陳灼華，羅霖

（ 湖北省宜昌市鼎誠(chéng)工程技術(shù)服務(wù)有限公司田西高速四部試驗(yàn)室，湖北 宜昌 443000）

GB/T 14684—2011《建設(shè)用砂》在建設(shè)工程中使用的頻率很高，涉及的面也很廣，它是許多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范性引用文件。我們?cè)诙嗄甑墓ぷ鲗?shí)踐中，發(fā)現(xiàn)該標(biāo)準(zhǔn)的 7.6 泥塊含量似乎有些不妥，現(xiàn)提出來供大家探討。

1 問題的提出：從一次檢測(cè)實(shí)戰(zhàn)說起

2019 年 5 月的一天，在某工地上，我們對(duì)一批次近 600 噸的天然河砂例行抽檢取樣時(shí)，明顯覺得這批河砂的顆粒粒徑偏小。樣品的母樣烘干后，按 GB/T 14684—2011 中 7.6 要求做泥塊含量的檢測(cè)時(shí)，頭一次遇到了這樣的情況：母樣 2×2500g 的河砂中竟篩不出2×200g 的粒徑不小于 1.18mm 的試樣！此次試驗(yàn)只得中斷，得回頭去認(rèn)真研讀標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)原文節(jié)選如下：

7.6.3.1 泥塊含量按式（6）計(jì)算，精確至 0.1%

式中：

Qb——泥塊含量，%；

G1——1.18mm 篩篩余試樣的質(zhì)量，g；

G2——試驗(yàn)后烘干試樣的質(zhì)量，g。

細(xì)讀后發(fā)現(xiàn)，GB/T 14684—2011 中泥塊含量的檢測(cè)結(jié)果與母樣的關(guān)系不密切。即是說，按該標(biāo)準(zhǔn)得到的泥塊含量的結(jié)果很大程度上不代表母樣的含量。因?yàn)閮烧咧g沒有比例關(guān)系。

舉個(gè)例子，若按該標(biāo)準(zhǔn)得到的泥塊含量為 0.5%，只能說明 200g 的試樣中（顆粒粒徑不小于 1.18mm）中有 1g（200g×0.5%）的泥塊，絕對(duì)不能說 2×2500g的母樣中有 25g（2×2500×0.5%）的泥塊。因?yàn)椴煌蔚纳傲现辛讲恍∮?1.18mm 顆粒的含量是不一樣的。同樣是 5000g 的母樣，其含量可能是 200g、400g、1000g 也可能是 3000g，等等，不盡相同且差別很大。

GB/T 14684—2011 中表 1 顆粒級(jí)配也說明了這一點(diǎn)，現(xiàn)摘錄如下：

表 1 顆粒級(jí)配（部分）

從表 1 中可以看出，天然砂中粒徑不小于 1.18mm顆粒的含量在 0～65% 之間，該標(biāo)準(zhǔn)中 6.1 顆粒級(jí)配中還有一句話：砂的實(shí)際顆粒級(jí)配除 4.75mm 和 600μm篩檔外，可以略有超出，但各級(jí)累計(jì)篩余超出總和應(yīng)不大于 5%。是不是可以理解為 65% 還有可能是 70%？

可以說，只有確定母樣中粒徑不小于 1.18mm 顆粒的含量，并以此對(duì) 200g 試樣中泥塊含量進(jìn)行修正，其結(jié)果才有指導(dǎo)意義。

這讓我們想起了以往生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)中，屢次出現(xiàn)矛盾的場(chǎng)面。施工現(xiàn)場(chǎng)情況理想，而檢測(cè)部門則說原材料不合格，泥塊嚴(yán)重超標(biāo)，要求停止施工、原料退場(chǎng)。鬧得不可開交。只是后來的混凝土各項(xiàng)指標(biāo)都很好，又不了了之。如此看來，泥塊含量的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)確實(shí)有問題。

2 問題的解決

（1）測(cè)定粒徑不小于 1.18mm 顆粒的含量，對(duì)泥塊含量進(jìn)行修正。

即按 GB/T 14684—2011 中的 7.6.2 試驗(yàn)步驟，得到的烘干至恒量的試樣，冷卻至室溫后，稱重（G3），精確至 0.1g，篩除小于 1.18mm 的顆粒，對(duì)不小于1.18mm 顆粒稱重（G4），精確至 0.1g，其余按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。則：

式中：

β——不小于 1.18mm 顆粒含量，精確至 0.01%；

G3——試驗(yàn)前烘干至恒重試樣的質(zhì)量，g；

G4——試驗(yàn)前烘干至恒重試樣中不小于 1.18mm 顆粒質(zhì)量，g。

最后，泥塊含量為 Qb＝β×[(G1-G2)/G1]×100

取兩次平均值，精確至 0.1%，采用修約法進(jìn)行評(píng)定。這樣才是所檢砂料中的泥塊含量。

舉例，見表 2。

順便說一句，該標(biāo)準(zhǔn) 7.5.3.2 亞甲藍(lán) MB 值測(cè)定，也存在類似的問題，這里就不多議了。

表 2 舉例

（2）提議取消集料（砂，卵石和碎石）中泥塊含量指標(biāo)，設(shè)立泥和泥塊總量指標(biāo)。

泥塊含量是一個(gè)重要的指標(biāo)，許多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均將其列為必檢指標(biāo)之一。泥塊對(duì)混凝土的危害比含泥要厲害得多。泥的顆粒粒徑小于 75μm，其附著在集料的表面，影響粘結(jié)，會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度。而粒徑不小于 1.18mm（粗集料 4.75mm）的泥塊，其存在于混凝土中，不僅會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，而且會(huì)使施工中混凝土的需水量忽高忽低，變化劇烈，難以控制。最終導(dǎo)致混凝土體積不穩(wěn)定，干燥時(shí)收縮厲害，潮濕時(shí)膨脹明顯。泥塊還會(huì)截?cái)嗷炷恋臄嗝?，破壞混凝土的連續(xù)性；泥塊的密度小于混凝土中的其它物料，在振搗過程中一部分會(huì)浮到面層，凝固后，混凝土表面會(huì)出凹凸不平的缺陷。

如此重要的控制指標(biāo)，我們建議取消是有其原因的。

我們做過多次試驗(yàn)。以天然河砂為例。稱取粒徑不小于 1.18mm 的砂粒 200g，將其倒在白色瓷盤中，用平鏟均勻地?cái)傞_（因顆粒較大，數(shù)量較小，肉眼比較好分辨），經(jīng)反復(fù)挑選，直至確信盤中這 200g 的砂粒中再無一顆泥塊后，注入清水，水體立馬渾濁，且短時(shí)間難以澄清；或者用 300g 砝碼一遍又一遍地按壓瓷盤中的砂粒，再一遍又一遍地過 1.18mm 的篩子，直至確認(rèn)無泥塊時(shí)，再注入清水，水體也是立馬渾濁。將這兩種狀況下的砂粒浸泡 2h（按含泥標(biāo)準(zhǔn)），過 75μm 篩子，烘干后，其質(zhì)量一定會(huì)減少，這減少的質(zhì)量，絕對(duì)不是泥塊迅速地溶于水而造成的，而是粒徑小于 75μm、粘附在砂粒上的泥快速地溶入水的結(jié)果。

可以說，當(dāng) 200g 的試樣經(jīng) 24h 浸泡，再手捏水洗，經(jīng) 600μm 篩子過濾后，其烘干質(zhì)量沒有不減少的。這減少的質(zhì)量中，一定有泥，甚至可能全部是泥，但就是沒有泥塊。而 GB/T 14684 卻將這些全當(dāng)成泥塊了。

我們還做過這樣的對(duì)比試驗(yàn)，在砂的顆粒級(jí)配試驗(yàn)中，加入 75μm 的篩子，將其放在 150μm 篩子的下面，這樣可以得到一個(gè)干砂 75μm 的通過量；再就是按“7.4”的要求得出一個(gè)濕砂 75μm 的通過量。比較這兩個(gè)數(shù)值，前者總是小于后者，即使在搖篩機(jī)上搖二十分鐘，其結(jié)果依然是前者小于后者，只是兩者的差距縮小了一些。

試驗(yàn)說明，粒徑小于 75μm 的泥，其粘附力較強(qiáng)，只有在水中浸泡淘洗后才能較徹底地與砂粒分離。同樣GB/T 14684 也將這些全當(dāng)成泥塊了。

為此，特建議設(shè)立泥和泥塊總量指標(biāo)。

大意是（仿照 GB/T 14684—2011 中 7.4）：稱取500g（精確至 0.1g）試樣，將試樣倒入淘洗容器中注入清水，使水面高于試樣面約 150mm，充分?jǐn)嚢韬蠼?24h。然后用手在水中碾碎泥塊，并淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，把水緩緩倒入 1.18mm 及75μm 的套篩上（1.18mm 篩放在 75μm 篩上面），濾去小于 75μm 的顆粒（其余同 7.4 含泥量）。

經(jīng) 24h 浸泡，經(jīng)手捏水洗，仍不能通過 75μm 篩孔的物料，我們將其歸屬于砂粒。此過程損失的質(zhì)量即為泥和泥塊的總量。若要單獨(dú)計(jì)算泥塊含量，可用差減法得到：泥塊含量＝泥和泥塊總量－含泥量

如此可將含泥和泥塊較清楚地分開。

我們用此方法在一重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目上，控制天然砂的含泥量和泥塊含量，效果很好。