謝小聰

摘 要：在數(shù)控車床硬質(zhì)合金夾具的應(yīng)用中，常常會(huì)存在一定的磨損，其原因多種多樣。可能是夾具自身的質(zhì)量，也可能是利用率以及使用頻率較高，工作人員對(duì)其的疏忽保護(hù)等。想要提高夾具的運(yùn)用效率，提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的重要性，需要對(duì)其中的原因進(jìn)行分析，同時(shí)對(duì)夾具的質(zhì)量進(jìn)行一定的規(guī)劃。文章針對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及其提高的措施進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)最終的機(jī)械高效應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床;夾具設(shè)計(jì);加工系統(tǒng)

1? ? 夾具設(shè)計(jì)

夾具是零部件中重要的一項(xiàng)設(shè)計(jì)，在對(duì)夾具裝夾工具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要滿足適當(dāng)?shù)臈l件，才可以讓夾具發(fā)揮其作用。如，工件需要在夾具中具有準(zhǔn)確的定位，夾具安裝時(shí)也需要有準(zhǔn)確的定位，同時(shí)夾具也要有準(zhǔn)確的定位。在這些條件滿足后，才可以根據(jù)夾具設(shè)計(jì)原理對(duì)其進(jìn)行加工安裝檢測(cè)。在工件加工中，需要有嚴(yán)格的要求，在航空部件中，嚴(yán)密性更是重要的。為了保證夾具設(shè)計(jì)可以更好地實(shí)施，在對(duì)夾具進(jìn)行加工的各個(gè)環(huán)節(jié)也需要具有一定的技術(shù)要求。在對(duì)夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要有完整的定位，工件相對(duì)于機(jī)床的定位是通過夾具來間接保證的。在完成夾具設(shè)計(jì)時(shí)，在工件定位后需要利用一定的夾緊力把工件固定，如果因?yàn)閼T性力讓工件的位置發(fā)生變化，會(huì)影響最后成品的效果，所以從夾具設(shè)計(jì)開始就需要保證嚴(yán)密性。

2? ? 多工序的加工系統(tǒng)中數(shù)控夾具設(shè)計(jì)應(yīng)用問題

2.1? 設(shè)計(jì)應(yīng)用問題之裝夾工件件數(shù)

在夾具設(shè)計(jì)的過程中，應(yīng)盡量裝夾多件工件，這是由于裝夾多件工件可以減少換刀的次數(shù)和時(shí)間，可有效降低停機(jī)頻率，提升數(shù)控加工的效率。

2.2? 設(shè)計(jì)應(yīng)用問題之在機(jī)床中夾具的準(zhǔn)確定位

在數(shù)控機(jī)床的加工過程中，需要對(duì)夾具設(shè)計(jì)進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，在進(jìn)行數(shù)控編碼時(shí)，需要保證夾具的工作效率，對(duì)夾具的作用進(jìn)行明確的定位。在建設(shè)機(jī)床時(shí)，對(duì)其坐標(biāo)等進(jìn)行嚴(yán)格的控制，在X，Y，Z 3個(gè)方向的坐標(biāo)中，需要明確一個(gè)位置，這個(gè)值通過一定的計(jì)算與設(shè)定，符合夾具設(shè)計(jì)。在完成“對(duì)刀”之后，就確保數(shù)控加工程序的正確運(yùn)行，以便促進(jìn)機(jī)床的正常運(yùn)行，利用在確定坐標(biāo)后，完成夾具設(shè)計(jì)與定位之間更好的聯(lián)系。

2.3? 設(shè)計(jì)應(yīng)用之更換的問題

為了降低生產(chǎn)的成本，提升經(jīng)濟(jì)效益以及夾具利用效率，就需要在設(shè)計(jì)加工結(jié)構(gòu)相同或者是相似、尺寸不同的系列產(chǎn)品的零件夾具時(shí)，考慮到其所具有的通用性問題，要把其設(shè)計(jì)成只更換幾個(gè)或者是一個(gè)零件的通用型的夾具。為了確保夾具的定位精度，夾具體孔之間和定位件外圓的配合是不可以有間隙的。兩者之間所具有的過盈量是不可以太大的，怕會(huì)對(duì)零件的更換造成一定的障礙和困難，所以在設(shè)計(jì)時(shí)要進(jìn)行較緊的過渡配合。不僅如此，在定位件中心設(shè)計(jì)一個(gè)螺孔，將大小合適的螺桿擰進(jìn)其中，這是為了使定位件可以方便拆卸，這樣的定位件在進(jìn)行拆卸時(shí)，比較容易被頂出。

2.4? 設(shè)計(jì)應(yīng)用問題之夾具設(shè)計(jì)的剛性需求

數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)的方案實(shí)施時(shí)，需要采取不同加工程序的原則，對(duì)夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)，考慮夾具設(shè)計(jì)中的各方面需求。尤其是對(duì)夾具進(jìn)行剛性規(guī)定，保證剛性設(shè)計(jì)的同時(shí)，滿足夾具設(shè)計(jì)的其他需求。在假設(shè)夾具設(shè)計(jì)時(shí)，確定剛性需求，對(duì)粗加工和細(xì)加工進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)，保證滿足數(shù)控夾具的需求。在面對(duì)不同的設(shè)計(jì)問題時(shí)，需要對(duì)夾具的不同性能進(jìn)行探討，確保整個(gè)夾具設(shè)計(jì)可以滿足整個(gè)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行。

3? ? 夾具設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）有效進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理和圖紙文檔管理。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)的管理，分析其產(chǎn)品數(shù)據(jù)以及工藝技術(shù)，對(duì)于夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行更好的監(jiān)督，在最終生產(chǎn)中，保證設(shè)計(jì)與事物相符，減少其中的誤差，讓設(shè)計(jì)得到更好的應(yīng)用。（2）保持夾具圖紙、加工工藝和實(shí)物數(shù)據(jù)的一致性和完整性。在夾具設(shè)計(jì)中，需要通過專業(yè)人員的監(jiān)督，對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要進(jìn)行細(xì)致專業(yè)的分析，減少兩者之間的誤差，對(duì)試驗(yàn)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)管理，保證最終設(shè)計(jì)的完整性。（3）每套夾具的設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)成本必須要做到及時(shí)匯總。每套夾具的設(shè)計(jì)都需要注重其使用效果，并且保證設(shè)計(jì)成本的準(zhǔn)確性，降低夾具的生產(chǎn)成本。在夾具的設(shè)計(jì)中，需要對(duì)報(bào)廢的夾具進(jìn)行合理的管理，同時(shí)準(zhǔn)確根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)提高夾具的使用壽命以及對(duì)夾具的零件進(jìn)行精細(xì)管理，減少維修、維護(hù)等帶來的成本。（4）統(tǒng)籌規(guī)劃。在最終使用中，結(jié)合設(shè)備的總體要求，對(duì)夾具進(jìn)行有計(jì)劃的加工，對(duì)加工工藝以及車間的生產(chǎn)情況進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)督，合理規(guī)劃管理方案，制定系統(tǒng)的管理方案，保證設(shè)備的使用效率，最終提高生產(chǎn)效率。（5）制定一套完整、實(shí)用的夾具生產(chǎn)管理系統(tǒng)。（6）建立失效模式和影響分析庫。（7）建立加工工藝編制。加工工藝的選擇需要結(jié)合設(shè)備的使用情況以及對(duì)夾具的最終要求。在選擇工藝以及進(jìn)行加工工藝時(shí)，建立起編制，明確規(guī)劃加工步驟，對(duì)于零件的需要以及更多標(biāo)準(zhǔn)的明細(xì)表進(jìn)行管理，核算費(fèi)用，保證資源的重復(fù)利用。（8）建立質(zhì)檢部門，嚴(yán)格規(guī)范檢測(cè)手段。（9）制定夾具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、夾具設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書。（10）規(guī)范采購、庫房和下生產(chǎn)訂單。（11）建立考核制度。（12）規(guī)范各崗位的職能。

不斷地更新管理方法，保證管理層、夾具制作團(tuán)隊(duì)、質(zhì)保人員、測(cè)試團(tuán)隊(duì)等在各個(gè)環(huán)節(jié)中通力合作。夾具加工過程中，團(tuán)隊(duì)力量、人才進(jìn)行管理，以高質(zhì)量來要求團(tuán)隊(duì)的工作。保證團(tuán)隊(duì)的知識(shí)結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新能力和凝聚力，以便于加工流程、加工技術(shù)更加高效。

4? ? 結(jié)語

在對(duì)夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要充分地了解產(chǎn)品加工工序的需求，分析產(chǎn)品的定位，夾緊面的確定是否合理。同時(shí)在夾具設(shè)計(jì)工序中對(duì)質(zhì)量、誤差等進(jìn)行確定，避免在實(shí)際應(yīng)用過程中對(duì)效果的影響。同時(shí)留有一定的誤差空間，在滿足精度的同時(shí)，對(duì)部件進(jìn)行改善，給其他部件的誤差留下空間。

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