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        關于紡織機械電氣自動化控制系統(tǒng)的分析

        2020-11-29 04:51:38許景皓
        紡織報告 2020年1期
        關鍵詞:生產(chǎn)設備企業(yè)

        許景皓

        (荊楚理工學院,湖北 荊門 448000)

        傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)中,紡織行業(yè)的用工成本是企業(yè)的主要支出。新時期,人工成本越來越高,紡織業(yè)繼續(xù)使用傳統(tǒng)生產(chǎn)手段難以實現(xiàn)高效發(fā)展。因此,有必要對紡織機械電氣自動化控制系統(tǒng)技術進行探究。

        1 電氣自動化在紡織機械行業(yè)的重要性

        1.1 提高行業(yè)工作效率

        我國國民經(jīng)濟發(fā)展速度逐年提升,對于紡織產(chǎn)品的需求量也日益提高。將電氣自動化控制系統(tǒng)應用到紡織行業(yè)中是社會發(fā)展的必然結果。該技術在紡織行業(yè)內(nèi)的合理應用能夠大范圍地對企業(yè)管理和生產(chǎn)模式進行調(diào)整,借助科學的力量最終減少人工在紡織產(chǎn)品生產(chǎn)中所占的比重,切實提高行業(yè)工作效率[1]。

        1.2 提升紡織品質(zhì)量

        紡織行業(yè)要想得到快速發(fā)展,需要繼續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量,目前雖然電氣自動化控制技術逐漸在行業(yè)內(nèi)普及,但產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作仍舊以人工為主。由于檢測程序復雜,人工難以全面地將紡織產(chǎn)品中全部的漏洞檢查出來,因此需要在產(chǎn)品質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)采取人工與機械結合的方式,且應該確保機械的比重大于人工。紡織行業(yè)全面機械化的優(yōu)勢除降低人工成本投入外,還有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)依靠機械自動化可以完善人工檢測的不足之處,保障產(chǎn)品生產(chǎn)效率,最終達到幫助企業(yè)獲得更多市場份額的目的。

        2 電氣自動化控制系統(tǒng)在紡織機械中的應用

        自我國大力支持紡織業(yè)發(fā)展機械自動化以來,大部分紡織企業(yè)在以下方面應用電氣自動化控制系統(tǒng),切實提升了企業(yè)日常生產(chǎn)效率。

        2.1 自動換卷裝置

        在以往的生產(chǎn)中,通常只依靠人工,員工需要將卷子頭拉薄,依靠人工力量保障卷子頭的均勻且相互對接無誤,然后使用精梳機生產(chǎn)。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式需要員工定期檢查生產(chǎn)出來的生頭,避免生頭質(zhì)量不達標。此方式目前無法滿足社會越來越龐大的生產(chǎn)需求,效率和質(zhì)量都難以得到保障,因此,換卷生頭的步驟使用電氣自動化控制系統(tǒng)是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

        以某紡織企業(yè)為例,該企業(yè)為提高生產(chǎn)效率同時控制產(chǎn)品質(zhì)量,在換卷生頭的過程中使用E80型精梳機,結合電氣自動化控制實現(xiàn)了企業(yè)的智能生產(chǎn)。該企業(yè)節(jié)約的人工成本可以用于培養(yǎng)精尖技術人才,員工也可以減輕工作負擔,從生產(chǎn)者向管理者角色轉(zhuǎn)換。該企業(yè)引進的設備具有自動換卷功能,可以達到自動梳理卷子頭的效果,且該設備還能對搭頭位置進行智能化控制。該企業(yè)紡織出的產(chǎn)品在質(zhì)量及均勻度方面都得到了改善。該企業(yè)借助自動控制設備有效減少了自動換卷工作的人工工作量,生產(chǎn)效率也得到了有效保障。該設備引入后,紡織企業(yè)的人工投資量能夠減少35%以上。由此可見,在紡織行業(yè)引進電氣自動化控制系統(tǒng),不僅工作質(zhì)量和效率可以得到保障,企業(yè)的成本控制工作也更加便捷。

        2.2 粗細聯(lián)

        紡織企業(yè)不可避免地要進行細紗輔車工作,若采用傳統(tǒng)操作方式需要用到大量人工,先將粗紗運輸?shù)郊毤啓C周圍,再由工人將粗紗的把子取下鋪設在細紗機上,待處理完再進行穿頭生頭開車處理。在此程中,紡織企業(yè)不僅需要投入大量人工,且操作具有難度,員工工作量也較大。除此之外,傳統(tǒng)的生產(chǎn)步驟中,在生產(chǎn)時如果細紗機停止運作,企業(yè)的生產(chǎn)效率也難以保障,員工反復多次進行操作后,企業(yè)粗紗還會產(chǎn)生起毛等問題,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證[2]。

        為避免由于使用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和人工進行生產(chǎn),某紡織企業(yè)為工廠購入了粗細聯(lián)裝置,使用電氣自動化控制系統(tǒng)有效實現(xiàn)了將處理好的粗紗使用履帶直接運輸?shù)絻啂?。當車間需要進行細紗輔車作業(yè)時,員工僅在智能控制面板操作即可實現(xiàn)對車間內(nèi)生產(chǎn)程序和環(huán)境的控制,達到了通過簡單操作完成整個換紗工序的目的。

        除此之外,大部分粗細聯(lián)設備在使用過程中使用了光電等智能設備,對粗紗、粗砂管等都能夠高效監(jiān)測。因此,企業(yè)員工在使用設備時需要注意以下幾點細節(jié)。

        第一,當操作粗細聯(lián)設備時,工作人員不熟悉設備使用方法,容易遮擋粗細聯(lián)設備的光電控制系統(tǒng),導致設備無法高效地實現(xiàn)對粗紗等產(chǎn)品的控制,企業(yè)生產(chǎn)也容易受到影響難以正常開展。企業(yè)在選擇設備操作人員前,可以對員工進行培訓,待完全熟練設備的操作方式后再獨立操作設備,最終達到單獨一人即可完成全部鋪紗工作的目的。

        第二,在粗細聯(lián)中使用電氣自動化控制設備后,車間內(nèi)全部粗紗管都需要單獨存儲在輸送軌道當中,不僅紡織企業(yè)工作效率得以提升,企業(yè)車間的地面空間和整潔度也能夠顯著提高。

        第三,紡織企業(yè)在生產(chǎn)運輸過程中應用電氣自動化控制系統(tǒng),能夠避免產(chǎn)品在運輸過程中磨損,產(chǎn)品品質(zhì)可以得到保障。

        2.3 細紗自動落紗小車

        以往,紡織企業(yè)在進行落紗工作時需要人工操作,即便引進了電氣自動化控制設備,細紗的落紗工作仍然需要人工開展。因此,企業(yè)為提高內(nèi)部電氣自動化程度可以使用“自動落紗小車”。該裝置可以通過自動化控制完全代替人工,全面實現(xiàn)紡織企業(yè)的落紗自動化。在此過程中,該道工序的工作量和生產(chǎn)效率都能得到提高,促使企業(yè)整體經(jīng)濟效益增加。

        如某紡織企業(yè)的車間內(nèi)使用傳統(tǒng)的人工操作方式進行落紗需要30名員工同時工作,工作效率與質(zhì)量都難以控制。但在車間內(nèi)購入自動落紗小車后,以往30人的工作量一臺小車即可完成,工作進行得又快又好,產(chǎn)品達標率明顯提升。

        2.4 自動導航運輸小車

        紡織企業(yè)日常生產(chǎn)時各個工序轉(zhuǎn)換和半成品運輸都是主要工作。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式中,以上工作都需要使用人力,工人使用小板車運輸,不僅速度緩慢,且員工工作量也較大。當現(xiàn)場多個員工同時運輸時,工作秩序難以得到保障,對于紡織企業(yè)的整體管理工作容易產(chǎn)生不利影響。

        以某紡織企業(yè)為例,該企業(yè)生產(chǎn)車間的活動空間有限,企業(yè)管理人員發(fā)現(xiàn)半成品運輸若使用人工容易造成工作環(huán)境混亂的情況,因此在車間內(nèi)引進了“自動導航小車”。該設備與“自動落紗小車”原理相似,也是使用電氣自動化控制系統(tǒng)操作,能夠在預設路線中不斷完成半成品運輸和各個工序間的轉(zhuǎn)換,工作效果不僅可以完全代替人工,且其效率和質(zhì)量與人工相比更高。

        2.5 自動管理機

        紡織行業(yè)近年來的機械自動化普及程度越來越高,因此自動管理機的使用率也直線上升。以某紡織企業(yè)為例,該企業(yè)為促使自身自動化程度快速提高,給生產(chǎn)車間的每臺絡筒機增加了自動管理裝備,有效達到了自動化、智能化區(qū)分細紗管色的目的。自動管理機還具備以顏色為標準自動分揀和整理細紗的功能,不僅整體生產(chǎn)效率提升,且通過裝備自動管理機,該企業(yè)全面實現(xiàn)了無人車間的建立,全面落實了電氣自動化控制的目標。

        2.6 智能化托盤包裝

        在紡織行業(yè)中,產(chǎn)品最終出廠前還應對其進行包裝,但傳統(tǒng)的包裝方式需要大量人工,不僅工作量大,且工作內(nèi)容也十分復雜,員工需要對每個產(chǎn)品進行諸如內(nèi)袋套裝、襯袋套裝等多個步驟的操作。當企業(yè)對產(chǎn)品包裝有特殊要求時,還需要更換操作手法,由此可見紡織企業(yè)產(chǎn)品保障工作的復雜性和難度,員工在長期的包裝作業(yè)中也容易感到疲勞,最終導致工作效率越來越低。

        紡織企業(yè)想解決此問題可以引進智能化托盤包裝技術。在對產(chǎn)品進行包裝的過程中,“自動導航小車”可以將產(chǎn)品運輸?shù)阶阅芑斜P保障設備上,該設備再依靠上下隔板固定產(chǎn)品,使用設定好的程序依照步驟包裝產(chǎn)品,最終通過叉車將產(chǎn)品運輸?shù)街付ǖ攸c。該設備的優(yōu)勢在于隔板和相關材料可以反復利用,且此設備包裝的產(chǎn)品在后續(xù)運輸過程中具有抗磨損功能。企業(yè)引進該設備能夠同時節(jié)約包裝成本、人工成本、運輸成本3方面的支出。

        3 紡織機械電氣自動化控制系統(tǒng)技術的發(fā)展策略

        3.1 加大專業(yè)人才培養(yǎng)力度

        紡織企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)電氣自動化控制人才可以從兩方面入手。

        一方面是對企業(yè)內(nèi)員工的培養(yǎng)。近年來,紡織企業(yè)為加快發(fā)展步伐,已經(jīng)逐漸將生產(chǎn)方式由人工轉(zhuǎn)化成了機械化,控制系統(tǒng)作為技術核心,企業(yè)工作人員需要全面掌握其操作方式。首先是高校,可以順應時代潮流加大力度發(fā)展電氣自動化相關專業(yè),在校內(nèi)為紡織行業(yè)培養(yǎng)更多的復合型專業(yè)人才。其次是紡織企業(yè),可以鼓勵引導工作人員主動提升自身能力,針對專業(yè)性較差的員工開展有針對性的指導,當新設備購入時,也應安排員工一對一學習操作方式,避免員工單獨面對實際工作。最后是企業(yè)應為員工提供更多學習機會,幫助其用知識和技術武裝自己,獲得更好的職業(yè)發(fā)展,同時員工熟練掌握電氣自動化控制技術也能為企業(yè)創(chuàng)造更多財富。

        另一方面是對優(yōu)秀人才的招聘和吸引。目前,我國大部分紡織企業(yè)的技術人員仍舊不多,且行業(yè)發(fā)展狀況和市場競爭日新月異。因此,企業(yè)可以面向社會公開招聘高質(zhì)量的專業(yè)人才,用優(yōu)厚的待遇、良好的環(huán)境等吸引更多人才加入企業(yè),最終幫助企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟收益。

        3.2 采取積極措施進行融資

        紡織企業(yè)持續(xù)發(fā)展需要積極進行融資,為企業(yè)發(fā)展過程中遇到的難題提供資金支持。融資渠道可以選擇政府幫助和投資等方面,紡織企業(yè)負責人只需整理優(yōu)勢,充分利用社會資源,在確保合法的前提下,為紡織企業(yè)電氣自動化機械提供長期經(jīng)濟保障[3]。

        4 結語

        紡織行業(yè)引入電氣自動化控制技術是時代發(fā)展的必然結果,不僅有幫助工作人員減輕工作負擔的作用,且行業(yè)整體生產(chǎn)力也能夠得到提升。紡織企業(yè)應用相關技術后,企業(yè)生產(chǎn)流程會趨于標準,信息化處理水平也會得到保障。

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