劉琳

摘要 搪玻璃設(shè)備用于一般的鋼制設(shè)備無法適應(yīng)的腐蝕環(huán)境中，運(yùn)用較廣。搪玻璃釉層具有玻璃易碎的特性，需要掌握從設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)每個(gè)過程的技術(shù)要點(diǎn)，才能提高搪玻璃設(shè)備的可靠性，延長(zhǎng)使用壽命。

前言

搪玻璃設(shè)備廣泛運(yùn)用在化工等行業(yè)中，常見的如搪瓷釜、搪瓷塔、搪玻璃管道? 等。搪玻璃設(shè)備最大的特點(diǎn)便是耐腐蝕，能適用于絕大多數(shù)酸堿性場(chǎng)合。即使與襯塑料設(shè)備如襯PTFE、襯 PO 等設(shè)備相比，搪玻璃設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)也很明顯，主要表現(xiàn)在耐真空性能好，工作溫度范圍更廣（-20℃-200℃），抗腐蝕性能更好，價(jià)格有優(yōu)勢(shì)。正是由于這些優(yōu)點(diǎn)，使得搪玻璃設(shè)備得以廣泛運(yùn)用。不過搪玻璃設(shè)備的缺點(diǎn)也很明顯，主要表現(xiàn)在，搪玻璃設(shè)備的搪玻璃釉層硬度高的同時(shí)也非常脆，在遇到撞擊或者急冷急熱時(shí)極易引起破裂，俗稱爆瓷。本文主要從設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用與維修等幾個(gè)方面探討如何提高搪玻璃設(shè)備的可靠性。

1、搪玻璃設(shè)備的設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)與制造是決定一臺(tái)設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)劣的根本所在。搪玻璃設(shè)備的行業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范已 發(fā)布多年，非常成熟，只要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，都沒有多大的問題，常見的問題就是有一些廠家為了降低成本，將設(shè)備鋼殼、管道、法蘭低配。由于搪玻璃設(shè)備需要經(jīng)過高溫搪燒，殼體較薄的話，在高溫下容易變形。

2、搪玻璃設(shè)備的制造。

制造方面制造商對(duì)加工過程的質(zhì)量管理非常關(guān)鍵。有一些制造商為了追求利潤(rùn)， 偷工減料，縮減工序時(shí)間。從筆者的經(jīng)驗(yàn)來看，市場(chǎng)上搪玻璃設(shè)備的質(zhì)量良莠不齊原因就在于制造商對(duì)于設(shè)備的加工過程控制不同。因此用戶在采購搪玻璃設(shè)備的時(shí)候， 為保證搪玻璃的制造質(zhì)量，應(yīng)對(duì)搪玻璃的制造過程特別注意，主要是以下幾個(gè)方面：

2.1 、搪玻璃釉的質(zhì)量。

制造廠對(duì)采購的每批次搪玻璃釉應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。表征搪玻璃釉的質(zhì)量指標(biāo)主要有耐溫差急變性、耐 20%沸騰鹽酸 168h 腐蝕性，耐 0.1mol/L 80℃氫氧化鈉 24h 腐蝕性、耐機(jī)械沖擊性、耐沸騰水 336h 腐蝕性能、膨脹系數(shù)、熔流性、熔融溫度。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供質(zhì)量證明書和使用說明書，制造廠應(yīng)根據(jù)質(zhì)量證明書核對(duì)沒想指標(biāo)是否符合要求，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

2.2 、金屬殼體的加工質(zhì)量。

簡(jiǎn)單來說有有這么幾點(diǎn)：金屬殼體應(yīng)做到內(nèi)表面光滑平整，過渡圓滑、殼體開孔應(yīng)采用頂孔翻邊對(duì)接的形式、焊后應(yīng)熱處理消除焊接殘余應(yīng)力。

2.3 、襯搪玻璃釉的工序和時(shí)間。

制定并執(zhí)行合理的施工工序和相應(yīng)的操作時(shí)間是非常關(guān)鍵的。很多搪玻璃設(shè)備質(zhì)量不合格或者使用壽命短往往就在于應(yīng)該搪燒的時(shí)間和次數(shù)不夠。

3、搪玻璃設(shè)備的安裝

3.1 、設(shè)備從制造廠或者倉庫運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)后，用戶應(yīng)該對(duì)搪玻璃設(shè)備進(jìn)行檢查。 主要是檢查運(yùn)輸過程中是否對(duì)設(shè)備有過碰撞和沖擊，進(jìn)而形成搪玻璃層的損傷。

一方面可以通過肉眼檢查設(shè)備管口、內(nèi)壁搪玻璃釉有無損傷。另一方面，要借助電火花檢測(cè)設(shè)備對(duì)設(shè)備搪玻璃層進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。

3.2 、在設(shè)備進(jìn)行吊裝之前，應(yīng)有經(jīng)過討論審批的吊裝方案。

制定吊裝方案的出發(fā)點(diǎn)一是為了施工安全。另外就是避免在吊裝過程中對(duì)搪玻璃設(shè)備本體或者管口發(fā)生碰撞。開始進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，緩慢進(jìn)? 行。

3.3 、設(shè)備與管道的連接。

我們應(yīng)盡可能使管道與設(shè)備管口之間采用柔性連接，比如采用膨脹節(jié)連接。尤其是一些操作溫度相對(duì)較高情況。這樣做的目的也是防止管道應(yīng)力對(duì)管口造成破壞。設(shè)

備管口連接法蘭的緊固應(yīng)采用力矩扳手進(jìn)行操作，每個(gè)管口法蘭螺栓所需力矩可以咨詢廠家。另外墊片應(yīng)采用廠家提供的墊片或者與設(shè)計(jì)相符的墊片，常用的有四氟包覆墊等，選擇墊片的出發(fā)點(diǎn)之一是墊片在壓緊后還能保證一定的厚度，如果墊片被壓緊后非常薄，管口就會(huì)形成硬碰硬的局面，搪玻璃管口在這種情況下非常容易爆瓷。? ?4、搪玻璃設(shè)備的使用。

急冷急熱極易引起搪玻璃設(shè)備爆瓷的發(fā)生，原因是鋼件的受熱膨脹系數(shù)與搪玻璃的受熱膨脹系數(shù)有差別。按照目前的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃承受冷急變溫度為 110℃，熱急變溫度為 120℃。因此用戶操作時(shí)小心謹(jǐn)慎，緩慢開啟閥門，根據(jù)溫度變化選擇合適的開度，避免極冷急冷的情況發(fā)生。

5、搪玻璃設(shè)備的維修。

搪玻璃設(shè)備出現(xiàn)管口爆瓷或破損之后，也是可以進(jìn)行維修的，但前提是鋼件部分不要腐蝕的特別厲害。一般修補(bǔ)破損搪瓷使用的材料是高聚陶瓷修補(bǔ)劑+高效防腐涂層，俗稱底膠+面膠，前者主要是修復(fù)鋼件，后者功能是增加防腐蝕功能。

施工步驟可以這樣操作：首先打磨搪玻璃破損處露出金屬底色，然后按比例調(diào)配高聚陶瓷修補(bǔ)劑（底膠），涂抹在破損處，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化，然后打磨出平面。最后調(diào)配防腐面層涂抹，固化后稍作打磨出平面即可。另外配合 PTFE 管口袖套使用， 可以延長(zhǎng)使用壽命。

6、結(jié)束語

關(guān)于如何提高搪玻璃設(shè)備的可靠性主要就是以上幾點(diǎn)，搪玻璃設(shè)備的特性要求我 們?cè)谠O(shè)備設(shè)計(jì)到使用的全過程中做到精心細(xì)致，不忽視每個(gè)細(xì)節(jié)。只有這樣，才能提高設(shè)備的可靠性。

參考文獻(xiàn)

GB20205-2010 搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件