辛成榮
海洋石油工程(青島)有限公司 山東青島 266500
我國天然氣行業(yè)快速發(fā)展,社會發(fā)展不斷增加天然氣的需求量,油氣企業(yè)需要安全儲運天然氣資源,保障天然氣管道建設(shè)質(zhì)量,在管道建設(shè)過程中,焊接工作發(fā)揮著重要的作用,因此油氣企業(yè)需要提高天然氣管道焊接技術(shù)水平。天然氣具有易燃易爆的特征,提高天然氣管道焊接技術(shù)水平,可以優(yōu)化天然氣輸送環(huán)境,提供優(yōu)質(zhì)的能源,促進我國社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展[1]。
為了提升油氣管道的安裝焊接質(zhì)量和水平,最關(guān)鍵是找出油氣管道安裝焊接過程中最主要的影響因素,并且在這個基礎(chǔ)上提出有效的解決手段和方法,這樣才能保證油氣管道的焊接質(zhì)量,為油氣管道的安全穩(wěn)定運輸提供基礎(chǔ)條件。就現(xiàn)如今的情況來看,影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵重因素是環(huán)境條件。在焊接過程中,焊接環(huán)境條件十分重要,在焊接安裝作業(yè)時,所處現(xiàn)場的溫度、濕度以及整個焊接現(xiàn)場,都影響著焊接的質(zhì)量。因此,為了保障焊接質(zhì)量,要提前做好焊接準備,采取有效的防護措施,選擇良好的焊接環(huán)境,避免外界因素的影響,進而保證焊接質(zhì)量。
焊接環(huán)境是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素,而焊接人員則是影響焊接質(zhì)量的重要因素之一。若焊接人員的綜合素養(yǎng)較高、焊接技術(shù)過硬,就能提升焊接質(zhì)量;反之,如果焊接技術(shù)人員的綜合素養(yǎng)較低,那么就會在焊接過程中引發(fā)各種問題,導(dǎo)致焊接質(zhì)量不佳。因此,應(yīng)該定期對焊接人員進行安全和技能培訓(xùn),在實際焊接作業(yè)中,嚴格要求他們將所掌握的技能和知識運用到實際的焊接施工中,為油氣管道的安全穩(wěn)定運行提供基礎(chǔ)保障[2]。
在針對長輸管道進行焊接作業(yè)時,需要做好預(yù)備階段規(guī)范設(shè)置。在該階段,加強材料、設(shè)備質(zhì)量管理十分必要。首先,規(guī)范焊接設(shè)備選擇。根據(jù)長輸管道具體的工程規(guī)模,以及焊接工藝的具體操作要求,對設(shè)備的類型、型號以及性能參數(shù)進行明確。在設(shè)備采購的過程中做好市場調(diào)研,選擇綜合性能比較優(yōu)秀的設(shè)備。同時,在焊接材料的選擇上也要進一步優(yōu)化處理。采購人員需要進行市場調(diào)研,全面了解當前焊接市場的材料類型,選擇性價比高的材料。在選擇合作廠商時需要對其信譽度進行全面調(diào)研,加強焊接材料的抽樣檢測,保證所選擇的材料達標。此外,做好焊接材料、設(shè)備的存儲,對存儲環(huán)境進行優(yōu)化,保證焊接材料質(zhì)量和設(shè)備性能達標,焊接工藝規(guī)范進行提供前提保障。
焊接工藝評定是判斷焊接工藝合理正確與否的科學(xué)試驗工作,也是提升焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。在油氣管道焊接施工前,應(yīng)該對首次應(yīng)用的材料進行焊接工藝評定,在廠家提供的技術(shù)資料和設(shè)計圖原則上,去完善焊接工藝評定流程,結(jié)合企業(yè)的實際焊接情況,選出專業(yè)的焊接技術(shù)工,利用企業(yè)的焊接設(shè)備進行焊接工藝評定。其次,在安裝焊接前,應(yīng)該通過技術(shù)交底的方式讓焊接技術(shù)工深入了解焊接流程、材料以及工藝參數(shù)等,加強交流,在焊接完成后要求技術(shù)工對每個焊接階段進行檢驗,從而提升焊接質(zhì)量水平。在焊接作業(yè)中,施工控制的關(guān)鍵點在于工藝的流程是否和焊接工藝卡中的標準相符合,將焊接的電流類型、溫度、電流、速度等全部控制在標準范圍內(nèi),一旦發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)該及時補焊或者重新焊接。最后,焊接技術(shù)人員應(yīng)該定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng),對無法使用的設(shè)備進行及時更換,為設(shè)備的穩(wěn)定正常運行奠定基礎(chǔ)。
完成天然氣管道焊接工作之后,工作人員需要及時落實質(zhì)量控制工作,全面檢測焊縫的內(nèi)部和外部。工作人員在檢查焊縫外觀質(zhì)量過程中,確定是否存在咬邊、焊縫寬度不足、焊縫余高過高等問題。如果焊縫不符合質(zhì)量目標,工作人員需要根據(jù)實際情況處理,定期開展焊接質(zhì)量講評會,總結(jié)焊接經(jīng)驗,提升天然氣管道焊接技術(shù)水平。焊縫采用超聲波探傷和射線探傷等檢測技術(shù),進行無損檢測。確定不合格問題后,及時返修處理。工作人員需要加強焊縫防護工作,在焊縫部位利用金屬材料,同時需要采取防腐處理工作,隔離管道和外部環(huán)境,避免管道生銹。
焊接人員綜合素質(zhì)關(guān)系到天然氣管道焊接質(zhì)量,為了提升天然氣管道焊接技術(shù)水平,油氣企業(yè)需要強化管理焊接工作人員,在日常工作過程中落實教育培訓(xùn)工作,強化工作考核,確定工作人員的技術(shù)水平。在天然氣管道焊接之前,油氣企業(yè)需要落實焊接人員技術(shù)交底工作,強化崗前培訓(xùn)考核,保障天然氣管道焊接質(zhì)量。在焊接之前,焊接人員之間需要積極溝通交流,優(yōu)化天然氣管道焊接工藝方案,提升天然氣管道焊接技術(shù)水平。在天然氣管道焊接過程中,焊接技術(shù)人員要注意控制焊接質(zhì)量[3]。
為了保證油氣管道安全穩(wěn)定運行,提升油氣管道的整體質(zhì)量,應(yīng)該加強對焊接工藝質(zhì)量的控制,不斷分析焊接過程中的影響因素,并且提出有效地解決手段和方法,通過完善工藝流程和相關(guān)質(zhì)量管理體系等,去對整個油氣管道的質(zhì)量奠定基礎(chǔ)保障,有效降低焊接過程中的安全風險,筆者結(jié)合實際工作經(jīng)驗,提出了全方位的質(zhì)量控制對策,并且取得了顯著的質(zhì)量控制效果,為油氣管道的安全運行提供一些參考建議,以促進我國焊接工藝水平的快速提升。