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        數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)故障診斷、排除與維護(hù)保養(yǎng)方法的探討

        2020-12-23 16:24:32洪德帥劉正茂
        裝備維修技術(shù) 2020年13期
        關(guān)鍵詞:方法探討常見(jiàn)故障

        洪德帥 劉正茂

        摘要:進(jìn)入新的世紀(jì)以來(lái),經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)發(fā)展速度加快。社會(huì)工業(yè)化程度不斷加深,各行各業(yè)呈現(xiàn)出了蓬勃的發(fā)展態(tài)勢(shì),數(shù)控機(jī)床設(shè)備是參與工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備,其應(yīng)用不僅有效提高了生產(chǎn)效率,而且在解放勞動(dòng)力,降低生產(chǎn)成本方面起到重要的作用。顯而易見(jiàn),設(shè)備的正常平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。因此,加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的養(yǎng)護(hù)、維修管理就成為企業(yè)日常管理工作中的重要一環(huán),隨著高科技時(shí)代的來(lái)臨,數(shù)控設(shè)備的功能越來(lái)越全面,對(duì)產(chǎn)品的加工精度越來(lái)越高,與此同時(shí),對(duì)設(shè)備的維護(hù)和管理也提出了更高要求。

        關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;常見(jiàn)故障;診斷排除;維護(hù)保養(yǎng);方法探討

        前言:隨著高科技時(shí)代的來(lái)臨,機(jī)械設(shè)備的智能化、信息化水平進(jìn)一步提高,數(shù)控機(jī)床作為企業(yè)生產(chǎn)和加工的重要輔助設(shè)備,在生產(chǎn)中發(fā)揮巨大作用的同時(shí)也會(huì)受種種因素的影響出現(xiàn)各種問(wèn)題,為確保數(shù)控機(jī)床的安全、平穩(wěn)、正常運(yùn)行,必須要在日常工作中加強(qiáng)維護(hù)與保養(yǎng),采取科學(xué)有效的手段進(jìn)行故障的診斷與排除。本文就數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)故障診斷,排除措施,以及維護(hù)保養(yǎng)管理中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的解決對(duì)策,以供參考。

        1.加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的重要性

        眾所周知,工業(yè)生產(chǎn)追求的就是質(zhì)量和效率,與之相對(duì)應(yīng)的就是企業(yè)的成本和效益。隨著機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,數(shù)控機(jī)床越來(lái)越趨向于精密化、高端化。同時(shí),也是工業(yè)生產(chǎn)的必不可少的重要輔助設(shè)備?,F(xiàn)階段,各種精密部件的加工少不了數(shù)控機(jī)床的助力。因此,加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng),避免數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),不僅能夠顯著提高工件的加工質(zhì)量,同時(shí)也能保證企業(yè)的生產(chǎn)效率。因?yàn)?,企業(yè)生產(chǎn)都是一個(gè)連續(xù)性、系統(tǒng)性的流程,一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)影響全盤(pán),數(shù)控機(jī)床設(shè)備也是如此,保障數(shù)控機(jī)床設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是企業(yè)生產(chǎn)順利開(kāi)展的重要基礎(chǔ)。如果因?yàn)閿?shù)控機(jī)床設(shè)備故障而造成停工停產(chǎn),不僅會(huì)影響產(chǎn)品交期,而且還會(huì)影響企業(yè)收益,造成原材料的損耗。所以,對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備故障的正確診斷、排除,以及加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

        2.數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)的故障診斷及排除

        數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的精密設(shè)備,常見(jiàn)的故障主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面:一是液壓系統(tǒng)泄露,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄露的原因是多方面,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行有效控制的前提必需先弄清楚泄露原因,才可以對(duì)癥下藥,采取有效的措施進(jìn)行應(yīng)對(duì)。主要原因一是震動(dòng)與沖擊導(dǎo)致的系統(tǒng)泄漏,如控制閥、液壓泵等;二是液壓油油溫過(guò)高造成的系統(tǒng)泄漏,油溫過(guò)高是因?yàn)樵O(shè)備的輔助冷卻設(shè)備失去作用,無(wú)法對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行有效冷卻而導(dǎo)致油溫過(guò)高,過(guò)高的油溫會(huì)導(dǎo)致液壓油粘度受到影響,達(dá)不到液壓系統(tǒng)運(yùn)行控制的效果與性能。三是密封件、配合件嚴(yán)重磨損導(dǎo)致的泄漏,密封元件是保證液壓系統(tǒng)體積空間足夠密封的關(guān)鍵材料,但是在液壓的傳動(dòng)過(guò)程中還是會(huì)有一定的磨損可能,一方面也是由于密封元件自身的材質(zhì)質(zhì)量不理想,導(dǎo)致密封的效果不理想,再隨著使用時(shí)間的增加,摩擦程度加深就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外環(huán)境出現(xiàn)泄露。液壓系統(tǒng)泄露的故障排除,一是做好防震防沖擊工作,如安裝減震支架、避震管、避震接頭等減少振動(dòng)的頻率;二是選用更優(yōu)質(zhì)的密封件,有效規(guī)避密封件之間的磨損;三是將油液溫度控制在合理范圍內(nèi)。二是軸承故障,軸承是故障率較高的部位,通常肉眼便可診斷出軸承故障,排除時(shí)主要采取齒輪的重新布局以及改進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)著手,同時(shí)也要注意控制好主軸承的間隙,將潤(rùn)滑油保持在合適范圍內(nèi),避免機(jī)床超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);三是電氣故障,數(shù)控機(jī)床的電氣故障主要是短路、電路板損壞、電器元件故障等,可通過(guò)分區(qū)檢查的方式進(jìn)行診斷,確認(rèn)故障點(diǎn)后采取相應(yīng)方式排除;四是軟件故障,數(shù)控機(jī)床內(nèi)置有PLC編程軟件,有時(shí)機(jī)床顯示屏?xí)霈F(xiàn)亂碼,機(jī)床無(wú)法按預(yù)期進(jìn)行操作。一是要檢查連接驅(qū)動(dòng)器與主軸編碼器之間的線(xiàn)是否有損壞或斷路,或是根據(jù)顯示屏上的錯(cuò)誤代碼進(jìn)行相應(yīng)的檢查指示,并一一確認(rèn)和排除。

        3.加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的有效措施

        3.1細(xì)化工作內(nèi)容,強(qiáng)化基礎(chǔ)維護(hù)

        要加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的基礎(chǔ)管理,其一是要在前期的決策階段需要結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際選擇合適的設(shè)備型號(hào),在生產(chǎn)過(guò)程中做好數(shù)控機(jī)床設(shè)備的定期檢測(cè)與維護(hù)工作,防患于未然好過(guò)事后彌補(bǔ),堅(jiān)持早發(fā)現(xiàn),早處理的原則,以免因小失大;其二是要做好技術(shù)管理,由于數(shù)控機(jī)床的故障診斷及維護(hù)保養(yǎng)所涉及的技術(shù)多且雜,所以要在平時(shí)的工作中注意經(jīng)驗(yàn)的積累,并將相關(guān)故障現(xiàn)象,故障危害,以及處理故障所涉及的技術(shù)與相關(guān)工具等等,以文字的方式集結(jié)成冊(cè),并形成數(shù)字化的信息查詢(xún)系統(tǒng),使維修管理模板化、標(biāo)準(zhǔn)化,不僅有效的提高維護(hù)的效率,同時(shí)也為后續(xù)新員工留下可以參考的依據(jù);三是在日常的生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全方位的監(jiān)測(cè),一要檢查機(jī)電設(shè)備是否狀態(tài)良好,設(shè)備操作人員的安全教育和安全措施落實(shí)情況;二要檢查管理人員履行職責(zé)的情況;三要檢查操作人員是否按操作標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作;四是要對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用、維修、保養(yǎng)等記錄做好明確而詳細(xì)的臺(tái)賬,以便于源頭可追溯。

        3.2提高設(shè)備維修人員綜合能力素質(zhì)

        提高維修人員的綜合能力素質(zhì)一是在專(zhuān)業(yè)能力上進(jìn)行培養(yǎng),有目的,有針對(duì)性的組織內(nèi)部培訓(xùn),在掌握基礎(chǔ)的電氣工程知識(shí)的同時(shí),還要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備機(jī)械工程、自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行全方位的學(xué)習(xí)與應(yīng)用,全面提高職工的維修技能。二是加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理制度的完善與健全,落實(shí)對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的檢查、防護(hù)、測(cè)試、保養(yǎng)工作,以及按管理規(guī)范落實(shí)設(shè)備的安全檢查,以確保設(shè)備始終處于最佳服役狀態(tài)。

        3.3利用大數(shù)據(jù)理念對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理

        隨著信息技術(shù)在各行各業(yè)的高度覆蓋,通過(guò)應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)參與生產(chǎn)的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并形成的大數(shù)據(jù)積累,從而更好的掌握每一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的生老病死每一個(gè)過(guò)程的所有數(shù)據(jù)信息,如設(shè)備在不同生產(chǎn)狀態(tài)下的運(yùn)行情況、機(jī)床的使用時(shí)間、機(jī)床的定檢周期、發(fā)生故障的時(shí)間、原因以及檢修過(guò)程所采取的方法、更換或廢棄的部件等等所有數(shù)據(jù)被記錄在系統(tǒng)內(nèi),并通過(guò)記錄的信息被集中分析、處理和分類(lèi)、根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)計(jì)算不同的機(jī)床零件或整臺(tái)設(shè)備的性能衰減的程度,并制定出比較精準(zhǔn)的檢修計(jì)劃表,直至這臺(tái)設(shè)備服役期滿(mǎn)無(wú)法再運(yùn)行。

        結(jié)束語(yǔ):數(shù)控機(jī)床的參與是提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ),數(shù)控機(jī)床的良好狀態(tài)是企業(yè)生產(chǎn)加工正常運(yùn)作的重要前提,隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大,參與生產(chǎn)的數(shù)控設(shè)備日益增多,數(shù)控設(shè)備的穩(wěn)定性,高效性與安全性是保證企業(yè)更高效、更優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的重要前提。因此,必須高度重視數(shù)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障問(wèn)題,全面落實(shí)設(shè)備維護(hù)管理,改進(jìn)不足,針對(duì)具體故障問(wèn)題,采取合理的方法加以處理,避免造成更大的損失;與此同時(shí)也要加強(qiáng)對(duì)數(shù)控設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng),防患于未然,為企業(yè)的高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

        參考文獻(xiàn):

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