張希玲

（深圳市力輝電機(jī)有限公司，廣東 深圳 518000）

生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存按形態(tài)主要分為三部分，原材料，半成品，成品，它們存在于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)中。企業(yè)從銷(xiāo)售部下訂單開(kāi)始，物控部門(mén)排產(chǎn)，到采購(gòu)部采購(gòu)，再到生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)，最后成品入庫(kù)出貨，整個(gè)過(guò)程都離不開(kāi)庫(kù)存，由于庫(kù)存涉及企業(yè)多個(gè)部門(mén)，因此在保障企業(yè)正常生產(chǎn)的前提下通過(guò)協(xié)調(diào)各部門(mén)關(guān)系對(duì)企業(yè)庫(kù)存進(jìn)行管控，讓庫(kù)存達(dá)到合理狀態(tài)，減少存貨管理成本和庫(kù)存資金占用成本，以提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。

一、庫(kù)存管理對(duì)制造企業(yè)資金占用的重要性

庫(kù)存管理對(duì)制造企業(yè)資金鏈的周轉(zhuǎn)具有很大的影響。企業(yè)為保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的持續(xù)性，一般要維持一定的庫(kù)存量，庫(kù)存量的大小就直接影響到我們企業(yè)的流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)。由于存貨占用企業(yè)的資金量較大，它對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響超過(guò)了機(jī)器設(shè)備、廠房、人力等其他資源。為了保障各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行，同時(shí)提高庫(kù)存資金利用效率，企業(yè)必須通過(guò)有效管理使企業(yè)庫(kù)存盡可能達(dá)到合理狀態(tài)，甚至還可以和供應(yīng)商協(xié)商將物料備在供應(yīng)商倉(cāng)庫(kù)，這樣最大限度地減少企業(yè)庫(kù)存管理成本和對(duì)資金占用成本，保障存貨資產(chǎn)的安全完整，實(shí)現(xiàn)資金成本與生產(chǎn)和銷(xiāo)售之間的平衡，從而提高企業(yè)庫(kù)存資金的周轉(zhuǎn)率和盈利能力。

二、制造企業(yè)庫(kù)存管理現(xiàn)狀

目前我國(guó)制造企業(yè)由于庫(kù)存管理起步較晚，缺乏先進(jìn)的庫(kù)存管理理念和管理機(jī)制，企業(yè)的信息化程度也不高，財(cái)務(wù)管理軟件也僅用于記賬憑證，材料的入庫(kù)領(lǐng)用只是用簡(jiǎn)單電子表格或簡(jiǎn)單的軟件記錄，因而庫(kù)存管理工作效率低，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，監(jiān)督管理不到位等情況，具體體現(xiàn)在以下幾方面。

（一）企業(yè)員工庫(kù)存管理意識(shí)薄弱

由于企業(yè)平時(shí)對(duì)員工缺少庫(kù)存管理方面的培訓(xùn)，員工無(wú)庫(kù)存管理意識(shí)，加之企業(yè)也未對(duì)他們的庫(kù)存指標(biāo)進(jìn)行考核。員工為了保證生產(chǎn)和銷(xiāo)售，在生產(chǎn)管理不足的情況下，生產(chǎn)過(guò)程中一遇到問(wèn)題一味通過(guò)增加存貨來(lái)解決，勢(shì)必造成生產(chǎn)過(guò)程中存貨增加。在銷(xiāo)售環(huán)節(jié)上，也由于銷(xiāo)售人員缺乏庫(kù)存管理意識(shí)，存在對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)入庫(kù)的存貨不及時(shí)通知客戶(hù)出貨，也造成成品庫(kù)存積壓。

（二）客戶(hù)訂單變更頻繁

由于部分客戶(hù)對(duì)于訂單需求的品類(lèi)、到貨的時(shí)間要求又比較模糊，導(dǎo)致經(jīng)常有追加、取消、變更訂單的情況。造成已經(jīng)購(gòu)進(jìn)入庫(kù)的原材料不能正常投入生產(chǎn)，形成庫(kù)存積壓，甚至已經(jīng)完工的成品也無(wú)法正常出庫(kù)。從而產(chǎn)生大量的原材料、在產(chǎn)品和成品庫(kù)存，嚴(yán)重影響了企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)。

（三）呆滯料未及時(shí)處理，造成庫(kù)存積壓

企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生一些呆滯料。其中包括一些有質(zhì)量問(wèn)題的原材料、在制品、成品，和工程變更后未消耗掉的變更前的原材料，還有因客戶(hù)訂單取消未及時(shí)處理等原因造成超過(guò)三個(gè)月的庫(kù)存材料及因訂單暫停未出貨的成品。對(duì)于這部分原材料、半成品、成品如果不及時(shí)處理，時(shí)間越長(zhǎng)，物料價(jià)值貶損越嚴(yán)重，企業(yè)損失就越大。不僅造成企業(yè)資金積壓，甚至?xí)斐刹豢晒懒康暮蠊?/p>

（四）企業(yè)庫(kù)存量制定不科學(xué)

生產(chǎn)企業(yè)為了滿(mǎn)足客戶(hù)的出貨要求，同一時(shí)間會(huì)生產(chǎn)不同規(guī)格和不同批次的產(chǎn)品，因而所采購(gòu)的原材料眾多，而且有些原材料交貨期長(zhǎng)，如果生產(chǎn)企業(yè)在庫(kù)存管控過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)周期和供應(yīng)商的交貨周期及生產(chǎn)過(guò)程中的一些相關(guān)情況不夠了解，制定的一系列制度不符合企業(yè)實(shí)際情況，勢(shì)必會(huì)造成庫(kù)存量過(guò)高或過(guò)低，直接會(huì)影響到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和資金周轉(zhuǎn)。企業(yè)庫(kù)存量過(guò)高，雖然生產(chǎn)得到充分滿(mǎn)足，但增加倉(cāng)庫(kù)面積和庫(kù)存保管費(fèi)用，提高了產(chǎn)品成本。由于物料周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，資金占用也過(guò)大。另外較高的庫(kù)存會(huì)掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中存在的矛盾和問(wèn)題。比如供應(yīng)商交貨不及時(shí)和質(zhì)量不保證，排工安排不當(dāng)，生產(chǎn)管理不健全等都可以通過(guò)高庫(kù)存來(lái)掩蓋。如果庫(kù)存量過(guò)低，又不能維持正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，也不能應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)事件，還需要供應(yīng)商頻繁送貨，大大增加物流部門(mén)工作量和用工成本。

（五）企業(yè)信息化程度不高，缺乏科學(xué)庫(kù)存管理流程

目前有一些企業(yè)內(nèi)部庫(kù)存管理混亂，缺乏規(guī)范的流程和管理制度，加之信息化程度較低，無(wú)法正確記錄材料入庫(kù)，領(lǐng)用，退貨等操作，使庫(kù)存信息缺乏準(zhǔn)確性、真實(shí)性和完整性。導(dǎo)致各個(gè)部門(mén)之間不能實(shí)現(xiàn)信息共享，由于各部門(mén)獲取的信息不對(duì)等，也無(wú)法及時(shí)地進(jìn)行溝通，導(dǎo)致庫(kù)存需求量的不對(duì)等，造成庫(kù)存量不合理，從而造成了資源的浪費(fèi)。例如，對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)部和物控部門(mén)來(lái)說(shuō)，如果無(wú)法實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存信息，其就很難組織和計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)；對(duì)于采購(gòu)部門(mén)來(lái)說(shuō)，如果無(wú)法共享原材料的庫(kù)存信息，也很難把控原材料采購(gòu)計(jì)劃和安排進(jìn)料時(shí)間。企業(yè)和供應(yīng)商之間沒(méi)有實(shí)現(xiàn)信息共享，也很難建立通暢的供應(yīng)鏈體系，從而影響企業(yè)生產(chǎn)效率。

三、針對(duì)制造業(yè)庫(kù)存管理現(xiàn)狀的應(yīng)對(duì)措施

（一）加強(qiáng)企業(yè)員工的庫(kù)存管理意識(shí)，并建立考核機(jī)制

平時(shí)加強(qiáng)對(duì)員工進(jìn)行庫(kù)存管理方面的培訓(xùn)和宣導(dǎo)，從而加強(qiáng)員工的庫(kù)存管理意識(shí)。引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù)和專(zhuān)業(yè)人才，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平，企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的考核機(jī)制增加對(duì)相關(guān)部門(mén)和人員存貨方面的考核。企業(yè)可在系統(tǒng)中按各考核單位設(shè)置多個(gè)倉(cāng)位，把積壓的庫(kù)存調(diào)撥至該倉(cāng)位，企業(yè)可隨時(shí)監(jiān)管各考核單位積壓庫(kù)存情況。從而增加存貨周轉(zhuǎn)率和資金周轉(zhuǎn)率。

（二）客戶(hù)訂單變更

對(duì)于因客戶(hù)訂單變更造成的庫(kù)存，企業(yè)應(yīng)建立相應(yīng)的處理流程和考核機(jī)制來(lái)督促銷(xiāo)售部門(mén)在接到客戶(hù)訂單變更時(shí)盡快做出反應(yīng)，并通知采購(gòu)部暫停未交貨的采購(gòu)訂單。同時(shí)與相關(guān)部門(mén)協(xié)商對(duì)于已交的物料內(nèi)部能消化的盡量?jī)?nèi)部自己消化，不能消化的企業(yè)銷(xiāo)售部和采購(gòu)部人員應(yīng)積極與供應(yīng)商協(xié)商，能退貨盡量退貨，不能退貨的與客戶(hù)協(xié)商，分清責(zé)任，盡量為公司挽回?fù)p失。

（三）優(yōu)化庫(kù)存供應(yīng)鏈條，避免存貨積壓

生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立呆滯料定期的處理流程，對(duì)于超過(guò)三個(gè)月的庫(kù)存應(yīng)定期進(jìn)行清理，盡量減少因積壓造成物料價(jià)值貶損。對(duì)不用的材料如果是有質(zhì)量問(wèn)題的及時(shí)退貨，如果是因客戶(hù)訂單變更或是工程工藝變更無(wú)法退貨造成的呆滯存貨應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)商采取其他方法解決。及時(shí)盤(pán)活積壓存貨不僅保障企業(yè)資金周轉(zhuǎn)同時(shí)優(yōu)化庫(kù)存存貨的質(zhì)量，保證庫(kù)存存貨的可變現(xiàn)價(jià)值。還可以減少積壓庫(kù)存占用倉(cāng)庫(kù)的面積，降低庫(kù)存管理成本，提高資金利用效率，對(duì)企業(yè)整體成本控制起到積極的作用。平時(shí)企業(yè)采購(gòu)部門(mén)要與供應(yīng)商之間保持良好的合作關(guān)系，互利互惠，在此基礎(chǔ)上建立合理的評(píng)價(jià)體系、合作體系、分配體系，提高整體的供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力。供應(yīng)鏈管理績(jī)效不應(yīng)只考核庫(kù)存管理對(duì)生產(chǎn)需求的保障，還包括對(duì)生產(chǎn)變化的反應(yīng)時(shí)間和服務(wù)水平，還應(yīng)包括考核與原材料供應(yīng)商之間戰(zhàn)略合作關(guān)系。

（四）制定科學(xué)的庫(kù)存量

企業(yè)存貨一方面是為生產(chǎn)提供保障，一方面也是保障企業(yè)按時(shí)快速交貨，避免因庫(kù)存短缺或供貨延遲給企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也可以提高企業(yè)對(duì)客戶(hù)的服務(wù)質(zhì)量。企業(yè)在保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和交貨的前提下，盡量使庫(kù)存量維持在合理的水平上。企業(yè)的庫(kù)存量與市場(chǎng)需求，產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)，排產(chǎn)，采購(gòu)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)密不可分，這就需要企業(yè)有一套科學(xué)的合理方法進(jìn)行統(tǒng)籌安排和監(jiān)督管理，以達(dá)到最佳生產(chǎn)周期，從而減少庫(kù)存在企業(yè)周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高企業(yè)資金的利用效率。采購(gòu)部在下達(dá)采購(gòu)訂單后，也盡可能要求有條件的供應(yīng)商將物料備在供應(yīng)商倉(cāng)庫(kù)，生產(chǎn)需要時(shí)再提前送至我倉(cāng)庫(kù)，如果供應(yīng)商條件不允許，也可以和供應(yīng)商協(xié)商將物料送至倉(cāng)庫(kù)時(shí)不做正式入庫(kù)處理，待生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)再辦理正式入庫(kù)，從而減少企業(yè)庫(kù)存管理成本和存貨資金占用成本。企業(yè)還可以通過(guò)存貨周轉(zhuǎn)率這個(gè)指標(biāo)對(duì)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行考核，庫(kù)貨周轉(zhuǎn)率包括原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，在制品庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，分別用來(lái)核算各類(lèi)存貨的庫(kù)存周轉(zhuǎn)情況。

（五）加強(qiáng)企業(yè)信息化程度，建立規(guī)范的庫(kù)存管理流程和制度

由于生產(chǎn)企業(yè)物料種類(lèi)繁多，在庫(kù)存管理過(guò)程中極易發(fā)生混亂等問(wèn)題，建議引進(jìn)先進(jìn)的會(huì)計(jì)核算軟件，推行物料代碼化管理，提高企業(yè)信息化程度。并使用科學(xué)、合理、合法的會(huì)計(jì)核算方法準(zhǔn)確、完整的計(jì)量、記錄和反映企業(yè)的庫(kù)存信息，從而有效的規(guī)避漏記、錯(cuò)記和重記等現(xiàn)象，保障庫(kù)存會(huì)計(jì)信息的真實(shí)性、完整性和準(zhǔn)確性和及時(shí)性。大家通過(guò)統(tǒng)一平臺(tái)操作，從而保證各部門(mén)都能實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存信息，使各個(gè)部門(mén)之間實(shí)現(xiàn)信息共享，從而減少因信息不對(duì)稱(chēng)導(dǎo)致的庫(kù)存增加，減少資金占用，提高資金利用率。同時(shí)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況建立一套科學(xué)的庫(kù)存管理流程并健全庫(kù)存管理制度，保障企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行。

四、結(jié)束語(yǔ)

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的每一環(huán)節(jié)都離不開(kāi)存貨，企業(yè)要提升自身競(jìng)爭(zhēng)力，就必須對(duì)庫(kù)存進(jìn)行有效管理。企業(yè)各部門(mén)之間不僅要相互配合，還需制定科學(xué)的庫(kù)存管理流程和規(guī)章制度進(jìn)行安排監(jiān)督和管理，保證流程的順利進(jìn)行。企業(yè)還要提高信息化程度，確保存貨處于最佳庫(kù)存狀態(tài)，提高資金利用率，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。