史雨竹, 孟宇強(qiáng)
(沈陽化工大學(xué) 環(huán)境與安全工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110142)
隨著我國石油化工行業(yè)日漸成熟,LPG需求量也呈增長態(tài)勢(shì),其規(guī)模也越來越大。儲(chǔ)罐區(qū)作為行業(yè)化工原料及產(chǎn)品的集散地,其安全性關(guān)系到整個(gè)工廠的生產(chǎn)安全。因此對(duì)于罐區(qū)的日常安全管控尤為重要,從根源防止事故發(fā)生。在諸多是事故中沸騰液體擴(kuò)展蒸汽爆炸(BLEVE)發(fā)生頻率較高,事故后果嚴(yán)重。通過對(duì)BLEVE事故原因進(jìn)行時(shí)間跨度近四十年的分析,統(tǒng)計(jì)結(jié)果如圖1所示。
圖1 BLEVE主要事故成因統(tǒng)計(jì)圖
由圖1所示,儲(chǔ)罐發(fā)生BLEVE事故主要來源于罐體的腐蝕失效,造成泄漏事故進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸。
本文首先對(duì)LPG儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,對(duì)于LPG儲(chǔ)罐發(fā)生BLEVE事故后果進(jìn)行定量分析,并提出相應(yīng)安全管理措施。
LPG儲(chǔ)罐屬于壓力容器,又因?yàn)橐夯蜌庖兹家妆鋬?chǔ)存容器的生產(chǎn)制造有著很高標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),制造材料選取等環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,極容易在使用過程發(fā)生泄露事故。另外,當(dāng)儲(chǔ)罐的安全附件失效,如安全閥破裂,會(huì)造成儲(chǔ)罐超裝或超壓、另外人為操作失誤、LPG槽車運(yùn)輸不當(dāng)都會(huì)造成泄露事故。泄露事故進(jìn)而由會(huì)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。具體事故類型見表1。
表1 LPG儲(chǔ)罐泄漏事故分析
圖2 LPG儲(chǔ)罐泄漏成災(zāi)路徑示意圖
BLEVE是過熱液體整體沸騰迅速膨脹引發(fā)的物理性爆炸。其具有極大的破壞性,常常伴隨著毀壞容器,造成帶有碎片的沖擊波。高速拋射的碎片對(duì)周圍設(shè)施造成嚴(yán)重傷害,甚至引發(fā)二次傷害。介質(zhì)在儲(chǔ)罐破裂失效時(shí),瞬間釋放。遇到點(diǎn)火源會(huì)產(chǎn)生火球引發(fā)沖擊波和熱輻射傷害。當(dāng)介質(zhì)瞬間點(diǎn)燃,會(huì)擴(kuò)散成可燃?xì)庠?,引發(fā)蒸汽云爆炸。圖2為當(dāng)一個(gè)LPG儲(chǔ)罐失效后可能引發(fā)的一系列事故,在這些事故類型中,BLEVE造成的危害最為嚴(yán)重。
熱輻射計(jì)算[4-5];
1)由BLEVE事故造成的火球半徑由式(1)計(jì)算;
R=2.9W1/3
(1)
式中:R-火球半徑,m;
W-可燃物的質(zhì)量,kg;當(dāng)LPG儲(chǔ)罐的數(shù)量為一、二、大于二時(shí),W分別取容積的50%、70%、90%。
2)火球持續(xù)時(shí)間;
t=0.45W1/3
(2)
3)可接受熱輻射通量;
(3)
式中:q0-火球表面熱輻射通量,W/m2;柱形罐取值270kW/m2,球形罐取值200kW/m2;4)傷亡半徑;
BLEVE的主要傷害來源于火球的熱輻射,由火災(zāi)持續(xù)時(shí)間、熱通量結(jié)果以及公式(3)來計(jì)算死亡、重傷和輕傷半徑。
死亡、重傷、輕傷熱通量q1、q2、q3分別由式(4)、(5)、(6)表示:
(4)
(5)
(6)
某儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有2個(gè)異丁烯儲(chǔ)罐(5200t)、3個(gè)丁烷儲(chǔ)罐(2200t)和4個(gè)丙烷儲(chǔ)罐(1500t)。對(duì)異丁烯、丁烷和丙烷儲(chǔ)罐進(jìn)行BLEVE事故后果計(jì)算如下。
(1)異丁烯儲(chǔ)罐事故后果計(jì)算
1)計(jì)算火球直徑R;
異丁烯儲(chǔ)罐數(shù)量為2,W取儲(chǔ)罐容積的70%。
R=2.9×(5200×103×0.7)1/3=446.10(m)
火球直徑計(jì)算結(jié)果為446.10m。
2)計(jì)算火球持續(xù)時(shí)間t;
t=0.45×(5200×103×0.7)1/3=69(s)
3)死亡、重傷、輕傷三種熱通量的計(jì)算;
4)根據(jù)熱通量計(jì)算對(duì)應(yīng)死亡、重傷、輕傷半徑;
r1=1681m。
r2=1827m。
r3=2766m。
(2)按照上述過程,再對(duì)丁烷和丙烷儲(chǔ)罐進(jìn)行沸騰蒸汽擴(kuò)展為蒸汽云爆炸事故后果定量分析,統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表2所示。
表2 儲(chǔ)罐重大事故后果分析
防止LPG事故發(fā)生要加強(qiáng)行政管理、優(yōu)化工藝和設(shè)備、嚴(yán)格操作等方面入手。一旦發(fā)生泄漏,要采取有效措施制止泄露,防止發(fā)生爆炸。如果發(fā)射泄漏起火事故,要積極應(yīng)對(duì),采取合理措施,避免發(fā)生BLEVE。
(1)對(duì)于儲(chǔ)罐區(qū),罐區(qū)操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。具有應(yīng)急處置能力。工作場所要制定嚴(yán)格的管控方案,對(duì)于生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用LPG的場所設(shè)置泄露檢測報(bào)警裝置。儲(chǔ)罐安全附件,如安全閥、液位計(jì)等要分周期及時(shí)檢測。在生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域要設(shè)置安全警示標(biāo)志。傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接。運(yùn)送液化石油氣的槽車必須按照規(guī)定停運(yùn),且做好定期檢查工作。
(2)對(duì)于預(yù)防BLEVE事故,要加強(qiáng)管理,操作人員遵守操作規(guī)程。要嚴(yán)格管控液化石油氣的儲(chǔ)存量,防止容器內(nèi)介質(zhì)壓力超壓發(fā)生事故。避免儲(chǔ)罐受太陽直接輻射,防止容器產(chǎn)生裂縫、開口或使液化石油氣泄露。對(duì)于容器的耐壓強(qiáng)度要定期安排人員檢測防止容器失效發(fā)生泄漏事故進(jìn)而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。定期檢查安全附件。防止由于腐蝕等原因造成器壁變薄。對(duì)裝載液化石油氣的車輛的運(yùn)輸與停放進(jìn)行嚴(yán)格管理。(3)根據(jù)罐區(qū)實(shí)際情況,建立應(yīng)急管理體系,針對(duì)不同風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目制定相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。做好安全培訓(xùn)工作,提高員工的安全素質(zhì)。
(1)對(duì)LPG儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析,介紹了LPG可能發(fā)生的事故類型。介紹了BLEVE事故發(fā)生的主要原因以及事故后果的定量計(jì)算方法。
(2)分別對(duì)異丁烯、丁烷和丙烷儲(chǔ)罐進(jìn)行BLEVE事故定量計(jì)算。根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知液化烴儲(chǔ)罐發(fā)生BLEVE時(shí)會(huì)對(duì)企業(yè)造成嚴(yán)重?fù)p害,對(duì)人的生命財(cái)產(chǎn)具有極大威脅。應(yīng)做好日常的安全管控,做到本質(zhì)安全。