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        用分段活化—浮選法回收某鋅浸渣中的銀

        2020-12-25 05:32:58唐浪峰田樹國梁治安繆彥
        礦產(chǎn)保護(hù)與利用 2020年5期
        關(guān)鍵詞:活化劑礦漿精礦

        唐浪峰, 田樹國, 梁治安, 繆彥

        1.紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司,福建 龍巖 364200;2.低品位難處理黃金資源綜合利用國家重點實驗室,福建 龍巖 364200

        前言

        世界上90%的鋅由濕法工藝生產(chǎn)。濕法煉鋅包括常規(guī)浸出、熱酸浸出、直接加壓浸出和堿浸出等[1],其工序一般為:鋅精礦焙燒—煙氣制酸—焙砂浸出—凈化—電積—熔鑄。鋅精礦中的銀在濕法煉鋅過程中轉(zhuǎn)移到浸出渣中。目前已研究過的從鋅浸出渣中回收銀的方法有浮選法、硫脲法、浸沒熔煉法、硫酸化焙燒—浸出法、氰化法和氯鹽法等。浮選法由于其工藝簡單、投資少、指標(biāo)好的優(yōu)點,而被廣泛使用[2~3]。鋅浸出渣的顯著特點為酸性高,溫度高,鋅離子濃度高,銀礦物粒度細(xì)、氧化包裹嚴(yán)重,大多數(shù)處理鋅浸出渣的銀浮選廠并未取得滿意的生產(chǎn)指標(biāo)。何名飛等[4]對某鋅冶煉廠常規(guī)浸出渣進(jìn)行了工藝礦物學(xué)研究,鋅離子含量高及粒度微細(xì)是影響銀回收率的兩個因素。試驗發(fā)現(xiàn)礦漿中Zn2+濃度由146 g/L降至12 g/L時,浸出渣銀浮選回收率由51.6%提高到82.8%。在現(xiàn)場對酸浸渣漿洗,并用浮選柱取代原自吸式浮選機(jī)后,銀回收率提升4.03%,銀品位提升3 400 g/t。周國華等[5]對鋅離子與銀礦物—捕收劑浮選體系的腐蝕電化學(xué)進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)隨著鋅離子濃度增大,Ag與捕收劑作用的腐蝕電流減少,這說明鋅離子阻礙了Ag與捕收劑的反應(yīng)。杜新玲等[6]研究了活性炭載體浮選技術(shù),采用丁基銨黑藥+Z200混合捕收劑浮選回收某鋅浸出渣中的銀,與現(xiàn)場工藝相比,開路試驗可將銀精礦品位由3 000 g/t提升至8 210 g/t,而銀回收率保持不變。

        內(nèi)蒙古某鋅冶煉廠采用兩段常規(guī)浸出工藝濕法煉鋅,浸出液回收鋅及部分銅和鈷,浸出渣采用傳統(tǒng)的一次粗選三次精選和三次掃選流程,添加丁基銨黑藥+松醇油浮選回收銀,浮選尾礦進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)一步回收鉛和鋅[7],窯渣采用磁選法回收磁性鐵。其中銀浮選工段在原渣含銀200 g/t左右的情況下,獲得銀精礦含銀3 000 g/t左右,銀回收率小于30%。本文針對該酸浸冶煉鋅渣,展開了較為詳細(xì)的浮選工藝優(yōu)化試驗研究。

        1 試驗方法

        1.1 試樣

        試樣取自冶煉廠的酸浸壓濾渣,由于鋅精礦經(jīng)沸騰焙燒、中性浸出和弱酸浸出處理,導(dǎo)致原渣嚴(yán)重氧化,粒度極細(xì),其中-38 μm含量占100%,渣中可溶性物質(zhì)達(dá)45%,未溶解的渣樣烘干后多元素分析和銀物相分析結(jié)果見表1和表2。

        由表1可知,酸浸渣含銀245 g/t,鋅含量高達(dá)20.03%,此外還含一定量的鉛和銅。鋅和鉛可在回轉(zhuǎn)窯得到進(jìn)一步回收,浮選主要回收銀,并附帶回收部分銅。由表2可知,銀主要以輝銀礦(Ag2S)形式存在,占總銀的50.80%,其次為單質(zhì)銀和氧化銀(Ag2O)等,銀的氧化率較高,以全粒級Ag2S和單質(zhì)銀計算銀的理論回收率僅為64.01%。鋅主要以鐵酸鋅(ZnFe2O4)形式存在,其含量占總鋅的59.98%,其次為閃鋅礦、氧化鋅、硅酸鋅等。主要可回收銅礦物為黃銅礦、輝銅礦和銅藍(lán),分別占總銅的50.21%、5.23%和3.86%。

        表1 鋅酸浸渣多元素分析結(jié)果

        表2 鋅酸浸渣物相分析結(jié)果

        1.2 試驗流程

        條件試驗采用一段粗選,浮選質(zhì)量濃度為18%(以渣溶解后的干重計算),與現(xiàn)場濃度基本一致,由于礦漿溫度對藥物性質(zhì)及礦物浮選性能影響較大,故試驗先維持礦漿溫度為現(xiàn)場浮選溫度50 ℃左右,后加入調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑等,試驗流程如圖1所示。

        圖1 條件試驗流程

        2 結(jié)果及討論

        2.1 礦漿pH值試驗

        酸浸渣漿浮選時,礦漿的原始pH值為2左右,采用石灰調(diào)整礦漿pH值后加入丁基銨黑藥300 g/t,松醇油100 g/t,進(jìn)行一次粗選,試驗結(jié)果如圖2所示。由圖2結(jié)果可知,礦漿pH值在2~4時,銀回收率及品位都緩慢上升,pH值大于4時,泡沫產(chǎn)品含泥量增大,銀品位開始降低,雖然回收率有一定上升,但石灰耗量也急劇增大,綜合考慮礦漿pH值控制在4~4.5為宜,后續(xù)試驗將采用pH=4下進(jìn)行,此時礦漿對設(shè)備腐蝕也較弱,但總體銀回收率仍較低。

        圖2 礦漿pH值條件試驗結(jié)果

        2.2 活化劑種類試驗

        ZJ-6為一種復(fù)合型表面活性劑,礦漿在高酸高鋅離子濃度下,表面張力增大,較難形成穩(wěn)定泡沫層,活化劑的作用主要為調(diào)整浮選泡沫,改善銀礦物表面性質(zhì),對銀礦物起活化作用。固定浮選pH值為4,捕收劑和起泡劑用量分別為300 g/t和100 g/t,考察活化劑硫酸銅、硫化銨、硫脲、硫代乙酰胺和ZJ-6對銀浮選指標(biāo)的影響,不同種類活化劑用量試驗結(jié)果見表3。

        表3 活化劑種類試驗結(jié)果

        由表3可看出,5種活化劑中,硫化銨、硫代乙酰胺和ZJ-6的活化效果較好,其中又以ZJ-6效果最為顯著,一段粗選銀回收率及品位分別提升了10.07%和74.19 g/t。因此對ZJ-6的用量進(jìn)行了優(yōu)化。

        2.3 活化劑用量試驗

        在pH=4下進(jìn)行了ZJ-6用量試驗,捕收劑和起泡劑的用量不變,試驗結(jié)果如圖3所示。從浮選現(xiàn)象看,隨著ZJ-6用量的增大,浮選泡沫逐漸增多,泡沫層開始穩(wěn)定,從圖3的試驗結(jié)果分析,隨著活化劑用量的增加,一段粗選銀精礦品位先降低后趨于平穩(wěn),銀回收率呈上升趨勢,用量為1 600 g/t時回收率最高,繼續(xù)增加活化劑用量回收率有緩慢下降趨勢,因此確定粗選活化劑用量為1 600 g/t,此時一段粗選銀回收率可達(dá)47.80%。

        圖3 粗選活化劑用量試驗結(jié)果

        圖4 丁基銨黑藥用量試驗結(jié)果

        2.4 捕收劑用量試驗

        由于丁基銨黑藥對銀礦物的強捕收能力和低廉的價格,而被廣泛用作銀浮選的捕收劑??疾炝硕』@黑藥用量對銀浮選的影響,試驗結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,丁基銨黑藥用量大于200 g/t時,銀回收率基本平穩(wěn),300 g/t時銀精礦品位最高,故確定粗選丁銨黑藥用量為300 g/t。

        2.5 活化劑添加方式試驗

        ZJ-6起作用時間較短,因此對ZJ-6分段添加(粗選1 600 g/t、掃選一400 g/t、掃選二200 g/t、掃選三200 g/t)與一次添加(粗選2 400 g/t、掃選一、掃選二和掃選三均不添加ZJ-6)進(jìn)行試驗比較,捕收劑和起泡劑用量依次減半,粗選和掃選精礦合后再進(jìn)行化學(xué)分析,試驗流程如圖5所示,試驗結(jié)果見圖6所示。由圖6結(jié)果可知,與一次添加相比,ZJ-6分段添加的整體粗掃選的泡沫環(huán)境變好,且尾礦銀品位可有效降低,雖然精礦品位有小幅下降,但總體而言,ZJ-6分段添加更有利于銀回收率的提升,因此開閉路試驗中活化劑采用分段添加方法。

        圖5 活化劑添加方式試驗流程

        圖6 活化劑添加方式試驗結(jié)果

        2.6 Zn2+濃度試驗

        現(xiàn)場礦漿中Zn2+濃度高達(dá)90~100 g/L,這是由于回水中Zn2+的循環(huán)累積造成的,高濃度鋅離子不但會消耗浮選藥劑,同時引起礦漿表面張力增大,影響礦漿起泡性能,很多選廠都因礦漿鋅離子含量增高而導(dǎo)致浮選指標(biāo)惡化[8]。因此,考察了鋅離子濃度對浮選的影響,原渣經(jīng)清水稀釋至浮選濃度時,礦漿中鋅離子含量約為15 g/L,再通過添加硫酸鋅來調(diào)節(jié)礦漿中鋅離子的濃度,試驗結(jié)果如圖7所示。

        從圖7可知,隨著礦漿鋅離子含量從15 g/L增加到90 g/L,銀精礦銀品位影響不大,但銀回收率在鋅離子濃度大于30 g/L時開始下降,鋅離子濃度90 g/L時粗選銀回收率降了9個百分點??梢?,若想提高銀回收率,首先需降低礦漿中鋅離子含量。

        圖7 礦漿Zn2+濃度對浮選結(jié)果影響

        圖8 閉路試驗流程

        表4 閉路試驗結(jié)果

        2.7 閉路試驗

        根據(jù)條件試驗結(jié)果,確定酸浸渣銀浮選最終藥劑制度為:ZJ-6分段添加(粗選1 600 g/t、掃選一400 g/t、掃選二200 g/t、掃選三200 g/t),丁基銨黑藥用量300 g/t,松醇油用量60 g/t。開路試驗發(fā)現(xiàn),掃選一尾礦銀品位仍然較高,銀浮選速率較慢,故閉路試驗中將兩段粗選精礦合并進(jìn)行精選,試驗時不添加額外的Zn2+,測得的最終尾礦中Zn2+濃度為28.82 g/L,試驗流程如圖8所示,試驗結(jié)果見表4。

        由表4結(jié)果可知,采用分段活化—浮選工藝浮選該鋅酸浸出渣中的銀,控制礦漿中Zn2+含量小于30 g/L,閉路可獲得銀精礦含銀4 466.99 g/t,含銅10.26%,銀回收率57.67%,銅回收率31.43%的指標(biāo),相比現(xiàn)場銀精礦品位提升1 000 g/t以上,回收率提升20%以上。

        3 結(jié)論

        (1)某鋅冶煉廠酸浸渣中含銀215 g/t,主要含銀物質(zhì)為輝銀礦、銀單質(zhì)、氧化銀、硫酸銀和氯化銀等因素,可回收礦物輝銀礦及單質(zhì)銀占總銀的64.01%。銀礦物粒度細(xì)、礦漿鋅離子濃度高、酸性高等,給銀浮選帶來了困難。

        (2)采用分段活化—浮選工藝回收該酸浸渣中的銀,控制礦漿Zn2+含量小于30 g/L,閉路可獲得銀精礦含銀4 466.99 g/t,銀回收率57.67%,相比現(xiàn)場銀精礦品位及回收率均有較大幅度提升。

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