常鏑

沈陽恒久安泰環(huán)保與節(jié)能科技有限公司 遼寧沈陽 110000

液壓技術(shù)在工程機械領(lǐng)域充分使用可為行業(yè)的迅速、高質(zhì)量發(fā)展提供保障，與電氣傳動或其他傳統(tǒng)機械傳動手段相比，液壓傳動效率高、承載大、壽命長、易實現(xiàn)自動化，因此在行業(yè)內(nèi)倍受青睞。但由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障原因較為復(fù)雜，導(dǎo)致故障不易被診斷，亦會影響工作效率，因此準(zhǔn)確診斷問題出現(xiàn)原因，探究針對性解決措施，維護系統(tǒng)穩(wěn)定正常運行至關(guān)重要。

1 液壓傳動系統(tǒng)故障的產(chǎn)生的不良影響

1.1 影響工程機械的順利運行

對于一個具體的工程項目來說，液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)屬于其工程建設(shè)和運行過程中的一個銜接性功能設(shè)備。這種設(shè)備如果在應(yīng)用過程中出現(xiàn)故障，則會使得整個機械設(shè)備系統(tǒng)的傳動環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。從設(shè)備的運行狀態(tài)上來看，傳動設(shè)備的故障，會連帶引起工程機械系統(tǒng)的部分區(qū)域的運行或部分功能的發(fā)揮出現(xiàn)異常，這就意味著機械運行在不同環(huán)節(jié)的銜接過程中出現(xiàn)了阻礙和問題，這對于整個機械系統(tǒng)的運行而言，會產(chǎn)生阻礙性的影響[1]。

1.2 威脅系統(tǒng)運行的安全

傳動系統(tǒng)作為支持整個系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵性系統(tǒng)，如果在作用發(fā)揮的環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，則意味著系統(tǒng)的運行狀態(tài)發(fā)生異常。這種異?，F(xiàn)象不僅會影響具體參與施工人員的安全，還會對系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性造成威脅，進一步影響系統(tǒng)的運行安全，這無論是對于機械設(shè)備的功能發(fā)揮還是具體施工作業(yè)的安全都會產(chǎn)生不利的影響。

2 工程機械液壓傳動系統(tǒng)常見故障診斷

2.1 壓力異常

判斷壓力是否正常時需要借助專門的壓力檢測儀器讀取數(shù)據(jù)，只有這樣才能保證所測數(shù)據(jù)的精確性。但是，僅僅是獲得數(shù)據(jù)無法對壓力異常與否進行判斷，還需對所得數(shù)據(jù)與正常值進行比較，進而確定出現(xiàn)異常的系統(tǒng)液壓元件[2]。

2.2 動作異常

將機械換向閥進行有順序切換，仔細觀測部件運轉(zhuǎn)情況，尋找故障換向閥，對部件實施定位。

2.3 速度異常

速度異常首先判斷執(zhí)行機構(gòu)阻力是否發(fā)生巨大變化，其次檢查泵是否正常吸液正常供液，最后確認流量是否正常通過調(diào)速機構(gòu)。

3 工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障診斷方法

3.1 基本診斷法

（1）觀察診斷。觀察診斷就是相關(guān)人員通過直觀觀察，手摸或眼看的方式對一些簡單故障進行重點檢查，以此診斷故障。該方法可以對系統(tǒng)泄漏與否等問題進行準(zhǔn)確評估和判斷[3]。

（2）儀表測量。傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時人員需要多方面綜合分析液壓系統(tǒng)的壓力、流量以及溫度等要素，確定和診斷故障。此部分數(shù)據(jù)需用專業(yè)儀器測量，儀表的使用負面影響小且結(jié)果可靠，在診斷中被廣泛應(yīng)用。在此過程中需注意按次序逐個檢查部件，通過儀表測量的方式發(fā)現(xiàn)故障部件。

（3）元件對換。排除和維修系統(tǒng)故障時，若沒有精密儀器直接提供幫助，人員應(yīng)更換疑似故障元件，排除安全隱患，進一步掌握關(guān)于元件故障的問題。

3.2 智能診斷法

（1）模糊邏輯診斷。模糊邏輯函數(shù)就是將系統(tǒng)故障出現(xiàn)的原因以及具體表現(xiàn)通過模糊聯(lián)系的方法加以分析，以模糊邏輯函數(shù)為運算方法，探究故障產(chǎn)生原因及解決措施。

（2）信息系統(tǒng)診斷。相關(guān)維修人員應(yīng)當(dāng)將液壓系統(tǒng)故障作為數(shù)據(jù)庫信息依據(jù)，建立和完善智能數(shù)據(jù)庫[4]。

（3）事故樹分析。通過統(tǒng)計信息分析故障發(fā)生原因，將機械運行時發(fā)生的故障依次列出。通過事故葉對內(nèi)容進行補充說明，經(jīng)布爾代數(shù)獲得所需答案，探究故障發(fā)生具體原因。

4 工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障預(yù)防

4.1 禁止液壓油污染

液壓油在液壓傳動系統(tǒng)中的作用極為重要，不僅是運行介質(zhì)，同時也是系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的潤滑劑。液壓油的清潔與否和系統(tǒng)部件牢固程度及系統(tǒng)運行壽命有直接關(guān)系，這主要是因為液壓元件之間需要極高的配合度，對于精準(zhǔn)性也有很高要求。但是液壓油受污染后會存在大量雜質(zhì)，致使出現(xiàn)堵積淤塞。因此，必須對液壓油進行保護，禁止發(fā)生污染。

4.2 維持液壓油溫度

液壓油的最佳溫度應(yīng)在55-60℃，液壓系統(tǒng)具有高溫自動警報裝置，一旦溫度超過65℃便會觸發(fā)，因此必須定期檢查水冷設(shè)備。只有液壓油儲量充足、冷卻器正常運轉(zhuǎn)才能夠維持整個系統(tǒng)正常、高效運轉(zhuǎn)。

4.3 防止空氣進入液壓油

液壓系統(tǒng)空氣入侵會使油液具有壓縮性，使得系統(tǒng)運行時出現(xiàn)噪聲、振動等問題，還可能使得運動部件出現(xiàn)爬行問題，給工作平穩(wěn)性帶來負面影響的同時還較易發(fā)生油液氧化變質(zhì)等情況，造成油液使用壽命極大降低。因此在預(yù)防工作階段就要對可能出現(xiàn)的隱患進行排查，針對空氣進入系統(tǒng)的方式進行探究。一般的，回油管與吸油管間沒有足夠距離、油箱油量不足、回油管未直接插入油箱或者回油飛濺等都可能導(dǎo)致空氣通過油箱進入液壓系統(tǒng)。在預(yù)防階段，工作人員要確保油箱內(nèi)部保持實際油量，定期查看油管外表是否出現(xiàn)裂痕，同時確保密封元件完好、接頭牢靠；利用隔板將回油管和吸油管分隔，同時保證其處于最低油面之下[5]。

4.4 避免系統(tǒng)油量不足

首先人員要對液壓泵零件實施徹底檢查，淘汰老化、壞損零件；若油量不足是空氣侵入所致，則需要人員采取相應(yīng)辦法避免空氣進入；機械結(jié)構(gòu)對于變量泵的運行狀態(tài)也有重要影響，一旦出現(xiàn)問題也會造成系統(tǒng)油量不足，為此人員需定期對變量機構(gòu)實施拆除清理以及更換工作；還要考慮機械壓力分配閥的問題，這對于系統(tǒng)工作狀態(tài)也會造成影響，分配閥的定期維護與更換也極為必要。

5 結(jié)語

綜上所述，工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障的研究有著關(guān)鍵意義，在幫助相關(guān)人員更加了解機械、提升機械使用率和人員操作水平的同時，還可以提高故障處理效率，推進工程保質(zhì)保量完成。