柴磊

中建八局第二建設(shè)有限公司 山東濟南 250014

隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展，裝配式建筑經(jīng)歷了初步的認知階段。目前，我國裝配式房屋的比例不足5%。據(jù)業(yè)內(nèi)專家稱，裝配式建筑將在未來10年迎來井噴。在2018年的兩次全國會議上，李克強總理在《政府工作報告》中進一步強調(diào)，要大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)和裝配式建筑，加快標準化建設(shè)，提高建筑技術(shù)和工程質(zhì)量[1]。

1 裝配式建筑機電安裝和傳統(tǒng)建筑機電安裝對比

人員流動性強，不易管理，此外，施工作業(yè)周期較長，作業(yè)環(huán)境受外部自然環(huán)境的影響。專業(yè)間的交叉操作往往會造成工作的丟失和返工；施工造成建筑垃圾、粉塵、噪聲、光污染等問題；由于技術(shù)管理水平參差不齊，質(zhì)量安全事故頻發(fā)。通過使用裝配施工技術(shù),大多數(shù)機電管道組件在工廠預(yù)制和加工,和裝配線生產(chǎn)降低了建筑工地的處理,從而節(jié)省建筑工地的入住率和提供材料的利用率,減少資源浪費,和現(xiàn)場粉塵、噪聲、光污染和有效控制；成品預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配，可有效避免不同施工工藝引起的施工質(zhì)量問題；零部件在工廠加工生產(chǎn)，機械化率較高，也減少了現(xiàn)場施工人員數(shù)量，降低了施工安全風(fēng)險，過裝配施工技術(shù)提高施工效率。

2 我國裝配式建筑機電的安裝現(xiàn)狀

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的生活質(zhì)量越來越好，人們對建筑的要求也越來越高。在裝配式建筑機電安裝過程中，我們面臨著各種新的問題和挑戰(zhàn)，對預(yù)埋管道和裝配式構(gòu)件的出廠質(zhì)量提出了更高的要求。這是因為大型住宅建筑預(yù)制構(gòu)件的種類繁多，在一定程度上增加了預(yù)制構(gòu)件機電安裝的難度。

3 裝配式建筑機電安裝技術(shù)工藝分析

3.1 以BIM為基礎(chǔ)的管線綜合設(shè)計

（1）戶外配電箱和多媒體箱。在進行裝配式建筑機電安裝施工工程圖紙設(shè)計時，需要深化設(shè)計管線的預(yù)留、預(yù)埋等，可以分成工廠制作預(yù)留預(yù)埋和施工現(xiàn)場預(yù)留預(yù)埋兩部分進行，對于戶外配電箱和多媒體箱連接的管路和線路需要滿足以下要求：首先戶外配電箱和多媒體箱連接的線路具有多個回路，強電管線和弱電管線交織在一起，如果在疊合板上進行施工不能對樓板的施工質(zhì)量做出保障，所以施工過程中要對戶外配電箱和多媒體箱進行定位埋設(shè)，再進行現(xiàn)場的澆筑施工；在板墻中運用施工開關(guān)裝置或強弱電箱體可以直接把配電箱固定在鋼筋上，在施工現(xiàn)場參考墻體的實際厚度對鋼筋進行固定處理確保箱體、墻體、安裝盒子三者在同一平面上。安裝過程中可以借助水平尺檢測箱體的水平度和垂直度，安裝好后用泡沫板填塞箱體并用膠帶固定，對箱體起到保護作用；戶外配電箱和多媒體箱連接的不同線路之間距離要大于2.5cm，確保管道周圍可以被混凝土填充完整，沒有空隙；墻體和箱體都需要進行現(xiàn)場澆筑，安裝過程中要對安裝位置及箱體的尺寸大小進行核實[2]。

（2）管路路由的優(yōu)化和完善。在開展電氣預(yù)埋工作時，一般情況下使用的結(jié)構(gòu)保護層和鋼筋網(wǎng)片厚度在2～2.5cm之間，再加上其內(nèi)部含有的直徑2cm的塑料管，直徑6cm的三層電路管線等，當現(xiàn)場澆筑混凝土厚度超過7cm時，會影響樓板施工質(zhì)量。管路路由的優(yōu)化和完善：將同一類型的預(yù)埋管道線路匯總在一起，比如強弱電照明插座、照明線路等。對三層電路管線進行優(yōu)化處理，讓疊合板上存在的電路管線層數(shù)盡量減少。

（3）運用BIM三維模型進行公共區(qū)域和機房的施工。在公共區(qū)域和機房施工工作開展前用BIM三維模型進行施工方案設(shè)計，減少管線碰撞問題對施工項目的影響。通過進行分層模型繪制使繪制內(nèi)容更加精細化，再將最后的分類繪制結(jié)果整合在一起實現(xiàn)一體化設(shè)計。還可以應(yīng)用可視化漫游模式在設(shè)計過程中應(yīng)用可視化環(huán)境，為設(shè)計過程提供更有力的數(shù)據(jù)參考，方便對細節(jié)處的設(shè)計和完善。

3.2 管盒預(yù)埋及管路連接施工

（1）疊合板電氣預(yù)埋盒。常規(guī)燈線盒高度為60mm，當將其敷設(shè)在疊合板中時，線管銜接操作難度明顯增加，且易于出現(xiàn)堵塞情況，浪費人工資源、建筑材料等。經(jīng)數(shù)次對比與調(diào)查研究后，決定應(yīng)用定制專用的燈線盒，盒體高度為100mm。高處預(yù)制疊合板40mm敲落孔孔中與盒頂部間距為20mm，盒體對稱端需設(shè)有兩個穿鋼筋套管團。當將燈線盒預(yù)埋在疊合樓板上部時，采用事先己穿好的附加定位鋼筋和主筋實施綁扎，將燈線盒固定。

（2）疊合樓板上低位插座配管。在疊合樓板的澆筑面進行線管預(yù)埋時，需在墻板中預(yù)留一定的空間，引上線管極易出現(xiàn)被擠壓或者定位線管極易出現(xiàn)錯位現(xiàn)象，進而發(fā)生線管堵塞對施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。為解決以上問題，可以選用PC建筑線管預(yù)埋輔助定位模板，通過模板能夠提高定位的準確性，提高線管的預(yù)埋質(zhì)量。

（3）線管的預(yù)埋。在現(xiàn)場施工中，需要進行線管接通與線管預(yù)埋施工，必須根據(jù)設(shè)計圖紙施工。對部分現(xiàn)澆構(gòu)件進行澆筑時，嚴禁出現(xiàn)兩管交叉或者三管重疊的現(xiàn)象。為避免混凝土出現(xiàn)鼓脹、空洞等現(xiàn)象，應(yīng)保證電管之間的距離≯30mm。在鋪設(shè)管路時，應(yīng)避開預(yù)留洞口。針對弱電箱管路與配電箱，應(yīng)整齊有序且中間留有一定的間距。根據(jù)施工圖紙，應(yīng)合理、精準預(yù)埋線管，同時應(yīng)對混凝土澆筑過程給予高度重視，以縮短施工進度，有效保護施工現(xiàn)場的環(huán)境。

4 結(jié)語

綜上所述，裝配式建筑是我國建筑行業(yè)發(fā)展的未來方向，目前裝配式建筑主體結(jié)構(gòu)施工還處于起步階段，施工案例較少，裝配式建筑機電安裝施工案例更少。本文從技術(shù)角度分析目前裝配式建筑機電安裝中出現(xiàn)的一系列問題，并對關(guān)鍵問題提出見解，為裝配式建筑機電安裝施工提供一定的參考[3]。