霍巖 劉興剛
云科智能制造(沈陽)有限公司 遼寧沈陽 110000
在我國的市場經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中,制造業(yè)企業(yè)所起到的作用是十分關(guān)鍵的,并且已經(jīng)成為了我國經(jīng)濟(jì)體系的重要環(huán)節(jié),而這類企業(yè)要想在激烈的市場競爭氛圍中不斷的發(fā)展壯大,提升自身的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,在企業(yè)繼續(xù)大力的應(yīng)用數(shù)控技術(shù)就顯得尤為重要了。對于我國處于制造行業(yè)的企業(yè)來說,如果能夠進(jìn)一步的提高數(shù)控機(jī)械加工的整體效率,那么就勢必能提升企業(yè)所能獲得的經(jīng)濟(jì)效益,并能進(jìn)一步的促進(jìn)企業(yè)的快速發(fā)展,對于完善我國社會經(jīng)濟(jì)體系也能夠起到積極的作用。數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)是一項(xiàng)重要的生產(chǎn)技術(shù),這一技術(shù)簡化了傳統(tǒng)的加工工序,并節(jié)省了大量的人力物力,對企業(yè)的發(fā)展壯大也是有積極影響的。機(jī)械加工技術(shù)中,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用十分廣泛,常見的應(yīng)用如準(zhǔn)確控制機(jī)床自動化、檢測工業(yè)機(jī)器人事故等,其廣泛的應(yīng)用也大大的提升了機(jī)械制造的整體質(zhì)量,所以,我們應(yīng)充分的認(rèn)識到提高機(jī)械加工整體效率的必要性和重要性,這一工作應(yīng)引起行業(yè)工作者的高度重視[1]。
在制造企業(yè)數(shù)控機(jī)械加工中,切削型數(shù)控機(jī)械的應(yīng)用最為廣泛,調(diào)查顯示,在數(shù)控機(jī)械加工中有70%屬于切削型金屬數(shù)控機(jī)械。在實(shí)際中,為了進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)械加工效率,就需要注重對數(shù)控機(jī)械的道具進(jìn)行優(yōu)化選擇,以此保證切削型數(shù)控機(jī)械的良好應(yīng)用、在實(shí)際中,采取數(shù)控機(jī)械生產(chǎn)小批量的產(chǎn)品時(shí),需要用到的機(jī)械切削時(shí)間僅僅是整個(gè)生產(chǎn)體系所需時(shí)間的一小部分,其他數(shù)控機(jī)械會處于待機(jī)狀態(tài),難以發(fā)揮出其價(jià)值。鑒于此,為了進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)械加工運(yùn)行效率,就需要對切削時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化控制,例如縮短數(shù)控機(jī)械的待機(jī)時(shí)長,以此提高切削時(shí)間比例,這樣既能確保數(shù)控機(jī)械生產(chǎn)性能的良好發(fā)揮,還能減少浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間的情況,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)械加工效率的優(yōu)化[2]。
最后,切削工藝也會對數(shù)控機(jī)械加工效率帶來影響,因此在具體的操作中,還應(yīng)該結(jié)合刀具材料性能,選擇科學(xué)的切削工藝,強(qiáng)化刀具使用及管理,保證刀具質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范。優(yōu)化切削工具,能在很大程度上促進(jìn)數(shù)控機(jī)械加工水平的提升,能滿足制造企業(yè)的良好發(fā)展。
由于數(shù)控機(jī)械加工對于技術(shù)水平有很高的要求,所以為了更好的發(fā)揮出數(shù)控機(jī)械加工作用,還需要注重對數(shù)控機(jī)械軟件進(jìn)行開發(fā)。數(shù)控技術(shù)涉及到編程設(shè)計(jì)人員操作能力、維修水平等,通過相關(guān)應(yīng)用軟件的開發(fā),能進(jìn)一步提高自動化程度,可以促進(jìn)加工效率提升。自動化控制技術(shù)是當(dāng)前研究的一個(gè)熱點(diǎn),其可以實(shí)現(xiàn)對數(shù)控機(jī)械加工的良好把控,對此,相關(guān)企業(yè)還應(yīng)該充分借助現(xiàn)代信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)械軟件的開發(fā),借助軟件進(jìn)行自動化控制,以此解決認(rèn)為操作失誤、缺乏技術(shù)人員等影響企業(yè)生產(chǎn)的情況。對制造企業(yè)來說,要提高對數(shù)控機(jī)械加工軟件的重視力度,要加強(qiáng)與相關(guān)研究單位的合作力度,使其可以結(jié)合自身實(shí)際情況進(jìn)行軟件開發(fā),促進(jìn)數(shù)控機(jī)械加工效率的提升。
企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控效果也會直接的影響到數(shù)控機(jī)械加工的整體效率,因此,只有保證了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理和控制質(zhì)量,才能進(jìn)一步的優(yōu)化數(shù)控機(jī)械加工的效率,數(shù)控機(jī)械加工過程與電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的關(guān)系十分密切,其不但能夠高效的生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜的零件,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了零件的批量生產(chǎn),這一功能對于促進(jìn)企業(yè)的快速發(fā)展是有著積極影響的。在數(shù)控機(jī)械的實(shí)際工作過程中,復(fù)雜零件與普通零件在加工工序肯定是有所區(qū)別的,那么為了盡可能的減小待機(jī)的時(shí)間,相關(guān)負(fù)責(zé)人就必須嚴(yán)格把控每一道工序,同時(shí)也要保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
企業(yè)要想在激烈的競爭環(huán)境得以生存和發(fā)展,那么對其加工零件的準(zhǔn)確度和精度就必須提出高標(biāo)準(zhǔn)、高要求,進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)過程中的每一個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)時(shí),具體的工作人員應(yīng)整體的把握產(chǎn)品的加工工藝,當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了故障問題時(shí)應(yīng)對其進(jìn)行詳細(xì)的分析,保證數(shù)控機(jī)械加工設(shè)備的運(yùn)行性能,對機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)的每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行有效的管理,從而提升數(shù)控機(jī)械加工的整體效率。
機(jī)械數(shù)控加工雖然能夠?qū)崿F(xiàn)自動化加工,但是卻離不開相應(yīng)人員操作,維護(hù)與維修。因此,為了能更好輔助機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備在正常狀況下運(yùn)行,并實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量加工,要重視相應(yīng)人員技術(shù)與能力提升。在實(shí)際操作中,一方面要提升設(shè)備操作人員技能水平,另一方面也要注重對維護(hù)與管理人員能力提升。針對操作人員技術(shù)提升方面要從源頭抓起,例如,可采用校企合作方式,通過與特定職業(yè)學(xué)校構(gòu)建合作關(guān)系,讓專業(yè)院校能夠定期為企業(yè)提供高素質(zhì)人才,并通過實(shí)習(xí)方式來提升合作院校理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)整體水平。同時(shí),要對在職技術(shù)操作人員展開定期培訓(xùn)。讓操作工人了解到不同機(jī)械數(shù)控設(shè)備,在操作當(dāng)中容易出現(xiàn)故障問題和避免故障出現(xiàn)措施,通過引進(jìn)高素質(zhì)人才和定期開展操作工技術(shù)培訓(xùn),能在一定程度上提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平[3]。
數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)具有自動化程度高、產(chǎn)品性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),并且在企業(yè)的發(fā)展過程中也起到了至關(guān)重要的作用,現(xiàn)階段在市場經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域下企業(yè)規(guī)模不斷的發(fā)展壯大,企業(yè)要想保持自身的穩(wěn)定發(fā)展,進(jìn)一步的提高經(jīng)營生產(chǎn)的效率,那么就應(yīng)進(jìn)一步的提高數(shù)控機(jī)械加工的整體效率,從而最大限度的保證數(shù)控機(jī)械加工的性能。