周殿光

摘要：飛灰也叫粉煤灰，煙灰，燃料燃燒所產(chǎn)生的細小固體顆粒物，一般指燃煤電廠從煙道氣體中收集的細灰，工業(yè)固體廢棄物垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰中含有大量重金屬（Cr，pb）等，屬于國家規(guī)定的危險廢物，在進入危險廢物填埋場前必須經(jīng)過穩(wěn)定及固化處理。

穩(wěn)定化固化是指通過藥劑和重金屬間的化學鍵合力的作用，形成穩(wěn)定化產(chǎn)物。再通過向廢棄物中添加固化基材，使有害固體廢物固定或包容在惰性固化基材中的一種無害化處理過程。

負壓：低于常壓（1個標準大氣壓）的氣體壓力狀態(tài)。

關(guān)鍵詞：危險廢物穩(wěn)定化;固化處理技術(shù)負壓

1負壓除塵系統(tǒng)特點：

1.1引風機入口之前的換熱器，除塵器和管道等處于負壓狀態(tài)，在引風機之后的設(shè)備和管道處于正壓狀態(tài)。

1.2除塵后的氣體含塵濃度低，可有效防止減少風機的磨損。

1.3負壓狀態(tài)下設(shè)備和管道不存在氣體處漏泄現(xiàn)象，但因漏風增加了設(shè)備的處理容量。

1.4負壓真空泵所需要牽引的功率較大。

2穩(wěn)定化固化設(shè)備

穩(wěn)定化固化設(shè)備處理主要指飛灰固化處理和固體廢棄物固化處理。在飛灰處理過程中，因來料的方式，產(chǎn)灰量多少的差異，及業(yè)主客戶的要求，對粉料的上料方式也是靈活多變的。主要分為管路輸送粉料，斗式提升機上料，人工上料，其中人工上料主要指噸袋上料又分為水泥噸袋上料，飛灰噸袋上料，粉煤灰噸袋上料等。輸灰上料的各自特點及適用場合

2.1管路輸送粉灰主要適用于產(chǎn)灰量大，需要處理量大的場合，多以處理固化焚燒后產(chǎn)生的飛灰為主。此方式以通過鋪設(shè)專門的管路將收集到的飛灰通過管路輸送至粉料倉內(nèi)儲貯，進行固化處理。

2.2斗式提升上料，將收集來的粉料（主要是飛灰）通過刮板輸送機等專用設(shè)備，送至斗式提升機的入灰口，由斗式提升機送至粉料倉內(nèi)。

2.3處理固廢物為主的情況，其主要以處理固體廢棄物為主，其產(chǎn)生的飛灰量相對較小，對于產(chǎn)生的飛灰其輸灰量相對于飛灰的輸送量如果采用管道輸送就不經(jīng)濟了。

對于此情況用量較少的粉料（水泥，飛灰）可以采用正壓，負壓輸灰方式。不管是正壓輸送還是負壓輸送，其輸送方式基本相同，但輸送原理是相反的。

負壓輸送可以采用噸袋裝料然后用叉車將粉料送至儲料槽內(nèi)，利用電動葫蘆將噸袋吊起，將粉料卸入儲料槽內(nèi)。

采用人工方式將需要處理的粉料卸入槽內(nèi)（這個過程會產(chǎn)生揚程）。一般情況將料槽封閉單獨的車間內(nèi)，車間內(nèi)安裝除塵系統(tǒng)，將粉塵通過除塵吸附一部分，儲料槽前端設(shè)有儲渣箱，如果飛灰內(nèi)有大塊粒，用篩網(wǎng)隔離，落在渣箱內(nèi)。

3負壓輸灰系統(tǒng)組成及工藝流程

3.1組成設(shè)備主要含儲渣箱，儲料槽，輸灰管路，負壓除塵器，羅茨風機（負壓）及相關(guān)附件。

3.2負壓輸灰系統(tǒng)工藝流程：儲料槽裝入粉料后，啟動真空泵（羅茨風機）電機，通過倉頂除塵器頂端吸附，隨壓力將粉料沿管道進入除塵器底部，底部旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動帶動粉料落入粉料儲倉內(nèi)，如此反復，直至粉料倉上料位料報警，粉料倉裝滿，真空泵停止，完成儲料，卸料過程。

4負壓輸灰系統(tǒng)特點

4.1減少對周圍污染，清潔環(huán)保。負壓除塵是產(chǎn)生負壓帶動物料的輸送，與正壓輸送相比產(chǎn)生的粉塵是比較少的，通過管路將粉料輸送至粉料倉內(nèi)，使整個粉料在密閉環(huán)境中不會對大氣產(chǎn)生污染。

4.2輸灰管長，對風機的隔音要求較高。因負壓輸灰的使用特點對電機功率要求較大，對真空泵電機的降燥隔音要求要嚴一點。需要保證風機噪音在可控范圍內(nèi)。

粉料基本是密閉的空間被輸送，只是在儲料箱環(huán)節(jié)產(chǎn)生一些粉塵，基他環(huán)節(jié)基本不產(chǎn)生粉塵，減少了對周圍環(huán)境的污染。

4.3輸灰管路可調(diào)節(jié)性大，安裝方法可靈活：進灰口，出灰口可現(xiàn)場調(diào)整，可輸送距離較長，可在不影響其他設(shè)備的前提下進行風機的安裝。但相對于正壓輸送料料業(yè)講，在制造上用料成分上要高一些，對管路的材質(zhì)上除塵要求也要高一些，安裝成本也提高了。

4.4負壓除塵器技術(shù)改型后，除塵效果顯著提高。經(jīng)過幾次設(shè)計升級，對負壓除塵器進行技術(shù)改型增加了成本。圓形的箱體設(shè)計，增強了箱體整體的剛度，減小風阻。

4.5增加了施工難度及施工量。負壓除塵器要求安裝在粉料倉頂上，增加了現(xiàn)場施工量，一般是在高度作業(yè)，負壓除塵器支腿與粉料倉頂支撐現(xiàn)場焊接，增加了高空作業(yè)的風險和現(xiàn)場焊接的工作量。

5負壓除塵器主體結(jié)構(gòu)

主要分為箱體，上蓋，觀察孔，卸灰口，脈沖閥，濾芯，骨架，外爬梯，箱體護欄，輸灰管路等。

負壓除塵器作為灰塵吸附主要清潔載體，是保證大氣環(huán)境不被污染的主要設(shè)備。

負壓除塵器在設(shè)計上的改進及特點：

5.1因其主要承受負壓在設(shè)計結(jié)構(gòu)上，主要箱體設(shè)計成圓形。受力均勻不易變形。

5.2為保證過濾效果，濾芯過濾骨架進行加厚，在箱體上蓋進行加固處理防止變形。

5.3出灰錐體加振動電機，防止粉料板結(jié)

5.4出灰口加氣控蝶閥及旋轉(zhuǎn)給料器，保證箱體密封效果，出料及時，連續(xù)，定量。

5.5除塵箱體上蓋的改進，原設(shè)計上蓋采用鋼板分體直接用密封條與箱體密封，后改進為用板煨制成形，內(nèi)加密封條箱體上蓋聯(lián)接部分焊聯(lián)接座，保證密封前提下，考慮排水。

5.6對風機的降噪，隔音處理，增加消音器，增加隔音房，沒采取隔音措施前，對風機運行聲音進行測試，達到110分貝以上，采取隔間措施后聲音基本在70至80間，基本達到工業(yè)噪音要求。

6輸灰管路

輸灰管路是飛灰輸送的主要通路，不得使用軟管，必須用硬管聯(lián)接。我司安裝的幾個項目：輸灰管路用的φ114×6的無縫鋼管，接頭焊縫必須滿焊，法蘭聯(lián)接處加密封墊板，盡量減少直角彎的數(shù)量。管路過長須與周圍固定物進行穩(wěn)定聯(lián)接，管與支座間加減震墊。

7儲渣箱，儲料槽

儲湘箱主要用來收集大塊料塊或需要二次處理的料塊。儲料槽儲裝粉料帶有返氣管。我司在運城，鄒平，南京卓越等項目均安裝負壓上料系統(tǒng)并已運營至今，使用過程中看，負壓輸灰的使用效果還是不錯的，達到了設(shè)計的目的。效果還是比較讓人滿意的。

8結(jié)語

作為飛灰處理設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，我司在大力研發(fā)及使用新型設(shè)備在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用及產(chǎn)生的各種利弊，經(jīng)過實際的應(yīng)用，并具有一定的顯著成果的頂目，進行完善和推廣，其中負壓除塵器及輸灰系統(tǒng)在穩(wěn)定化及固化設(shè)備處理的應(yīng)用及實際使用中進一步完善，使此項目得以應(yīng)用也取得一些顯著效果。

參考文獻：

[1]余永華.混泥土攪拌站除塵設(shè)計與設(shè)備選用[J]，廣東建材，2011，2，95-96.

（作者單位：阜新市北方環(huán)保機械有限公司）