楊天翔
溫州安瀾安全技術(shù)有限公司 浙江溫州 325000
化工行業(yè)在我國人民實現(xiàn)中國夢和不斷追求對美好生活的向望具有重要的作用,但化工生產(chǎn)卻由于原料和產(chǎn)品等普遍存在有毒、易爆、易腐蝕等問題,其生產(chǎn)過程也存在工藝復(fù)雜、具有高溫、高壓等特點,而使其生產(chǎn)過程具有較高的危險性。因此,強化化工安全生產(chǎn)管理、注重生產(chǎn)過程控制和做好安全生產(chǎn)評價對促進我國經(jīng)濟社會發(fā)展具有重要作用。
現(xiàn)代化生產(chǎn)是基于科學(xué)發(fā)展觀出發(fā),恪守人本原則,且可以促進經(jīng)濟快速發(fā)展的生產(chǎn)模式?;ぎa(chǎn)業(yè)邁入現(xiàn)代化過程中,安全生產(chǎn)是必不可少的,任何先進技術(shù),沒有安全生產(chǎn)作為保障,最終都將是空中樓閣。化工企業(yè)加強安全管理工作,定期進行安全排查,對員工進行化工安全培訓(xùn),全面提升企業(yè)員工的化工安全管理意識,可以有效提升化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平,促進化工產(chǎn)業(yè)的長足發(fā)展。隨著化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,在未來化工產(chǎn)業(yè)將成為我國經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),推動著國家經(jīng)濟的繁榮發(fā)展,因而成為現(xiàn)代化化工生產(chǎn)的基石。
企業(yè)發(fā)展的根本目標(biāo)是追求經(jīng)濟利益的最大化,對化工產(chǎn)業(yè)而言也是如此。然而在化工企業(yè)生產(chǎn)中,化工安全是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵性因素,化工企業(yè)一旦出現(xiàn)安全問題,會損失大量的資金損失,甚至?xí)C到人身安全,對于企業(yè)而言無疑是滅頂之災(zāi)。近些年頻發(fā)的化工生產(chǎn)安全事故,如2015淄博化工廠爆炸、天津濱海新區(qū)爆炸、河北新樂化工廠爆炸等,都給企業(yè)工作人員甚至當(dāng)?shù)鼐用裨斐删薮蟮纳敭a(chǎn)威脅,因而化工安全管理則成為化工企業(yè)發(fā)展的基本保障。在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中,要繃緊安全管理這根紅線,提升企業(yè)員工的安全管理意識,使員工具備安全責(zé)任意識,在遇到安全風(fēng)險時候具備識別與防范的能力。企業(yè)只有打造一支具有高素質(zhì)、專業(yè)能力與安全意識強的人才隊伍,才能降低安全事故發(fā)生的概率,提升企業(yè)管理效率,減少安全管理成本,為化工企業(yè)發(fā)展帶來保障[1]。
危險預(yù)先評價法主要是在正式生產(chǎn)前對生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)的原材料進行隱患排查和分析評估。從一般情況來說,危險預(yù)先評價法是在正式生產(chǎn)前還不具有完善的生產(chǎn)資料和安全技術(shù)信息的前提下進行的,所以在生產(chǎn)過程前提采用危險預(yù)先評價法能夠有效的加強化工生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控和保障生產(chǎn)過程的安全順利。在實際過程中,該方法一般用于生產(chǎn)裝置的設(shè)計和生產(chǎn)廠址的選擇,特別是能夠為廠址選擇提供準(zhǔn)確可靠指導(dǎo),并可以優(yōu)選方案促進方案的完善。預(yù)先危險分析法主要是生產(chǎn)前開展的活動,對實際生產(chǎn)過程中全面評估安全風(fēng)險和隱患具有一定的不足,但是其對生產(chǎn)設(shè)備的安全分析具有較好的可靠性,同時便于風(fēng)險隱患等級的劃分,也為后續(xù)風(fēng)險評估和安全評價提供了良好的基礎(chǔ)。
故障樹分析法被廣泛的應(yīng)用到各種行業(yè)中,對于化工行業(yè)來說故障樹分析法也普遍使用并發(fā)揮著重要作用。它的核心思想是對安全事故進行分析,查找各種可能的引發(fā)因素并對各因素間的關(guān)系進行關(guān)聯(lián)性判定分析。對于化工行業(yè)而言,通過對目前已經(jīng)發(fā)生的安全事故的總結(jié)分析,可以得出絕大多數(shù)的安全事故發(fā)生的主要因素有生產(chǎn)設(shè)備的原因、操作環(huán)節(jié)的原因、員工工作能力的原因等。故障樹分析法就是推理上述各種因素間的邏輯關(guān)系,分析因素間的相互關(guān)系,進而確定引發(fā)事故的根源所在,同時依據(jù)上述分析來制定與之相對應(yīng)的措施,為避免事故發(fā)生和生產(chǎn)平穩(wěn)運行提供保障[2]。
該方法是根據(jù)所要檢查的化工生產(chǎn)單元,將要進行的安檢項目列表,如:設(shè)備、操作、控制、環(huán)保和安全等,根據(jù)國家或行業(yè)等的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,對已知的危險類別、工藝設(shè)備、操作、管理等有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。該方法是定性或半定量的評價方法,具有事前編制、檢查內(nèi)容全面、評價標(biāo)準(zhǔn)明確、評價結(jié)論相對客觀等特點,為化工企業(yè)經(jīng)常采用的安全評價方法。
指標(biāo)量化安全評價方法是一種定量的分析方法,它將影響化工行業(yè)安全生產(chǎn)的因素作為計算中的因子,通過特殊的公式進行計算分析。其中蒙德法是最具有代表性,它利用化工產(chǎn)生中材料的燃燒值和爆炸指數(shù)來計算出火災(zāi)爆炸系數(shù),然后再利用指數(shù)形式進行評定危險等級,在其計算過程中還以補償系數(shù)的方式對毒性進行了考慮。這種方法對安全隱患通過量化的形式來進行計算分析,精確的給出了將化工安全問題降低的結(jié)論。
化工企業(yè)安全評估具有綜合性和系統(tǒng)性,因而采用單一的評價方法,難以對其風(fēng)險水平進行評估,無法全面、真實地揭露出化工企業(yè)安全問題。需要構(gòu)建完善、全面、多層次的安全評估體系,以此更加客觀地體現(xiàn)化工安全水平。AHP-模糊數(shù)學(xué)法將定量與定性相結(jié)合,通過專家調(diào)研的方式對化工企業(yè)安全模型進行構(gòu)建,是化工安全存在的物料危險性大、工藝過程復(fù)雜、高溫高壓的作業(yè)環(huán)境、連續(xù)作業(yè)等,安全隱患都能體現(xiàn)在模型構(gòu)架的各個維度。因而采用AHP-模糊數(shù)學(xué)評價可以構(gòu)建更科學(xué)的評價體系與標(biāo)準(zhǔn)[3]。
化工企業(yè)生產(chǎn)過程復(fù)雜,涉及到的物品危險性高,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)繁多并聯(lián)系緊密,任何一方面出現(xiàn)瑕疵,都會引發(fā)事故的發(fā)生,所以對化工企業(yè)的安全性進行評價是對企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展有著重要意義。在現(xiàn)實生產(chǎn)過程中,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實際情況選取合理的評價方法,采用一種為主多種為輔的評價方式,對安全隱患進行定性定量的分析確定,同時制定針對性的安全防范措施,來確保生產(chǎn)的平穩(wěn)有序進行。