孟令國(guó)

(馬鋼股份有限公司煉鐵總廠 安徽馬鞍山 243000)

1 概述

馬鋼煉鐵總廠球團(tuán)一分廠目前有三座豎爐，1#、2#豎爐為14 m2、3#豎爐為16 m2，日產(chǎn)量約為8250 t；由于南區(qū)4座高爐的穩(wěn)定高效運(yùn)行生產(chǎn)，球團(tuán)礦的需求量大大增加；如何在生產(chǎn)壓力非常緊張、球團(tuán)豎爐小型設(shè)備多、性能穩(wěn)定性較差等情況下，在豎爐日常生產(chǎn)及檢修中，減少豎爐設(shè)備故障率、提高設(shè)備可靠性、完善檢修項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)、制定合理的檢修計(jì)劃、加強(qiáng)設(shè)備定修過(guò)程控制，是一項(xiàng)重要的措施；因此，為挖掘豎爐設(shè)備運(yùn)行潛能，縮短檢修時(shí)間，以空間換時(shí)間，球團(tuán)豎爐設(shè)備系統(tǒng)定修垂直管理勢(shì)在必行。

2 項(xiàng)目組織準(zhǔn)備

2.1 實(shí)施步驟：

1、設(shè)備月度定修制模式的確定；

2、建立層級(jí)管理響應(yīng)機(jī)制管理辦法；

3、加強(qiáng)點(diǎn)檢、維保隊(duì)伍建設(shè)，強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢定修制與承包機(jī)制相結(jié)合，完善檢修項(xiàng)目的審核制度，加強(qiáng)檢修過(guò)程的控制，不斷提升設(shè)備管理水平；

4、定期對(duì)區(qū)域設(shè)備進(jìn)行全覆蓋檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決設(shè)備問(wèn)題；

5、利用一切停爐機(jī)會(huì)進(jìn)行檢修，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性；

6、組織好應(yīng)急預(yù)案，隨時(shí)應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況；

7、開(kāi)展項(xiàng)目的總結(jié)討論，吸取不足及經(jīng)驗(yàn)，為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能奠定基礎(chǔ)。

2.2 實(shí)施計(jì)劃：

1、對(duì)球團(tuán)定修進(jìn)行垂直管理。通過(guò)層級(jí)管理，各部門(mén)、分廠(車(chē)間)加大該區(qū)域的點(diǎn)巡檢力度和頻次，完善設(shè)備定修計(jì)劃項(xiàng)目?jī)?nèi)容，進(jìn)行全方位的過(guò)程控制、覆蓋、督促、溝通和協(xié)調(diào)。

2、改變檢修模式，針對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)保計(jì)劃，利用各停爐機(jī)會(huì)，有針對(duì)性、有計(jì)劃性的實(shí)施檢修計(jì)劃。

3、日常巡檢、設(shè)備聯(lián)檢、專(zhuān)業(yè)聯(lián)合技術(shù)診斷、設(shè)備狀態(tài)檔案的建立，形成了設(shè)備的四層防護(hù)體系，可以及時(shí)掌握設(shè)備情況，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，有效掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的性能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以做到精密診斷。

3 項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程

設(shè)備定修制——是一種設(shè)備檢修管理制度，它在定修模型的指導(dǎo)下，按照工程委托、接受工程、工程實(shí)施、工程驗(yàn)收等四個(gè)步驟所形成的一整套科學(xué)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫取?定修模型是各主作業(yè)線生產(chǎn)工序的定修組合按能源平衡、物流平衡、生產(chǎn)平衡與檢修人員平衡評(píng)定出定修工程周期、時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)模式這個(gè)模式稱(chēng)為定修模型。定修模型的制定方法：確定各生產(chǎn)工序的周期、時(shí)間、次數(shù)主作業(yè)線的定修周期、時(shí)間和次數(shù)是依據(jù)設(shè)備磨損最薄弱環(huán)節(jié)的分析以及設(shè)備維修最短的周期、時(shí)間、次數(shù)而確定的并根據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)和反復(fù)的試驗(yàn)總結(jié)出一套完整的數(shù)據(jù)。

3.1 完善點(diǎn)檢管理體系，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢定修制

1、強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理。以“四大標(biāo)準(zhǔn)”為抓手、規(guī)范設(shè)備運(yùn)行管理，以設(shè)備信息化管理為平臺(tái)、實(shí)現(xiàn)設(shè)備周期性和均勢(shì)化管理。強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理，以“四大標(biāo)準(zhǔn)”為抓手、規(guī)范設(shè)備運(yùn)行管理,以設(shè)備信息化管理為平臺(tái)、實(shí)現(xiàn)設(shè)備周期性和均勢(shì)化管理。同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)職工的宣貫工作,各項(xiàng)必須深入基層，從基層做起，一級(jí)一級(jí)負(fù)起各自的職責(zé)。

2、規(guī)范TnPM管理。續(xù)推進(jìn)TnPM小組活動(dòng)，需將TnPM小組推廣至全區(qū)域區(qū)城,建立常態(tài)化的TnPM小組活動(dòng)。同時(shí)更加貼近于現(xiàn)場(chǎng)，以現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題為導(dǎo)向在人的應(yīng)知應(yīng)會(huì)和設(shè)備性能的提升上持續(xù)改進(jìn)，以改普設(shè)備的能力和人才培養(yǎng)為目標(biāo)全員參與、全員改善。不斷完善TnPM活動(dòng)的各項(xiàng)管理機(jī)制,形成TnPM小組活動(dòng)的設(shè)備清單和各類(lèi)臺(tái)賬。按照總廠相關(guān)管理制度對(duì)TnPM小組進(jìn)行評(píng)比，以榜樣的力量提高創(chuàng)建水平，優(yōu)化并固化運(yùn)行改善措施。

3.提升點(diǎn)檢效率，保證設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定。近期，總廠的各類(lèi)設(shè)備故障呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)，若想有效、快速扭轉(zhuǎn)局面，必須提升點(diǎn)檢的效率，加強(qiáng)點(diǎn)檢員的隊(duì)伍建設(shè)，充分發(fā)揮老點(diǎn)檢員的經(jīng)驗(yàn)和年輕點(diǎn)檢員的沖勁，以老帶新，以新促老，構(gòu)建一整套操作性強(qiáng),實(shí)用價(jià)值高的點(diǎn)檢員培養(yǎng)、激勵(lì)體制。

3.2 實(shí)行設(shè)備分級(jí)管理，整體推進(jìn)

為實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備管理，必須進(jìn)一步明確有關(guān)各方在設(shè)備管理中的角色。對(duì)技術(shù)含量高以及關(guān)鍵設(shè)備，由設(shè)備技術(shù)部門(mén)主要負(fù)責(zé)，分廠、車(chē)間進(jìn)行配合實(shí)施；對(duì)日常性的設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)與檢修，由設(shè)備管理部門(mén)和分廠、車(chē)間負(fù)責(zé)共同組織和監(jiān)督實(shí)施，對(duì)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的設(shè)備檢修、狀態(tài)監(jiān)別和設(shè)備檢修驗(yàn)收，由設(shè)備技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督和落實(shí)。

3.3 創(chuàng)新設(shè)備管理，必須創(chuàng)新管理思想

1、結(jié)合自身特點(diǎn)，明確設(shè)備管理方針：(1)以滿足生產(chǎn)需要為根本；(2)推行檢修標(biāo)準(zhǔn)化、流程化管理工作。做到從項(xiàng)目評(píng)審,施工方案編制,施工前備件、材料確認(rèn)、人員安全及方案交底，到檢修結(jié)束后，對(duì)效果及過(guò)程進(jìn)行結(jié)、優(yōu)化、改進(jìn),形成閉環(huán)管理；(3)以設(shè)備終生全過(guò)程管理為指導(dǎo)，強(qiáng)化設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)、修理、更新改造直至報(bào)廢的有效全過(guò)程管理。

2、樹(shù)立生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)觀點(diǎn)，設(shè)備管理為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)：以設(shè)備“零故障”管理為目標(biāo),以高爐穩(wěn)定順行為核心，進(jìn)一步深化設(shè)備基礎(chǔ)管理工作。建立了設(shè)備周例會(huì)制度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決日常設(shè)備問(wèn)題。推行設(shè)備月度運(yùn)行分析會(huì)模式，深層次分析查找設(shè)備存在問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任，及時(shí)解決。以間題為導(dǎo)向，積極探索設(shè)備體檢方法，開(kāi)展設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)整治，進(jìn)一步了提升了設(shè)備把控狀態(tài)。

3.4 創(chuàng)新設(shè)備管理，必須創(chuàng)新管理方法

1、推行設(shè)備的“零故障”管理；

2、推行設(shè)備的定期“體檢打分”制度；

3、推行設(shè)備檢修總包制度；

4、推行設(shè)備成本分解制度；

5、不斷建立健全設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，狠抓落實(shí)。

3.5 完善健全所屬設(shè)備的操作、維護(hù)和檢修規(guī)程

設(shè)備操作維護(hù)檢修規(guī)程首先必須與設(shè)備性能、工藝需求以及設(shè)備良性運(yùn)轉(zhuǎn)相適應(yīng)，它應(yīng)包括以下內(nèi)容：1、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理及設(shè)備參數(shù)；2、設(shè)備的開(kāi)機(jī)、停機(jī)操作程序；3、設(shè)備的點(diǎn)檢(包括點(diǎn)檢內(nèi)容及處理)；4、設(shè)備的緊固、調(diào)整、清掃。5、設(shè)備的潤(rùn)滑(包括潤(rùn)滑點(diǎn)、潤(rùn)滑頻次及潤(rùn)滑量)；6、設(shè)備的緊急停機(jī)(包括停機(jī)條件、停機(jī)程序及停機(jī)后有關(guān)操作聯(lián)系)；7、設(shè)備常見(jiàn)故障的現(xiàn)象及處理方法。8、設(shè)備的大、中、小修內(nèi)容及周期；9、設(shè)備檢修所需人員、工具及拆卸安裝程序；10、檢修后設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3.6 健全主要設(shè)備技術(shù)檔案

1、健全可能引發(fā)大的故障及事故的設(shè)備部件的更換周期記錄，摸索設(shè)備實(shí)際壽命周期，逐步實(shí)施按計(jì)劃更新主要設(shè)備部件；

2、各生產(chǎn)單位健全所屬設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際潤(rùn)滑情況，根據(jù)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)和油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有計(jì)劃的管理。為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，必須對(duì)上述設(shè)施可能損壞，造成設(shè)備損壞或停機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)，以兼顧避免浪費(fèi)和減少停機(jī)兩個(gè)目標(biāo)。

3.7 建立一支具備生產(chǎn)與維修的職工隊(duì)伍

設(shè)備要維護(hù)好，必須有全體職工的參與，消除過(guò)去生產(chǎn)工管生產(chǎn)，檢修工管維修的狀況，具體來(lái)說(shuō)，就是生產(chǎn)工要以設(shè)備的工藝性能去點(diǎn)檢設(shè)備及設(shè)施，并在每一個(gè)生產(chǎn)班中要培養(yǎng)一批懂設(shè)備一般維修的兼職維修人員，去處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的破損漏料、欄桿損壞、螺栓松動(dòng)等問(wèn)題。讓設(shè)備專(zhuān)業(yè)維修人員組織大的設(shè)備改造和定修重點(diǎn)部位的檢修。這樣，不但使各種設(shè)備運(yùn)行中的小問(wèn)題及時(shí)消除，還鍛煉了隊(duì)伍，強(qiáng)化了主人意識(shí)，使其能以更優(yōu)良的素質(zhì)和參與設(shè)備定修項(xiàng)目的驗(yàn)收或設(shè)備改造。

4 問(wèn)題及整改

4.1 存在差距和不足

存在差距和不足：備件質(zhì)量驗(yàn)收管理不到位、檢修管理沒(méi)能?chē)?yán)格按照檢修標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行，存在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備了解不夠徹底，沒(méi)能有效掌握設(shè)備的性能。

4.2 采取措施：

加強(qiáng)在線設(shè)備運(yùn)行管理,增加巡檢、專(zhuān)檢頻次，全面掌握系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，生產(chǎn)與設(shè)備都要建立應(yīng)急預(yù)案，防止突發(fā)性設(shè)備事故對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成的沖擊。

專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢要了解設(shè)備，熟悉圖紙，掌握各種標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)確的判斷出設(shè)備故障和區(qū)分設(shè)備對(duì)生產(chǎn)線影響的輕重緩急，還要具有較強(qiáng)的管理能力和對(duì)工作高度負(fù)責(zé)的精神。

做好備件驗(yàn)收及登記工作，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)備件所存在的問(wèn)題，完善備件質(zhì)量索賠程序。

對(duì)定修實(shí)績(jī)進(jìn)行分析，定修實(shí)績(jī)是定修工作的重要依據(jù)，是積累數(shù)據(jù)，提高管理效率，改進(jìn)定修管理的依據(jù)是點(diǎn)檢員對(duì)定修的時(shí)間及項(xiàng)目完成情況進(jìn)核實(shí)分析，并納入對(duì)檢修單位的考核。

5 效益評(píng)估

5.1 直接經(jīng)濟(jì)效益

按月度增產(chǎn)球團(tuán)產(chǎn)量：340 t/h×8 h=2720 t礦(按每月節(jié)約8小時(shí)檢修時(shí)間)

5.2 間接經(jīng)濟(jì)效益：

1、通過(guò)對(duì)豎爐設(shè)備定修制度進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，豎爐實(shí)行月度定修制度，降低豎爐設(shè)備故障率，提高設(shè)備可靠性及檢修項(xiàng)目的兌現(xiàn)率，減少了備件材料消耗成本。

2、爐況穩(wěn)定順行，避免了處理爐況失常的費(fèi)用，有效的降低了噸球動(dòng)力費(fèi)用消耗和球團(tuán)工序能耗。

6 工作改進(jìn)

定修管理從傳統(tǒng)管理中轉(zhuǎn)變到新管理模式下，在推進(jìn)檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理時(shí),根據(jù)各區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)，制定相應(yīng)的檢修計(jì)劃，具體要注意下述幾點(diǎn)：

1、通過(guò)對(duì)所轄的設(shè)備各部位的點(diǎn)檢實(shí)績(jī),進(jìn)行分析和綜合平衡，合理編制檢修計(jì)劃。

2、根據(jù)點(diǎn)檢定修管理的崗位責(zé)任制，細(xì)化區(qū)域分承包管理。

3、建立健全設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制，包括設(shè)備管理的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)。

4、根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行需要，分別對(duì)點(diǎn)檢員進(jìn)行各種形式學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，營(yíng)造良好的學(xué)習(xí)氛圍和工作環(huán)境。促使點(diǎn)檢員努力提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)，力爭(zhēng)工作效果的實(shí)現(xiàn)。