熊志平
江西省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 江西南昌 330000
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,城市化建設(shè)也在不斷加強(qiáng),城市道路工程項(xiàng)目也越來(lái)越多,而水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)作為道路建設(shè)過(guò)程中非常重要的施工技術(shù),對(duì)于城市道路基層的質(zhì)量有著直接影響。因此,加強(qiáng)對(duì)于水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)的研究,有助于保障道路工程安全性和穩(wěn)定性[1]。
本文以城市道路施工工程為例,本路段道路施工工程中包含的水泥穩(wěn)定碎石基層厚度為54厘米,共計(jì)36988立方米。此次施工使用的是中心站集中拌合法,具體施工流程包括施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線、拌和以及混合料的運(yùn)輸、攤鋪、碾壓和施工養(yǎng)護(hù)。
首先,在水泥穩(wěn)定碎石基層施工正式開(kāi)始之前,需要確保施工材料的質(zhì)量、性能以及數(shù)量符合施工要求,對(duì)于不合格的施工材料不予進(jìn)場(chǎng),另外在材料進(jìn)場(chǎng)后,要按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行合理存放和抽樣檢查。其次,在施工之前,還需要進(jìn)行材料配比試驗(yàn),以保證各種材料均為最佳配比,并通過(guò)試驗(yàn)對(duì)材料進(jìn)行檢測(cè),確保材料水穩(wěn)強(qiáng)度滿足施工要求。最后,施工設(shè)備以及人員的準(zhǔn)備,在施工前,需要對(duì)各種設(shè)備數(shù)量、狀態(tài)以及工作能力等踐行檢查,并科學(xué)配置相關(guān)工作人員。
第一,下承層驗(yàn)收。在測(cè)量放線的過(guò)程中,需要對(duì)下承層展開(kāi)驗(yàn)收工作,檢查其高程、尺寸、壓實(shí)程度、平整程度等等,如果出現(xiàn)了不符合要求的情況,需要及時(shí)采取處理措施。第二,設(shè)置標(biāo)樁。在實(shí)際作業(yè)的過(guò)程中,需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行標(biāo)樁的設(shè)計(jì),每隔20米設(shè)置一個(gè)標(biāo)樁,并在樁柱上標(biāo)記號(hào)基層設(shè)計(jì)高以及松鋪厚度,確?;鶎拥母叨取⑵秸砸约昂穸鹊确矫娑寄軌驖M足施工質(zhì)量要求。第三,做好路段試驗(yàn),確保相關(guān)系數(shù)的設(shè)置、工藝的應(yīng)用等都能夠滿足實(shí)際施工需求。
路面基層作為公路中的重要組成部分,為確保道路工程的安全性,提高其規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)性,我國(guó)制定相關(guān)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》,對(duì)基層施工材料進(jìn)行了規(guī)定,因此,水泥穩(wěn)定碎石不僅要符合相關(guān)規(guī)定,還要滿足設(shè)計(jì)需求。在本工程中,水泥穩(wěn)定土中小于0.075毫米的顆粒含量應(yīng)在7%以下,小于1.75毫米的顆粒含量應(yīng)在50%以下;在選擇水泥的時(shí)候,其初凝時(shí)間需要大于3小時(shí),終凝時(shí)間要大于5個(gè)小時(shí);壓碎值應(yīng)在30%以下。
拌和是水泥穩(wěn)定碎石基層施工中非常重要的環(huán)節(jié),對(duì)于材料以及施工質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生一定影響。為確保拌和過(guò)程順利,混合料中的組成成分以及水分等都能夠符合施工需求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),需要施工人員在中心站集中拌混合料之前,對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試。在拌和的過(guò)程中,需要注意的是,第一,如果集料組成發(fā)生改變,就需要根據(jù)實(shí)際情況重新調(diào)試設(shè)備;第二,在拌和的過(guò)程中,需要根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸路途以及天氣狀況,如溫度、濕度、太陽(yáng)光照等,適當(dāng)進(jìn)行水分調(diào)整,對(duì)于運(yùn)輸路程較遠(yuǎn)、天氣較熱的情況,可酌情增加含水量1.5~1%左右;第三,控制好水泥用量,如果用量小,則會(huì)影響基層質(zhì)量,如果用量多,不僅會(huì)出現(xiàn)裂縫問(wèn)題,而且會(huì)增加成本,影響施工質(zhì)量[2]。
在拌和好混合料之后,需要將混合料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。為保障施工質(zhì)量,拌和材料在生產(chǎn)完畢之后要及時(shí)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),因此,在運(yùn)輸過(guò)程中,需要根據(jù)中心站的拌和效率以及生產(chǎn)力,并根據(jù)攤鋪施工的實(shí)際情況,安排運(yùn)輸車(chē)輛,確保能夠及時(shí)、持續(xù)的輸送材料,保障攤鋪施工的順利進(jìn)行。在進(jìn)行裝車(chē)的過(guò)程中,值得注意的是,要保障內(nèi)裝載高均勻,避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。當(dāng)裝卸車(chē)路過(guò)已攤鋪完成的基層時(shí),為防止表層遭到破壞,要確保行車(chē)速度均勻平緩,嚴(yán)禁緊急剎車(chē)。
在本項(xiàng)目工程中,為進(jìn)一步保障施工質(zhì)量,滿足設(shè)計(jì)需求,確?;鶎訅簩?shí)質(zhì)量,本次施工選擇了全幅作業(yè)寬度為8米的攤鋪機(jī)進(jìn)行施工作業(yè),避免貼補(bǔ)情況出現(xiàn)。另外,為確保施工過(guò)程具備良好連續(xù)性,需要確保攤鋪機(jī)前始終有運(yùn)輸車(chē)。在攤鋪過(guò)程中,要保證機(jī)械勻速、連續(xù)運(yùn)行,盡量減少基層施工縫隙等。與此同時(shí),相關(guān)工作人員要時(shí)刻檢查松鋪厚度,一旦發(fā)現(xiàn)不符合施工要求的情況,及時(shí)采取調(diào)整和補(bǔ)救措施。在攤鋪過(guò)程中,要保證螺旋粉料器的長(zhǎng)效運(yùn)作,減少停開(kāi)機(jī)次數(shù),確保相關(guān)機(jī)械設(shè)備始終處于良好、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)下。
在本項(xiàng)目中,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,將54厘米的碎石基層分為20、17和17厘米三個(gè)層次進(jìn)行攤鋪施工。為確保攤鋪質(zhì)量,需要在攤鋪后每5到10厘米距離進(jìn)行一次高度和平整度的檢查。并且在每一層攤鋪之前,需要對(duì)前一層基層進(jìn)行驗(yàn)收和養(yǎng)護(hù),確保攤鋪質(zhì)量符合施工要求。
在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)之后要進(jìn)行碾壓施工。碾壓施工要注意以下要點(diǎn):第一,當(dāng)基層含水量充足的情況下,碾壓施工要在六遍以上,并且要安排專(zhuān)人隨時(shí)監(jiān)測(cè)混合料的壓實(shí)度以及含水量,通常當(dāng)含水量在±1%時(shí),要將速度控制在1.5~1.5千米/小時(shí),然后進(jìn)行全寬穩(wěn)壓。第二,碾壓過(guò)程中,要始終保持重疊寬度為輪寬的二分之一,另外,在進(jìn)行振壓時(shí),要將速度控制在2.0~2.5千米/小時(shí)以?xún)?nèi)。最后使用靜壓壓路機(jī)再進(jìn)行碾壓,并對(duì)每一次碾壓的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,直至基層質(zhì)量符合項(xiàng)目要求為止。第三,在碾壓過(guò)程中,要時(shí)刻注意基層水分含量,如果蒸發(fā)較快、水含量較低,要及時(shí)進(jìn)行灑水補(bǔ)充[3]。
在碾壓施工完畢之后,需要進(jìn)行施工養(yǎng)護(hù)作業(yè)確保施工質(zhì)量。通常情況下,養(yǎng)護(hù)時(shí)長(zhǎng)在7天左右,根據(jù)實(shí)際情況和氣候條件制定合理的灑水量和灑水次數(shù),一般每天灑水4~5次左右。值得注意的是養(yǎng)護(hù)作業(yè)的過(guò)程中,灑水車(chē)的速度要小于15千米/小時(shí)。
綜上所述,在道路工程中有效運(yùn)用水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)能夠有效保障道路的安全性和耐久性。在實(shí)際施工的過(guò)程中,不僅要重視拌和、攤鋪、碾壓養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié),還需要做好施工前準(zhǔn)備工作。相信在對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)的不斷研究和應(yīng)用下,我國(guó)城市道路工程質(zhì)量將會(huì)得到進(jìn)一步提升。