張陽

【摘 要】金屬物資驗(yàn)收前置工作旨在通過調(diào)整驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，在供應(yīng)商源頭杜絕不合格品出廠，從而一方面提升金屬物資在物流中心內(nèi)部的周轉(zhuǎn)能力，縮短型號(hào)物資供應(yīng)周期;另一方面實(shí)現(xiàn)不合格在源頭得到有效控制，避免退換貨造成型號(hào)研制生產(chǎn)進(jìn)度延期及運(yùn)輸費(fèi)用損失;同時(shí)節(jié)省檢測(cè)成本，降低采購過程問題賬的風(fēng)險(xiǎn)。

【關(guān)鍵詞】驗(yàn)收前置;質(zhì)量控制;降本增效

【中圖分類號(hào)】F274 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-0688（2020）07-0210-02

1 研究背景

物流中心金屬采購中心在型號(hào)物資供應(yīng)保障工作中發(fā)現(xiàn)，由于目前物流中心內(nèi)部不具備金屬材料理化檢測(cè)及探傷能力，導(dǎo)致到貨后復(fù)驗(yàn)工作均需外協(xié)至其他具備檢測(cè)資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)。一方面，驗(yàn)收進(jìn)度不受控，對(duì)型號(hào)物資的供應(yīng)周期造成嚴(yán)重影響;另一方面，當(dāng)出現(xiàn)不合格品后，退換貨流程較長(zhǎng)，給物流中心與供應(yīng)商的財(cái)務(wù)帶來風(fēng)險(xiǎn)。

隨著物流中心合格外協(xié)檢測(cè)單位認(rèn)定手續(xù)逐步規(guī)范，金屬采購中心與檢測(cè)部門溝通后，在重點(diǎn)戰(zhàn)略供應(yīng)商所在城市周邊挑選符合要求的檢測(cè)單位納入合格檢測(cè)名錄，同時(shí)對(duì)供應(yīng)產(chǎn)品的歷史驗(yàn)收情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，科學(xué)合理地設(shè)置前置驗(yàn)收項(xiàng)目及檢測(cè)單位，逐步推進(jìn)金屬物資驗(yàn)收前置工作。

2 工作與實(shí)踐

2.1 前置驗(yàn)收實(shí)施方案的制定及試運(yùn)行

針對(duì)目前中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院高密度發(fā)射任務(wù)及“高質(zhì)量、高效率、高效益”的目標(biāo)要求，金屬采購中心對(duì)傳統(tǒng)金屬材料物資供應(yīng)模式存在的制約物資供應(yīng)效率的關(guān)鍵短板進(jìn)行梳理分析發(fā)現(xiàn)，金屬材料入廠復(fù)驗(yàn)程序及目前物流中心金屬材料復(fù)驗(yàn)程序?qū)?yīng)保障能力造成嚴(yán)重影響。由于物流中心目前不具備理化檢測(cè)及探傷能力，需外委至產(chǎn)品生產(chǎn)廠、材料專業(yè)所進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)收，且產(chǎn)品生產(chǎn)廠、材料專業(yè)所測(cè)試驗(yàn)收資源極其緊張，導(dǎo)致金屬材料到貨后內(nèi)部周轉(zhuǎn)時(shí)間平均在60～90 d，嚴(yán)重制約型號(hào)金屬物資供應(yīng)保障能力。基于以上原因，金屬采購中心與原材料機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)室共同討論制定金屬材料驗(yàn)收前置工作方案。

物流中心到貨驗(yàn)收流程：到貨—報(bào)檢—切取試驗(yàn)料—送檢理化性能/探傷—性能報(bào)告/探傷報(bào)告—核對(duì)信息入庫。

2.1.1 驗(yàn)收前置方案可行性分析

驗(yàn)收前置工作需要針對(duì)區(qū)域集中供應(yīng)金屬物資進(jìn)行，在集中供應(yīng)地區(qū)選擇符合本院質(zhì)量及進(jìn)度要求的檢測(cè)單位，審核認(rèn)證，納入合格檢測(cè)單位名錄后，可以委托完成貨源地驗(yàn)收任務(wù)。驗(yàn)收過程涉及物流中心、供方、外協(xié)檢測(cè)單位三方，任務(wù)由物流中心授權(quán)供方產(chǎn)出后直接發(fā)起共檢需求，外協(xié)單位按照物流中心檢測(cè)要求完成產(chǎn)出任務(wù)檢測(cè)復(fù)驗(yàn)，合格后供方直接發(fā)貨，物流中心到貨后按共檢單位報(bào)告直接入庫，縮短到貨復(fù)驗(yàn)轉(zhuǎn)庫周期。過程中出現(xiàn)驗(yàn)收異議或不合格問題，外協(xié)檢測(cè)單位通知物流中心，物流中心組織三方共同處理，提高驗(yàn)證過程質(zhì)量問題的處理效率。

2.1.2 驗(yàn)收前置方案試點(diǎn)單位及驗(yàn)收范圍的確定

驗(yàn)收前置試點(diǎn)單位選取采購量較大，供方相對(duì)集中的鋁合金進(jìn)行，主要涉及兩家鋁材供應(yīng)商，后續(xù)逐漸擴(kuò)大到鋼材類和鈦材類。

范圍主要是中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院型號(hào)通用且需求量大的板材、棒材及型材，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件及大型鍛件質(zhì)量要求較高，風(fēng)險(xiǎn)控制較嚴(yán)格，需要到貨后由院內(nèi)單位完成復(fù)驗(yàn)。

2.2 前置驗(yàn)收實(shí)施效果

2.2.1 型號(hào)物資供應(yīng)效率方面

抽取2017—2019年鋁板到貨物資信息，前置驗(yàn)收物資平均入庫周期（入庫日期—報(bào)檢日期）為14 d，根據(jù)圖1正態(tài)分布擬合曲線可知，周期主要分布在10～18 d之間;到貨復(fù)驗(yàn)（未前置驗(yàn)收）物資平均入庫周期為42 d，根據(jù)圖2正態(tài)分布曲線可知，主要分布在30～54 d之間。

前置驗(yàn)收物資理論上可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)天到貨入庫，但是由于目前表面檢查工作未在前置驗(yàn)收范圍內(nèi)，導(dǎo)致前置驗(yàn)收產(chǎn)品到貨后仍需對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行檢查。當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品集中到貨時(shí)，表檢效率對(duì)產(chǎn)品的入庫周期造成一定影響。

2.2.2 成本節(jié)約方面

共檢平均單項(xiàng)檢測(cè)價(jià)格比到貨后復(fù)驗(yàn)價(jià)格低15%～20%，按2017年到貨任務(wù)計(jì)算，預(yù)計(jì)節(jié)約成本100萬元;2018年到貨情況較2017年有明顯增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)成本節(jié)約150萬元。另外，前期未采取驗(yàn)收前置時(shí)，對(duì)于定尺寸鋁板采取加長(zhǎng)100 mm采購方案，以留出復(fù)驗(yàn)料余量，現(xiàn)該部分鋁板的采購成本有所降低。

2.2.3 質(zhì)量控制方面

2018年，在兩家供應(yīng)商全面開展貨源地前置驗(yàn)收工作后，到貨產(chǎn)品不合格的情況得到有效控制。全面杜絕理化性能和探傷不合格的產(chǎn)品出廠，僅存在部分表面劃傷、尺寸超差等不合格品協(xié)調(diào)處理，未接到用戶單位在金屬物資使用過程中反饋的質(zhì)量問題，對(duì)到貨產(chǎn)品的質(zhì)量控制有明顯提升效果。

2.2.4 資金風(fēng)險(xiǎn)控制方面

前置驗(yàn)收工作的開展使得到貨不合格品得到有效控制，進(jìn)而在與供應(yīng)商的資金往來風(fēng)險(xiǎn)控制方面起到明顯效果，金屬采購中心預(yù)付賬款較往年有大幅下降。

3 實(shí)踐效果

經(jīng)過一年半的運(yùn)行，金屬材料驗(yàn)收前置方案已在重點(diǎn)戰(zhàn)略供應(yīng)商全面開展。采用前置驗(yàn)收方案的金屬材料理論上可實(shí)現(xiàn)到貨當(dāng)天完成入庫發(fā)放，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，實(shí)際入庫周期較前期未采用前置驗(yàn)收方案的物資縮短了28 d左右，極大地提高了物流中心內(nèi)部周轉(zhuǎn)效率。同時(shí)，通過驗(yàn)收物資在后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)廠加工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題投訴為零（僅存在部分未在前置驗(yàn)收范圍內(nèi)的尺寸超差問題），質(zhì)量問題及后續(xù)供應(yīng)商往來賬風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制，為物流中心提升物資供應(yīng)管理能力提供有力支撐。

4 后續(xù)思路

通過對(duì)金屬物資驗(yàn)收前置方案實(shí)施以來的總結(jié)和討論，目前仍存在兩方面問題需要進(jìn)一步溝通解決。一是實(shí)施前置驗(yàn)收方案的廠家較少;二是針對(duì)表面質(zhì)量及尺寸問題的解決方案還需進(jìn)一步研究解決?？紤]物流中心正開展鋁鈦材集中采購，對(duì)于加快到貨復(fù)驗(yàn)流程有需求的用戶可以試點(diǎn)推廣。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]國務(wù)院國資委邵寧在中央企業(yè)集中采購培訓(xùn)班上的講話[EB/OL].http：//www.sasac.gov.cn/n1180/n1566/n258252/n258599/15375046.html，2013-05-28.

[2]蔣振盈.采購供應(yīng)管理：供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購管理[M].北京：中國經(jīng)濟(jì)出版社，2015.

[3]蔡希有，蔣振盈.高度集中的采購管理[J].企業(yè)管理，2014（4）：74-77.