王偉 劉華超
山東海化股份有限公司純堿廠 山東濰坊 262737
化工機械設備管理水平的高低可以直接顯示出化工企業(yè)的管理水平。但是,有的化工企業(yè)仍然沒有充分認識到化工機械設備管理的重要性,在日常管理工作中,往往依靠化工車間技術人員自覺進行化工機械設備的一般性維護,并沒有設置化工機械設備管理的專業(yè)部門和專業(yè)管理人員。從有的化工企業(yè)來看,化工機械設備處于無人管理的狀況。
針對化工機械設備管理存在的不足,企業(yè)管理者需提高重視,加強管理,從管理理念、人員與制度三方面,優(yōu)化機械設備管理機制,為機械設備長期可靠運行提供保障,延長其使用年限,提升企業(yè)生產(chǎn)水平:
(1)轉變管理理念?;て髽I(yè)各級管理者需轉變傳統(tǒng)理念,從化工企業(yè)生產(chǎn)基礎入手,提高對機械設備的重視,將機械設備管理及維護保養(yǎng)納入到日常管理中,同時在機械設備管理中引進KPI指標體系,包括設備停機次數(shù)、設備故障間隔時間及設備停機時間等指標,用于掌握機械設備的運行現(xiàn)狀,可結合指標數(shù)據(jù),分析機械設備的運行規(guī)律及故障特點,且該指標體系可用于評價設備管理人員的績效,發(fā)揮人員主觀能動性,強化設備管理效果。
(2)合理配置管理人員。和其他制造企業(yè)有所差異,化工企業(yè)應用的機械設備具有體型大、價值高與專業(yè)性強等特征,其設備管理工作需專業(yè)人員負責。就此,化工企業(yè)管理者需合理配置設備管理人員,組建專業(yè)管理與維護保養(yǎng)團隊,為機械設備管理提供人員保障。同時,集成化與現(xiàn)代化的設備發(fā)展趨勢,使化工機械設備更新升級速度較快,化工企業(yè)需定期開展設備管理人員的培訓工作,使其掌握更新升級后設備的管理要點,實現(xiàn)動態(tài)化、精細化機械設備管理。同時企業(yè)組織管理人員參與系統(tǒng)培訓,講解系統(tǒng)的運行原理、操作要點、故障處理與運維等知識,并邀請技術人員展示系統(tǒng)應用流程,提升設備管理人員的技能。
(3)完善設備管理制度。相關統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,70%的化工機械設備故障由不規(guī)范的設備管理引發(fā),如并未定期添加潤滑油、機械設備灰塵積聚過多等。為規(guī)范機械設備管理工作,化工企業(yè)管理者需完善相關制度,明確機械設備日常維護與專業(yè)維護的標準,實現(xiàn)科學化與標準化設備管理[1]。以離子交換設備為例,將其運行原理及流程為基礎,制定完善的維護保養(yǎng)守則,要求設備管理人員做好如下工作:①參數(shù)管理,管理人員需將離子交換器的水流速度控制在10-15m/h的范圍內(nèi);②生水處理,管理人員需對進入離子交換器的生水進行預處理,如吸附、過濾等方式,將生水中的懸浮物與有機物質去除;③在離子交換器運行半個月后,需進行反洗,并在后續(xù)使用中增加再生液用量。
化工機械設備將金屬作為主要制造原材料,活潑金屬材料極易在運行期間出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,導致機械設備出現(xiàn)較多裂紋,影響其正常運行。針對該現(xiàn)象,化工企業(yè)需加強防腐保養(yǎng),開展機械設備的例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)及二級保養(yǎng)。例行保養(yǎng)是指機械設備的日常巡查工作,化工企業(yè)需安排專業(yè)人員,開展早晚各1次的例行保養(yǎng),全面檢查機械設備的器件,做好設備清潔工作。尤其是機械設備的死角和縫隙,需重點清潔,避免化學藥劑積聚,引發(fā)腐蝕現(xiàn)象。一級保養(yǎng)是指機械設備每月開展1次的保養(yǎng)驗收工作,需全面檢查機械設備的間隙與器件松動現(xiàn)象。一級保養(yǎng)工作不需停機處理,可在機械設備正常運行情況下進行。二級保養(yǎng)是指機械設備1年開展1次的維護保養(yǎng)工作,可相對于設備的大修。設備管理人員需停機處理,拆卸機械設備,全面檢查內(nèi)部零件,更換銹蝕與老化零件,并重新涂刷防腐層,校正機械設備精度[2]。
在機械設備潤滑保養(yǎng)中,設備管理人員不僅要開展例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)及二級保養(yǎng),還需做好定期檢測及潤滑油選擇等工作,為機械設備創(chuàng)造良好運行條件。在定期檢測方面,設備管理人員需全面記錄機械設備的潤滑狀態(tài),如清洗效果、換油時間等,為潤滑管理提供參考數(shù)據(jù)。同時,設備管理人員需遵循操作規(guī)程,應用扳手、抹布與聽診器等潤滑檢測工具,從聽覺、嗅覺與觸覺等多方面,明確機械設備的潤滑效果。如果定期檢測中發(fā)現(xiàn)問題,需根據(jù)具體表現(xiàn),采取防凍處理、緊固處理、清潔處理與定時盤車等手段,使機械設備的潤滑效果符合運行要求,為其長期穩(wěn)定運行提供保障。
在潤滑油選擇方面,設備管理人員需根據(jù)機械設備的運行特征,選擇最佳類型的潤滑油。常用的潤滑油包括高效潤滑油、多級油及固體潤滑劑。高效潤滑油是指添加氯與硫等元素的物質,可在機械設備的表面形成化學吸附膜,強化潤滑油的潤滑效果,可延長機械設備的使用壽命;多級油常用于機械設備投入運行初期,適用條件較廣,不僅在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出優(yōu)異的潤滑性能,還可在低溫環(huán)境下保障黏性,發(fā)揮潤滑功能;固體潤滑劑大都以固體粉末形式出現(xiàn),其作用時間要長于液態(tài)潤滑油,且固體潤滑劑適用于惡劣生產(chǎn)環(huán)境,如超高溫、超低溫、污染等環(huán)境,可替代潤滑油,確保機械設備在惡劣工況下穩(wěn)定運行[3]。
在化工企業(yè)中,化工機械設備管理以及維護保養(yǎng)工作是企業(yè)實現(xiàn)長遠發(fā)展乃至高質量發(fā)展的重要保證,所以,化工企業(yè)領導要高度重視機械設備管理及維護保養(yǎng)工作,充分認識企業(yè)自身管理存在的不足,采取得力措施,進一步提高設備管理能力以及維護保養(yǎng)能力,只有這樣,才能促進企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,從而創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。