呂宗勇 倪艷根 吳?;?/p>
浙江西子富沃德電機(jī)有限公司 浙江杭州 311305
隨著精細(xì)化管理模式進(jìn)行不斷的深入,尤其是在核電方面更是做到了“有章可循、人盡其職”,“有理可依、有據(jù)可查”的基本原則,在電機(jī)制造的具體過程中,需要對(duì)質(zhì)量管理做到嚴(yán)格性的監(jiān)督,并且還需要將六字方針貫徹落實(shí),分別是“可知、可控、可管”。因此,公司需要對(duì)制造工藝具體過程在系統(tǒng)平臺(tái)管理控制進(jìn)行詳細(xì)的記錄,準(zhǔn)確而言是構(gòu)建質(zhì)量跟蹤信息系統(tǒng)。
質(zhì)量跟蹤具體而言可以將其稱之為產(chǎn)品跟蹤器,是目前國內(nèi)外應(yīng)用非常普遍的一種質(zhì)量管理方法。根據(jù)ISO 國際標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)在質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)中所給出的基本含義,產(chǎn)品跟蹤具體指的是對(duì)產(chǎn)品在業(yè)務(wù)流程的具體過程進(jìn)行有效的控制以及對(duì)信息進(jìn)行詳細(xì)的記錄,產(chǎn)品制造所具有的可靠性,通常情況下都需要運(yùn)用證據(jù)來對(duì)其進(jìn)行證明,否則可以將其認(rèn)定為不具備可靠性。因此,需要構(gòu)建信息系統(tǒng),在進(jìn)行信息系統(tǒng)構(gòu)建的過程中,需要滿足以下的基本要求;第一,系統(tǒng)需要對(duì)每一零部件中的每一道工序、步驟、工藝的詳細(xì)要求、以及檢驗(yàn)要求都要進(jìn)行事無巨細(xì)的編制;第二,系統(tǒng)在對(duì)制造過程進(jìn)行記錄的過程中,每一步的具體操作記錄、檢驗(yàn)記錄都需要詳細(xì)的記載,并且在以后還可以做到查閱的需求,以及分析,還有后期的追溯。
質(zhì)量跟蹤卡在具體實(shí)施的過程中,主要是由工藝人員、質(zhì)檢人員等進(jìn)行詳細(xì)的編制,以及對(duì)記錄零件檢驗(yàn)信息的文件采取詳細(xì)記錄的模式。在業(yè)務(wù)上主要涵蓋的具體工作內(nèi)容有:第一,技術(shù)部和質(zhì)檢部通常采取共同編制的模式;第二,制造車間會(huì)簽;第三,項(xiàng)目組評(píng)審;第四,質(zhì)檢部門記錄。
電機(jī)質(zhì)量跟蹤信息系統(tǒng)主要的目標(biāo)所包含的內(nèi)容是:首先,質(zhì)量跟蹤卡的編制需要得到很好的實(shí)現(xiàn),以及簽審、打印等;其次,質(zhì)量記錄卡需要進(jìn)行詳細(xì)的錄入,并對(duì)有關(guān)的報(bào)表進(jìn)行詳細(xì)的查詢。
質(zhì)量跟蹤卡的詳細(xì)編制、簽審、打印,通常情況下需要在公司現(xiàn)有的CAPP 信息系統(tǒng)中,進(jìn)行合理的配置和完善的定制與開發(fā),最終完成。
(1)質(zhì)量跟蹤卡的詳細(xì)編制。質(zhì)量跟蹤卡模板的組成模式,主要由五種模板相應(yīng)的組成,其中具體包含的是封面、修改頁、裝配清單頁、工序目錄頁、工序內(nèi)容頁。質(zhì)量跟蹤卡所具有的詳細(xì)內(nèi)容,通常會(huì)在工藝過程卡中進(jìn)行提?。ㄒ呀?jīng)存在的CAPP 系統(tǒng))。工藝過程卡中的每一道工序,內(nèi)容頁,都需要與質(zhì)量跟蹤卡的內(nèi)容頁中的信息,有一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系[1]。零部件結(jié)構(gòu)同樣的也可以從現(xiàn)有的系統(tǒng)中采取自動(dòng)提取的模式。
(2)構(gòu)建審批流程。構(gòu)建審批流程的具體步驟是:第一工藝的詳細(xì)編制-第一工藝準(zhǔn)確無誤的校對(duì)-第二工藝的詳細(xì)編制-第二工藝準(zhǔn)確無誤的校對(duì)-工藝得到相應(yīng)的批準(zhǔn)-質(zhì)檢部門的詳細(xì)編制-質(zhì)檢部門準(zhǔn)確無誤的校對(duì)-質(zhì)檢部門得到相應(yīng)的批準(zhǔn)-車間會(huì)簽-項(xiàng)目組評(píng)審-結(jié)束。
(3)質(zhì)量跟蹤卡的更改措施。當(dāng)質(zhì)量跟蹤卡需要進(jìn)行約定程度上的修改時(shí),需要構(gòu)建新的版本模式,并需要再次的完成簽審流程[2]。在流程得到結(jié)束以后,程序?qū)?huì)對(duì)老版本進(jìn)行自動(dòng)性的替換,并對(duì)跟蹤卡進(jìn)行實(shí)時(shí)的更新與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中所對(duì)應(yīng)的零部件進(jìn)行緊密性的聯(lián)系。
(4)質(zhì)量跟蹤記錄卡的具體生成、打印、查詢。質(zhì)量跟蹤卡在簽審到完成、發(fā)布以后就可以進(jìn)行打印。但是在進(jìn)行具體的打印之前,需要先生成有關(guān)方面的信息[3]。
(5)數(shù)據(jù)的詳細(xì)說明。系統(tǒng)中所具有的數(shù)據(jù),通常情況下都會(huì)以數(shù)據(jù)庫的形式進(jìn)行有效的存儲(chǔ),數(shù)據(jù)庫中主要包含的有:質(zhì)量跟蹤卡表頭中的詳細(xì)信息,質(zhì)量跟蹤卡工序的詳細(xì)目錄、工序內(nèi)容中的具體表頭信息、質(zhì)量跟蹤卡工序內(nèi)容卡工部的具體信息、裝配清單頁封面表格內(nèi)容的詳細(xì)信息、修改說明頁封表格內(nèi)容的詳細(xì)信息,在所有的表格之間主要是通過ID 進(jìn)行必要性的關(guān)聯(lián)。
技術(shù)部門在對(duì)質(zhì)量記錄卡打印得到完成以后,需要將其下發(fā)到具體的車間中,由生產(chǎn)部門的人員對(duì)零部件的具體內(nèi)容中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的檢查。質(zhì)檢部門通常會(huì)以工序作為基本的單位,將其準(zhǔn)確無誤的錄入到信息系統(tǒng)中,以此來為項(xiàng)目組提供查閱、分析的依據(jù)[4]。
首先,質(zhì)量跟蹤卡必須要對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品的零部件進(jìn)行一一對(duì)應(yīng),然后構(gòu)建有效的編碼,來對(duì)每一個(gè)零部件進(jìn)行確定。在該項(xiàng)系統(tǒng)中編碼所遵循的基本準(zhǔn)則是:工號(hào)+圖號(hào)+工序+順序號(hào),這樣可以確保每一個(gè)零部件具有唯一性,同時(shí)該項(xiàng)系統(tǒng)的編碼根據(jù)相應(yīng)的規(guī)則可以自動(dòng)的生成條形碼,這樣在具體的操作過程中,具有簡(jiǎn)便性。
其次,在進(jìn)行具體的生成過程中,NCR(不合格處理單)和通知單零部件質(zhì)量跟蹤卡的有效處理。在該項(xiàng)系統(tǒng)中操作的具體方式是:在具體的分類過程中,構(gòu)建質(zhì)量跟蹤卡的對(duì)象,或者是與之相似的質(zhì)量跟蹤卡對(duì)象采取另外的存儲(chǔ)模式,卡片的具體內(nèi)容通常會(huì)采取手工填寫的模式,在圖號(hào)欄是對(duì)NCR 和通知單物料號(hào)進(jìn)行詳細(xì)的填寫。這樣就可以確保生產(chǎn)的產(chǎn)品可以得到相應(yīng)的保證。
公司有關(guān)部門在實(shí)際的應(yīng)用中表明,電機(jī)質(zhì)量跟蹤信息的構(gòu)建可以達(dá)到預(yù)期需要的目標(biāo),在系統(tǒng)中可以將質(zhì)量跟蹤卡的詳細(xì)編制、簽審、打印得到實(shí)現(xiàn),質(zhì)量跟蹤卡記錄還可以得到詳細(xì)的記錄,以及有關(guān)的報(bào)表得到有效的查詢。公司質(zhì)量跟蹤管理,精細(xì)化管理得到了明顯的提升,從而使信息系統(tǒng)得到有力的支撐條件。