蔣兵 楊義斌
(貴州航天風(fēng)華精密設(shè)備有限公司,貴州 貴陽(yáng) 550009)
不銹鋼在二十世紀(jì)初被發(fā)明創(chuàng)造出來(lái),距今還不足百年,但是不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展十分迅速以及應(yīng)用非常廣泛,大量用于航空、航天、船舶、兵器等領(lǐng)域。而不銹鋼的發(fā)展之所以這么迅速,其主要因素在于不銹鋼具備非常強(qiáng)的耐熱性能和耐腐蝕性能,而不銹鋼熱處理工藝的優(yōu)劣對(duì)于不銹鋼的耐熱性能以及耐腐蝕性能具備非常大的影響,不僅如此,其對(duì)于不銹鋼加工性能也存在著決定性的作用價(jià)值,故而不銹鋼熱處理工藝一直以來(lái)都處于重要地位。因此,應(yīng)注重針對(duì)不銹鋼熱處理工藝的優(yōu)化進(jìn)行探究。
建立在熱力學(xué)計(jì)算結(jié)果的角度上進(jìn)行分析,馬氏體不銹鋼在進(jìn)行熱處理的過(guò)程中不可避免都會(huì)發(fā)生鋼的韌性被惡化問(wèn)題,因此,馬氏體不銹鋼的淬火溫度一定要高出一千零四十?dāng)z氏度,但值得注意的是,崔浩溫度也不宜過(guò)高,然后在進(jìn)行熱處理的過(guò)程中淬火溫度升高能夠充分利用強(qiáng)化元素,對(duì)于回火時(shí)彌散的析出非常有利,能夠促使鋼的強(qiáng)韌性有效提高,但是在此過(guò)程中如果淬火溫度相對(duì)來(lái)說(shuō)過(guò)高,那么這種情況下就會(huì)導(dǎo)致奧氏體晶粒長(zhǎng)大的現(xiàn)象發(fā)生,不僅如此,在一定程度上也會(huì)導(dǎo)致淬火組織當(dāng)中出現(xiàn)孿晶馬氏體產(chǎn)生,進(jìn)而導(dǎo)致當(dāng)?shù)膹?qiáng)韌性受到影響,遭受損壞,在此基礎(chǔ)上,馬氏體不銹鋼在進(jìn)行熱處理的過(guò)程中固溶溫度應(yīng)該保持在一千一百攝氏度左右最為合理[1]。另外,針對(duì)逆轉(zhuǎn)變奧氏體而言,其對(duì)于馬氏體不銹鋼的力學(xué)性能存在著雙重作用,在這其中,一方面少量極細(xì)塊狀逆轉(zhuǎn)變奧氏體能夠起到一定程度上的強(qiáng)化作用價(jià)值,與此同時(shí)還具備一定程度上的韌化作用價(jià)值,但是如果極細(xì)塊狀逆轉(zhuǎn)變奧氏體過(guò)量,那么這種情況下就會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)度有所降低。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)研究表明,新型馬氏體不銹鋼的熱處理工藝的淬火溫度應(yīng)該保持在一千一百攝氏度左右,回火溫度應(yīng)該保持在五百攝氏度左右,同時(shí)考慮到回火脆性,均需要采取快速冷卻方式。
在優(yōu)化奧氏體不銹鋼熱處理工藝的過(guò)程中,首先應(yīng)該注重合理的選擇奧氏體不銹鋼熱處理工藝的固溶處理加熱溫度,建立在奧氏體不銹鋼材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基礎(chǔ)上,奧氏體不銹鋼熱處理的固溶處理加熱溫度范圍較為寬廣,因此在實(shí)際熱處理過(guò)程中,可以優(yōu)先針對(duì)鋼的具體含量、具體成分以及使用環(huán)境等等因素進(jìn)行充分考量,進(jìn)而合理的選擇固溶處理加熱溫度。但是,值得注意的是,一定要注重避免固溶處理加熱溫度過(guò)高的現(xiàn)象發(fā)生,因?yàn)槿绻倘軣崽幚砑訜釡囟冗^(guò)高,那么這種情況下在很大程度上可能會(huì)導(dǎo)致晶粒長(zhǎng)大的現(xiàn)象發(fā)生,而晶粒長(zhǎng)大會(huì)引發(fā)十分嚴(yán)重的后果。
其次,在優(yōu)化奧氏體不銹鋼熱處理工藝的過(guò)程中,還要注重穩(wěn)定化處理對(duì)于固溶狀態(tài)性能的影響作用[2]。如果奧氏體不銹鋼具備穩(wěn)定化元素,那么在進(jìn)行固溶加熱處理之后再一次進(jìn)行穩(wěn)定化處理,那么這種情況下在很大程度上會(huì)導(dǎo)致機(jī)械性能下降的現(xiàn)象發(fā)生,不僅如此,還會(huì)影響到鋼的強(qiáng)度以及韌性等等方面。因此,針對(duì)于奧氏體不銹鋼熱處理工藝來(lái)說(shuō),一定要注重奧氏體不銹鋼是否具備穩(wěn)定化元素。
鐵素體不銹鋼是不銹鋼當(dāng)中的重要不銹鋼種類(lèi),近幾年來(lái)鐵素體不銹鋼在國(guó)內(nèi)以及國(guó)外的銷(xiāo)售量?jī)H次于奧氏體不銹鋼。針對(duì)鐵素體不銹鋼而言,其具備全面的抗腐蝕性能以及良好的不銹性能,不僅如此,還具備良好的耐點(diǎn)腐蝕性能、耐縫隙腐蝕性能以及耐氯化物腐蝕性能。雖然鐵素體不銹鋼具備非常多的優(yōu)點(diǎn),但是熔模鑄造鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)量非常少,其主要原因就是因?yàn)槭艿蕉喾较拗疲纾翰馁|(zhì)力學(xué)性能相對(duì)來(lái)說(shuō)較低,特別是對(duì)于塑性、韌性來(lái)說(shuō),并且鑄造過(guò)程中非常容易導(dǎo)致開(kāi)裂的現(xiàn)象發(fā)生;又例如:退火是生產(chǎn)鐵素體不銹鋼唯一的一種熱處理工藝,與奧氏體不銹鋼熱處理相比較而言,在固溶加熱處理之后,晶粒的粗大許多,并且材質(zhì)的脆性也非常大,而為了能夠解決上述問(wèn)題,就一定要注重針對(duì)鐵素體不銹鋼熱處理工藝進(jìn)行優(yōu)化。在此基礎(chǔ)上可以通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)優(yōu)化:其一,將需要進(jìn)行退火的材料在九百攝氏度下退火兩個(gè)小時(shí),然后在進(jìn)行風(fēng)冷至室溫。其二,將風(fēng)冷至室溫的材料在八百五十?dāng)z氏度下退火兩個(gè)小時(shí),然后在進(jìn)行風(fēng)冷至室溫。經(jīng)過(guò)兩次退火之后,會(huì)使得碳化物徹底消除,也就是說(shuō)能夠促使硬度降低、韌性增強(qiáng),在進(jìn)行冷卻的過(guò)程中采用風(fēng)冷能夠使其更加快速的通過(guò)脆相區(qū)間,這種情況下能夠使得鐵素體不銹鋼的延伸率以及硬度都能夠達(dá)到實(shí)際要求。
總結(jié):總而言之,不銹鋼熱處理工藝十分復(fù)雜,在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中需要建立在不同牌號(hào)不銹鋼特點(diǎn)的基礎(chǔ)上合理選擇不銹鋼熱處理工藝,這種情況下才能夠滿足熱處理實(shí)際需求,另外,在時(shí)代不斷發(fā)展的背景下,人們對(duì)于不銹鋼的使用要求越來(lái)越高,這種情況下也就意味著應(yīng)更加注重不銹鋼熱處理工藝優(yōu)化研究的必要性,進(jìn)而使得不銹鋼熱處理工藝能夠更好滿足人們的實(shí)際要求,促使不銹鋼熱處理工藝得到更好地發(fā)展。