（內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)上灣煤礦，內(nèi)蒙古自治區(qū) 鄂爾多斯 017000）

隨著現(xiàn)階段我國(guó)煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度不斷加快，煤礦巷道的開(kāi)采深度正在不斷上漲，在大量的開(kāi)采工作當(dāng)中，煤礦巷道內(nèi)部的采空區(qū)域以及周圍的壓力差也在不斷上漲，如果不能對(duì)采空區(qū)域進(jìn)行有效的治理，那么煤礦巷道內(nèi)部的瓦斯會(huì)不斷朝著工作層當(dāng)中進(jìn)行滲漏，對(duì)整個(gè)礦井的環(huán)境安全產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響，因此需要通過(guò)相應(yīng)的通風(fēng)技術(shù)來(lái)對(duì)巷道內(nèi)部的瓦斯氣體進(jìn)行有效的治理。

一、煤礦常用通風(fēng)方式

一是中央式。雖然進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井在井田內(nèi)部，但是相對(duì)位置不一樣，由此可分為兩種樣式：第一、中央邊界式;第二、中央并列式。第一種用于瓦斯多、煤層離水平面近的環(huán)境。而第二種用的瓦斯少、煤層與水平面的角度大、井田徑向長(zhǎng)度小于4000m 而且深度埋藏的環(huán)境。二是對(duì)角式。與基礎(chǔ)方法相像，又進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井的相對(duì)位置有異，分為分區(qū)對(duì)角式和兩翼對(duì)角式。分區(qū)對(duì)角式用在地表滾動(dòng)大、煤埋藏的淺的地方。兩翼對(duì)角式通風(fēng)用在井田徑向距離大、易發(fā)生煤和瓦斯火災(zāi)的礦井。三是區(qū)域式。在特大型礦井中的每個(gè)地方都要施工，為了能有獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井，結(jié)果為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)回風(fēng)系統(tǒng)。

二、常見(jiàn)通風(fēng)方式優(yōu)缺點(diǎn)分析

一是中央并列式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井都布置在井田中央，建井工期短、成本低、出煤速度快且管理方便;缺點(diǎn)是煤礦井下的風(fēng)流呈折返式流動(dòng)，井底車場(chǎng)附近漏風(fēng)量大且存在新鮮風(fēng)流被污染的風(fēng)險(xiǎn)。中央邊界式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)構(gòu)筑物少且通風(fēng)阻力小，新鮮風(fēng)流不易被污染；主要缺點(diǎn)是風(fēng)流流動(dòng)路線長(zhǎng)，風(fēng)量損耗較多。二是兩翼對(duì)角式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是在通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部通風(fēng)線路短、阻力小、安全出口多，易于調(diào)節(jié)風(fēng)量且煤礦井下風(fēng)壓穩(wěn)定;缺點(diǎn)是建井投資大，井筒附近安全煤柱壓煤量大。分區(qū)對(duì)角式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是礦井每個(gè)采區(qū)都有獨(dú)立的通風(fēng)線路，相互影響小，建井周期短且出煤速度快；缺點(diǎn)是礦井的通風(fēng)設(shè)備占用量大，反風(fēng)困難且管理不便。三是區(qū)域式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是改善了煤礦井下的通風(fēng)及生產(chǎn)條件，縮短了建井周期，通風(fēng)阻力小，通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)簡(jiǎn)單且漏風(fēng)量小，風(fēng)流便于控制;缺點(diǎn)是設(shè)備占用量大且分散，不易于管理。

三、通風(fēng)技術(shù)在瓦斯治理中的應(yīng)用

（一）U+L 型兩進(jìn)一回通風(fēng)技術(shù)在煤礦瓦斯治理中的應(yīng)用

第一，在工作面碰到的五角范圍內(nèi)正對(duì)著一條進(jìn)風(fēng)巷道，由于進(jìn)風(fēng)行道的壓力較大，在很大程度上有效抑制了工作面當(dāng)中口角內(nèi)部的瓦斯的流動(dòng)，進(jìn)而可以保證瓦斯可以從尾向區(qū)范圍內(nèi)流出，對(duì)整個(gè)開(kāi)采工作面形成了良好的瓦斯抑制效果。第二，因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)巷區(qū)域范圍內(nèi)的壓力不斷上漲，依照風(fēng)壓平衡工作原理在采風(fēng)區(qū)域范圍內(nèi)的漏風(fēng)風(fēng)流大部分都涌入到了回風(fēng)巷道內(nèi)部，隨著回風(fēng)流從風(fēng)井當(dāng)中的不斷排出，在很大程度上改善了開(kāi)采工作人員當(dāng)中瓦斯含量過(guò)高等方面的問(wèn)題。采用U+L 型進(jìn)風(fēng)方法，主要是以回風(fēng)向瓦斯治理的方式作為出發(fā)點(diǎn)，有效運(yùn)用風(fēng)流來(lái)提高井下瓦斯的擴(kuò)散以及運(yùn)行的效率，降低了局部瓦斯的含量，有效避免了由于局部瓦斯含量過(guò)高，而對(duì)整個(gè)開(kāi)采環(huán)境形成不良的影響。由于U+L 型通風(fēng)結(jié)構(gòu)采用的是兩條進(jìn)風(fēng)向來(lái)進(jìn)行通風(fēng)，因此，在工作面當(dāng)中的通風(fēng)量相對(duì)比較充足，有效解決了由于瓦斯?jié)舛冗^(guò)高，而造成整個(gè)工作面的通風(fēng)量不足等問(wèn)題。

（二）偏W 型通風(fēng)技術(shù)在高瓦斯綜采工作面中的應(yīng)用

偏W 型通風(fēng)系統(tǒng)在原有的通風(fēng)線路構(gòu)成的基礎(chǔ)之上，在軌道巷和皮帶巷二者之間來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的施工，主要是增加了一條獨(dú)立工作的回風(fēng)巷結(jié)構(gòu)。在回風(fēng)巷的施工過(guò)程當(dāng)中，將新增加的回風(fēng)巷向軌道的另一側(cè)進(jìn)行偏移，同時(shí)軌道巷和回風(fēng)橋之間保留大約8m 距離的空間范圍，該空間范圍的主要作用是來(lái)保證整個(gè)回風(fēng)巷道的安全性和穩(wěn)定性，同時(shí)讓各個(gè)不同的通風(fēng)線路，在通風(fēng)過(guò)程當(dāng)中相互之間保持完全的獨(dú)立，有效預(yù)防出現(xiàn)通風(fēng)結(jié)構(gòu)之間串風(fēng)問(wèn)題而影響整個(gè)瓦斯的排放效率。偏W 型通風(fēng)系統(tǒng)在實(shí)際的工作過(guò)程中運(yùn)用軌道向和皮帶向來(lái)進(jìn)行通風(fēng)，在回風(fēng)向內(nèi)部形成了兩進(jìn)一回的通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，這種通風(fēng)方式的主要優(yōu)勢(shì)在于兩條進(jìn)風(fēng)巷道正對(duì)著瓦斯聚集的偶角去，因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)向的通風(fēng)量相對(duì)較大，同時(shí)風(fēng)力的流動(dòng)速度較高，瓦斯在煤礦巷道當(dāng)中的聚集問(wèn)題得到了有效的改善，因?yàn)槠玏 型通風(fēng)系統(tǒng)在整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)成上采用的是兩條巷道同時(shí)進(jìn)風(fēng)的方式，因此在工作面當(dāng)中整體的通風(fēng)量相比于之前的通風(fēng)形勢(shì)，通風(fēng)量上高出了一倍之多，以此來(lái)有效保證整個(gè)通風(fēng)工作面的良好工作環(huán)境，同時(shí)也提高了整個(gè)工作面的整個(gè)環(huán)境附加工作狀態(tài)。

總結(jié)：針對(duì)不同的煤礦開(kāi)采環(huán)境，選擇出對(duì)應(yīng)的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，來(lái)最大限度上保證整個(gè)煤礦開(kāi)采工作面當(dāng)中具有新鮮的空氣流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了瓦斯氣體濃度的降低，同時(shí)也保證整個(gè)煤礦巷道維護(hù)工作成本的降低，對(duì)提高整個(gè)煤礦開(kāi)采工作單位的經(jīng)濟(jì)效益以及實(shí)現(xiàn)良好的社會(huì)效益都有著重要的意義。