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        如何優(yōu)化配合比降低生產(chǎn)成本

        2020-11-30 05:45:54付轉(zhuǎn)霞
        商品混凝土 2020年5期
        關(guān)鍵詞:易性漿體需水量

        付轉(zhuǎn)霞

        (青海祁連山水泥有限公司,青海 西寧 811604)

        0 引言

        混凝土是指由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例拌合而成。現(xiàn)如今混凝土技術(shù)發(fā)展的主要方向是高強、耐久、經(jīng)濟、高流動性。評價優(yōu)質(zhì)混凝土的四大要素是耐久性、強度、工作性與經(jīng)濟性,我們就要從提高混凝土的密實度、改善內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)著手,從而提高混凝土強度和耐久性,進(jìn)而優(yōu)化配合比以降低生產(chǎn)成本。為了得到優(yōu)質(zhì)混凝土,應(yīng)做到:大粒徑粗骨料低含量、合理的搭配比例;高漿體含量;合理的水灰比以及優(yōu)質(zhì)減水劑,提高漿體黏性和流動性,充分包裹和分割粗細(xì)骨料顆粒,使骨料懸浮在漿體中,形成良好的高密實度混凝土。水灰比決定了混凝土的強度和耐久性,其中混凝土內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)要求3.5%~5% 均勻、細(xì)小的氣泡,從而提高混凝土的抗凍性和耐久性。

        1 主要原材料要求

        (1)水泥漿體能包裹骨料表面并填充骨料空隙,硬化后具有所需的強度和耐久性,水泥的細(xì)度、礦物質(zhì)組成及其強度等級對混凝土的工作性能影響較大。

        (2)粗骨料在混凝土中起到骨架作用,其最大粒徑、粒型和表面形態(tài)及其級配等都很大程度的影響混凝土密實度和強度。需要控制好粗骨料的搭配比例和級配,提高粗骨料的最大緊密密度,從而提高混凝土的密實度。

        (3)細(xì)骨料在混凝土中起填充效應(yīng),它會影響混凝土的包裹性、流動性、可泵性、保塑性。空隙率要小,以節(jié)約水泥,比表面積小,以減少潤濕骨料表面的需水量。要含有適量的細(xì)顆粒(0.315mm 以下),以改善混凝土的保水性和增加混凝土的密實度以及黏聚性,有利于克服混凝土的泌水和離析。在滿足混凝土所要求的性能前提下,砂率要盡量低,因為在水泥漿量一定的情況下,砂率在混凝土中主要影響拌合物的和易性。

        (4)粉煤灰在混凝土中起到填充效應(yīng)、微集料效應(yīng)、活性效應(yīng),可以降低水化熱,提高混凝土的密實度、耐久性、流動性、可泵性、保塑性,減少混凝土泌水。

        1)燒失量對混凝土影響比較大:粉煤灰中未燃盡的碳是多孔海綿狀,會造成混凝土需水量、外加劑摻量增加。

        2)需水量比:好的粉煤灰玻璃體多,可以提高混凝土的流動性、減少用水量,需水量比小對混凝土強度、可泵性非常有利。當(dāng)需水量比大于 105% 以后,會大大提高混凝土用水量,降低混凝土強度。

        3)細(xì)度:粉煤灰細(xì)度主要影響混凝土的保水性、包裹性、流動性,防止混凝土泌水,在混凝土中起到綜合施工性能的作用。

        (5)減水劑在混凝土中起著至關(guān)重要的作用,它可以改善混凝土的和易性、包裹性、流動性,降低水灰比,增加混凝土強度,延緩水泥凝結(jié),延緩水化放熱的釋放速度。要求混凝土含氣量宜控制在 3.0%~4.0%,從而提高混凝土耐久性。

        2 混凝土原材料與配合比

        2.1 原材料

        (1)水泥:P·O42.5 水泥,性能指標(biāo)見表 1。

        (2)粉煤灰:選用三個廠家生產(chǎn)的粉煤灰,標(biāo)記為 F1、F2 和 F3。性能見表 2。

        (3)砂:河砂,Ⅱ區(qū)中砂,性能見表 3。

        (4)石:選用 20~31.5mm、10~20mm 和 5~10mm 三種級配的碎石搭配使用。20~31.5mm : 5~10mm = 7:3 的記為 G1,10~20mm : 5~ 10mm = 5:5 記為 G2,20~31.5mm : 5~10mm = 3:7 記為 G3。性能見表 4。

        (5)減水劑:聚羧酸減水劑,性能見表 5。

        表 1 水泥性能指標(biāo)

        表 2 粉煤灰性能指標(biāo) %

        表 3 砂的性能指標(biāo)

        2.2 常用配合比

        試驗選用 C30 常用配合比,配合比及強度見表 6。拌合物狀態(tài)見圖 1。

        表 4 石的性能指標(biāo)

        表 5 減水劑性能指標(biāo)

        該配合比標(biāo)養(yǎng)強度 33.1MPa,實際構(gòu)件回彈強度32.4MPa,強度符合 C30 混凝土等級要求,但富余系數(shù)較低,并且生產(chǎn)成本較高,究其原因主要是碎石 G1 空隙率較大。為降低成本,需要降低粗骨料空隙率,提高混凝土密實度,從而提高強度。

        圖 1 常用 C30 配合比拌合物狀態(tài)

        3 調(diào)整配合比

        為了節(jié)約成本,調(diào)整粉煤灰,C30 混凝土的配合比及性能見表 7。

        當(dāng)粉煤灰選用 F1 時,因粉煤灰細(xì)度較粗,導(dǎo)致混凝土包裹性、黏聚性、和易性較差,Al2O3含量較高,損失較大,漏石較多,砂率和漿體較少,施工性能差,混凝土易泌水,抓底離析。當(dāng)粉煤灰選用 F2時,出機混凝土和易性、包裹性良好,漿體充足,流速較快,施工性能良好。初始坍落度 230mm,擴展度 580mm×590mm,靜置 1h 后損失較小,坍落度220mm,擴展度 520mm×530mm。當(dāng)粉煤灰選用 F3時,因粉煤灰細(xì)度較粗,導(dǎo)致混凝土不保水,靜置 10分鐘后,流動性差、離析,降低用水量、提高外加劑摻量,仍走漿抓底,混凝土發(fā)硬較重,無可泵性。使用不同粉煤灰的混凝土拌合物狀態(tài)見圖 2 所示。

        表 6 C30 混凝土配合比及強度

        表 7 調(diào)整粉煤灰后的混凝土配合比及性能

        圖 2 調(diào)整粉煤灰后混凝土拌合物狀態(tài)

        因此選用 F2 粉煤灰作為常用摻合料、G2 和 G3 作為粗骨料再次確認(rèn)配合比,見表 8?;炷脸鰴C狀態(tài)見圖 3。

        圖 3 調(diào)整碎石后混凝土出機狀態(tài)

        說明:從前四組試驗與后四組試驗來看,漿體黏度、和易性、流速、可泵性均良好。前四組試驗強度普遍低于后四組,究其原因分析認(rèn)為,G2 和 G3 的密實度相近,但是由于同等重量的情況下,G2 比 G3 的比表面積大得多,造成在相同漿體體積的情況下,用 G2碎石相對漿體體積不足,粗骨料表面漿體厚度小,降低了粗骨料對漿體的粘結(jié)力,從而造成了混凝土強度低。選用 G3 的碎石,隨著用水量的增加,漿體明顯增多,施工性能越來越優(yōu)良,但是強度逐漸降低。選用第 G3-1~G3-3 組試驗配合比投入大生產(chǎn),進(jìn)行校驗,見表9?;炷涟韬衔锊煌瑫r間的狀態(tài)見圖 4。

        第 1 組是運距為 32 公里的青銅二標(biāo) C30 擋墻泵送混凝土,第 2 組是運距為 20 公里的比亞迪 4S 店C30 承臺泵送混凝土,第 3 組是運距為 10 公里的乘訊工地 C30 地坪泵送混凝土,以上三組混凝土出機和易性、包裹性、流動性均良好,經(jīng)過長距離運輸后施工性能良好,損失較小,并且從三組數(shù)據(jù)來看,水泥用量 260kgm3的混凝土強度較穩(wěn)定,密實度、和易性均良好,可作為施工配合比指導(dǎo)大生產(chǎn)。

        表 8 調(diào)整碎石后混凝土的配合比及性能

        表 9 生產(chǎn)校驗混凝土配合比及性能

        圖 4 混凝土拌合物不同時間的狀態(tài)圖

        4 兩組混凝土強度和成本對比

        對同一工地、同一澆筑部位的兩組水泥用量不同的混凝土進(jìn)行 7d、14d 實體回彈強度,對比結(jié)果見表10。

        從回彈數(shù)據(jù)來看,同一工地、同一澆筑部位的兩組混凝土強度相近,并且 C30-1 比 C30-2 混凝土結(jié)構(gòu)強度相對穩(wěn)定,波動較小,說明 C30-1 混凝土實體結(jié)構(gòu)比較均勻密實。

        成本對比見表 11。從成本對比來看,使用 C30-1 配合比較 C30-2 單方成本降低 6.99 元,因此從混凝土和易性、密實度、強度、成本來看,C30-1 配合比可以安全、有保障地投入大生產(chǎn)使用。

        表 11 兩組混凝土成本對比表 元/m3

        5 結(jié)語

        (1)選用礦物組分合理、需水量低、細(xì)度小的粉煤灰,可以降低混凝土用水量,有利于提高混凝土施工性能和強度。對于需水量高的粉煤灰,可以降低減水劑摻量,提高用水量,方可得到良好的施工性能,但要注意混凝土強度的降低。為了降低生產(chǎn)成本,盡量降低混凝土單方用水量,提高漿體黏性,增加其對粗骨料的粘結(jié)力,減少自由水量,可以有效改善混凝土孔結(jié)構(gòu),減少孔隙和毛細(xì)通道,從而提高強度和耐久性。

        (2)選用密實度高、合理級配的粗骨料,可以大大提高混凝土密實度,有利于強度的提高,從而節(jié)約成本。

        (3)選用優(yōu)質(zhì)高性能減水劑,有利于提高混凝土的和易性和施工性能。

        表 10 配合比及標(biāo)養(yǎng)強度對比表

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