楊俊平
(山西同達藥業(yè)有限公司,山西 大同 037008)
使用化學制藥必須要保證藥品的清潔度和安全性,因此必須在封閉的環(huán)境下完成制藥工藝,為了能夠做到足夠的封閉環(huán)境,必須要采取相應的措施進行保護,避免發(fā)生制作過程中與外界環(huán)境接觸,這樣才能夠保證藥品的質(zhì)量。同時對化學制藥工藝的管理和監(jiān)督工作必須要有充分的保證,才能夠使得藥品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到保證。
化工制藥在藥品的生產(chǎn)過程中,必須使用相應的生產(chǎn)設(shè)備,為了能夠保證藥品生產(chǎn)過程的安全性以及順利進行藥品制造,必須要保證生產(chǎn)設(shè)備的工作效率和質(zhì)量。如果生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題,將會導致生產(chǎn)的藥物質(zhì)量不達標。在生產(chǎn)設(shè)備方面,我國仍然有一部分化工制藥企業(yè)使用不達標的或者是一些過時的生產(chǎn)儀器和設(shè)備,這就使得這部分企業(yè)的制藥工藝與其他制藥企業(yè)產(chǎn)生一定的差距,給藥品的安全帶來了一定的隱患。藥品生產(chǎn)設(shè)備有兩個方面的作用:(1)用于生產(chǎn)功能,(2)對生產(chǎn)的藥物進行殺菌消毒的清潔作用。先進的制藥企業(yè)已經(jīng)采用超聲波對藥品進行滅菌處理,或者是使用滅菌水噴射法進行藥物滅菌,并且與外界環(huán)境隔絕,只有做好清潔工作,才可以保證藥物的質(zhì)量。但是我國有一部分化工制藥廠在生產(chǎn)的過程中還是使用比較落后的生產(chǎn)設(shè)備和制藥工藝,這使得藥品質(zhì)量較低。
在藥品的生產(chǎn)過程中,制造企業(yè)雖然是使用正確的制藥工藝和流程進行生產(chǎn),但是由于生產(chǎn)設(shè)備的不合格將會給藥品的質(zhì)量帶來非常大的影響。這也是我國化學制藥工藝中比較普遍的問題。出現(xiàn)這種問題的主要原因就是因為生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)實際的不相符合,設(shè)備與工藝沒有進行統(tǒng)一的規(guī)劃和設(shè)定,生活過程不和諧而導致的。
除此之外,還存在一些其他的問題。在粉針劑和凍干機的生產(chǎn)時,一些企業(yè)也存在問題。例如抗生素的包裝必須在無菌的環(huán)境下完成,那么就必須對包裝這一工藝進行無菌清潔處理,但是,在我國的一些企業(yè)中,這一過程的完成仍然存在一些不夠清潔的區(qū)域,給抗生素的質(zhì)量帶來了很大的影響。
另外,還有部分企業(yè)在藥品生產(chǎn)之后進行藥品的有效檢驗過程的要求不達標,同時對藥品的生產(chǎn)數(shù)量也不能夠進行有效的控制。在實際生產(chǎn)過程中,這一因素導致了化工制藥企業(yè)生產(chǎn)效率大大降低,而且使得藥品生產(chǎn)的質(zhì)量也無法得到保證。最終大大減少了企業(yè)的效益。
為了能夠盡可能的保證藥品生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)質(zhì)量問題,必須要在對藥品的生產(chǎn)和包裝設(shè)備進行盡可能的無菌處理,必須要做到隔絕生產(chǎn)設(shè)備與外界的接觸。對于包裝的處理,可以采用遠紅外線對包裝進行滅菌處理。在實際生產(chǎn)的過程中,化工制藥企業(yè)普遍使用的是高溫滅菌法對外包裝進行滅菌處理,除此之外,也可以采用干燥滅菌法對藥品的包裝進行清潔,并且可以取得較好的滅菌效果。為了盡可能的保證藥品在生產(chǎn)過程中材料以及包裝的無菌狀態(tài),目前我國很多化工制藥企業(yè)已經(jīng)采用了隧道式的滅菌干燥劑。在干燥滅菌機的使用過程中,在滅菌值的范圍之內(nèi),能夠保證藥品的包裝材料仍然具有100級的高效層流。對于一般的藥品來說,滅菌等級只需要達到十萬級。在使用滅菌工藝之后,能夠很大程度的加大滅菌程度,可使得滅菌級別達到三十萬級,這個滅菌級別可以使得大部分藥物都能夠符合生產(chǎn)質(zhì)量要求。另外,生產(chǎn)車間的環(huán)境對藥品的質(zhì)量也有所影響,為了使得生產(chǎn)車間的環(huán)境不會影響藥品的生產(chǎn)質(zhì)量,必須要保證藥品的生產(chǎn)過程中,車間環(huán)境衛(wèi)生必須做好干凈清潔,必須保證生產(chǎn)車間環(huán)境符合相關(guān)的標準要求。對于藥品質(zhì)量的控制,藥品質(zhì)量的檢測工作也是非常重要的,必須做好對藥品質(zhì)量檢測工作的監(jiān)督和管理,必須設(shè)置相應的檢測設(shè)備對藥品的質(zhì)量進行抽樣檢查。
除此之外,為了提高化工制藥企業(yè)的質(zhì)量,還需要不斷改進和提高制藥流程和制藥工藝,同時必須要提高制藥能力。設(shè)備的安全性和生產(chǎn)效率必須得到保證,不斷引進更加先進的制藥設(shè)備。將理論和實際相結(jié)合,盡可能的提高藥品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
根據(jù)本文對化學制藥的分析可知,目前我國化工制藥企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和制藥工藝流程仍然存在一些問題。為了能夠盡可能的提高生產(chǎn)藥品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,必須要針對企業(yè)存在的問題針對企業(yè)自身的發(fā)展情況找到解決的措施,引進先進技術(shù)和設(shè)備,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,對藥品的生產(chǎn)設(shè)備以及工藝流程進行嚴格的管理,才能夠提高藥品治療,從而給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。