節(jié)能技術(shù)、低NOx排放加熱爐技術(shù)、能源化工設(shè)備和管道保溫節(jié)能等技術(shù)。

在設(shè)備防腐蝕領(lǐng)域，針對高硫、高酸和含氯原油加工，新型煤化工、新能源等領(lǐng)域出現(xiàn)的設(shè)備腐蝕問題，開展腐蝕機理和腐蝕評價研究。從工藝防腐、材料防腐和腐蝕保運方面，形成了高硫原油、高酸原油和含氯原油加工設(shè)備腐蝕解決方案，生物燃料生產(chǎn)設(shè)備防腐解決方案，煤氣化和煤制乙二醇過程設(shè)備防腐解決方案，天然氣凈化和煙氣脫硫裝置設(shè)備防腐解決方案；并開發(fā)了石化腐蝕案例大數(shù)據(jù)系統(tǒng)、煉化裝置腐蝕保運系統(tǒng)等技術(shù)管理軟件。

在環(huán)境工程領(lǐng)域，聚焦煙氣凈化、污水處理和土壤修復，開展環(huán)保工藝與工程技術(shù)研究。形成了可再生濕法煙氣脫硫RASOC工藝、催化裂化再生煙氣脫硝工藝和助劑技術(shù)、PTA/EGO污水生物流化床處理工藝、氣旋浮油水分離技術(shù)、靜電聚結(jié)污水預(yù)處理技術(shù)、熱脫附/氣相抽提/化學氧化/微生物降解修復污染場地土壤等成套技術(shù)成果。