摘 要：本文主要根據(jù)目前的檢測技術(shù)規(guī)范，對大型氨制冷壓力容器和管道檢驗可采用方案及問題進行了分析探討，結(jié)合壓力容器的原理，可以通過超聲波技術(shù)，對大型氨制冷設(shè)備進行壓力容器內(nèi)部缺陷的檢測，也可以利用紅外線或X射線數(shù)字成像技術(shù)，對氨制冷設(shè)備的管道進行檢測。

關(guān)鍵詞：大型氨制冷壓力設(shè)備;容量檢驗;管道檢驗;技術(shù);方案;缺陷

在我國目前的生產(chǎn)狀態(tài)下，大多數(shù)的冷庫制冷是都是利用氨作為原材料進行制冷，由于該制冷工藝的特殊性，在檢驗的過程中如果采取停機的方式，往往會帶來巨大的經(jīng)濟損失，即便停機也不能時間太長，也會影響到檢驗工作的順利開展，而且一旦停機也會面臨氨泄露風險，所以停機檢驗的方式有待商榷，為了更好地開展大型氨制冷壓力容器和管道的檢驗工作，就必須采取有針對性的檢驗方案才能夠確保工作的有效性和安全性。

1 大型氨制冷壓力容器檢驗方案及問題介紹

我國對于壓力容器進行定期檢測是有相關(guān)規(guī)定的，但是主要針對的是小型制冷設(shè)備所設(shè)定的，并不一定適用于大型氨制冷壓力容器的檢驗。而且該規(guī)定要求檢驗的過程中需要停機，不利于大型氨制冷壓力容器的檢驗工作的開展。此外，一般情況下檢驗機構(gòu)需要對壓力容器的使用狀況、損耗程度、失效情況進行有針對性的檢驗方案制定，但是無法進行內(nèi)部的檢驗，所以對于開展大型氨制冷壓力容器檢驗工作而言也存在著一定的不足。我們應(yīng)該選用更有針對性的檢驗技術(shù)，通過外部檢驗的方式查找出設(shè)備內(nèi)部的問題。

1.1 高壓側(cè)容器的檢驗方案及問題介紹

一些大型氨制冷壓力容器設(shè)備，氨系統(tǒng)往往沒有保溫層保護，一般這樣的設(shè)備被稱為高壓測容器。對于高壓側(cè)容器的檢驗工作，根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，可以使用超聲波或聲發(fā)射等原理從外部對內(nèi)部缺陷進行檢測，該檢驗方案可以不需要進行容器內(nèi)抽氨操作，也不需要開罐檢查，整個檢驗方案可以為一些大型無法進行停機檢驗的氨制冷設(shè)備提供檢驗的新思路。但是根據(jù)我國目前的規(guī)定，并沒有明確的指出什么樣的設(shè)備可以使用什么樣的技術(shù)去完成檢測工作。此時可以根據(jù)我國承壓設(shè)備損傷識別規(guī)定，根據(jù)設(shè)備出現(xiàn)缺陷的表現(xiàn)形式來選擇恰當?shù)臋z測技術(shù)。一般情況下，大型氨制冷系統(tǒng)出現(xiàn)失效的模式將會表現(xiàn)為濕硫化氫破壞或者是設(shè)備內(nèi)外表面出現(xiàn)腐蝕。如果出現(xiàn)了濕硫化氫破壞的情況，可以使用超聲波的技術(shù)對氨制冷壓力容器的內(nèi)表面進行檢測，能夠得出設(shè)備的內(nèi)部缺陷情況;如果外表面出現(xiàn)腐蝕情況，可以通過觀察，對腐蝕的位置進行厚度的測量;如果內(nèi)表面出現(xiàn)腐蝕情況，則可以使用超聲波掃描的方式進行全面的排查，查找出設(shè)備變薄的部位，再對變薄的部位進行厚度的測定，進而得出缺陷的程度。

1.2 低壓側(cè)容器的檢驗方案及問題介紹

一些大型氨制冷壓力容器設(shè)備的氨系統(tǒng)有保溫層保護，這樣的設(shè)備被稱為低壓測容器。這樣的設(shè)備在運行過程中并不會有太高的壓力值，一般壓力只有幾公斤左右。針對這樣的壓力容器進行檢測，如果采取拆保溫層和開罐檢測的方法，往往會帶來一定的經(jīng)濟損失，并不利于檢測工作的順利開展;而且，拆保溫層和開罐的檢測方法會帶來氨泄露的隱患，進而使檢測工作面臨中毒危險，也會威脅到周邊的生態(tài)環(huán)境。低測壓大型氨制冷壓力容器可使用的檢測方案主要是利用在線檢測、動態(tài)檢測來進行實施，核心技術(shù)是利用聲發(fā)射技術(shù)，不需要將設(shè)備的保溫層進行拆除，只需要在保溫層內(nèi)挖出適當?shù)目妆憧梢赃M行有效的檢驗。檢驗的過程中也不會影響到冷庫的正常使用，檢驗結(jié)果穩(wěn)定可靠。該技術(shù)方法可以對冷庫中所有的壓力容器進行運行狀況的檢驗，并得出準確的安全狀況評估結(jié)果，基本可以完全滿足大型氨制冷壓力容器設(shè)備的檢測需要。

2 大型氨制冷壓力管道檢驗方案及問題介紹

對于大型氨制冷壓力管道的檢驗，實際上所使用的方案與容器檢驗的方案相似。需要對整套系統(tǒng)進行科學的規(guī)劃，如果采取停機、抽空氨氣、拆除保溫層這樣的檢驗方式同樣無法達到良好的檢驗成果，而且會存在安全隱患。所以可以采用的檢驗方案可以是以下幾方面內(nèi)容。其一，對按制冷壓力管道進行檢驗，應(yīng)該在不需要停機、不需要拆保溫層、不需要排除氨氣的情況下運用熱紅外技術(shù)和X射線技術(shù)對管道的內(nèi)部情況進行成效展示;其二，運用熱紅外技術(shù)先對管道的內(nèi)部進行掃描，找出管道內(nèi)存在泄露或異常降溫的部位，再對這些部位利用X射線技術(shù)進行成像展示，查找出這些部位是否存在嚴重的缺陷。利用熱成像技術(shù)和X射線技術(shù)也可以對管道的腐蝕情況焊接情況，進行有效的觀察。其三，該方案得出的觀察結(jié)果可以包括腐蝕的深度、直徑焊接處、具體存在缺陷的數(shù)值以及管道的厚度，所以熱紅外技術(shù)和X射線技術(shù)是對常規(guī)檢測手段的有力補充，也能夠針對大型氨制冷壓力管道檢驗工作結(jié)果的提高提供更多的途徑。

運用熱紅外技術(shù)和X射線技術(shù)能夠帶來的另一項好處是檢測的整個過程不需要將設(shè)備的保溫層進行拆除，而且檢測時可以進行部位的選擇。這樣在檢測的過程中就可以對檢測的任務(wù)進行合理的規(guī)劃，定點、定性、定量能夠極大的提高檢測的效率，減輕工作量，也避免了拆除保溫層所帶來的不必要的經(jīng)濟損失。雖然國家相關(guān)大型氨制冷壓力管道的檢驗沒有明確規(guī)定不可進行拆除和停機檢驗，但是企業(yè)應(yīng)該結(jié)合經(jīng)濟效益的考慮，在進行檢測的過程中應(yīng)該盡可能的避免不必要的經(jīng)濟損失，所以積極使用熱紅外技術(shù)和X射線技術(shù)是值得企業(yè)重視和實踐的檢測手段。

3 目前技術(shù)存在的不足分析和未來發(fā)展建議

以上兩種檢測方案雖然能夠為現(xiàn)行的大型氨制冷系統(tǒng)檢驗工作提供有力的幫助，但是在實際應(yīng)用過程中仍然存在著一定的不足需要業(yè)界人士加以重視，而且這些不足問題的解決也將是氨制冷系統(tǒng)檢測工作未來的發(fā)展方向。

首先，相關(guān)的先進檢測手段雖然經(jīng)過實驗證明具備一定的可操作性，但是我國卻沒有明確的規(guī)定以及行業(yè)標準，所以為了規(guī)范技術(shù)手段的運用，相關(guān)部門應(yīng)該盡快制定出檢測標準和法規(guī)，特別是針對氨制冷系統(tǒng)的裂紋檢測，應(yīng)該將規(guī)范內(nèi)容進行進一步的細化，這樣才能夠確保檢驗工作有法可依，不必再為是否需要拆機、停機而進行復(fù)雜的討論。

其次，許多檢測機構(gòu)所擁有的儀器設(shè)備和檢測手段可能無法滿足各類檢驗需求，這就要求檢驗機構(gòu)必須要加強技術(shù)的學習，進行引進先進技術(shù)設(shè)備，加強職業(yè)能力培訓，選聘優(yōu)秀的專業(yè)人才，提高自身的檢驗技術(shù)水平。在實際檢驗過程中，應(yīng)該積極應(yīng)用新的檢測手段，為行業(yè)的發(fā)展提供更多的經(jīng)驗依據(jù)，也能夠幫助用戶盡可能的減少檢測成本。

4 結(jié)束語

總而言之，對大型安置冷系統(tǒng)進行壓力容器和管道的檢驗工作最為重要的是既要確保經(jīng)濟性，又要確?？刹僮骱桶踩裕源藶樵瓌t進行方案的優(yōu)化，才能夠獲得更好的檢驗成績。

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作者簡介：

朱智斌（1990- ），男，漢族，甘肅天水人，本科，主要研究方向：過程裝備與控制工程。