李成軍

摘要：本文重點分析的是PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用，結(jié)合著此項技術(shù)的基本概述，分析其在電氣設(shè)備自動化控制中體現(xiàn)出的功能，明確具體的應(yīng)用實踐。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù);電氣設(shè)備;自動化控制

在自動化技術(shù)飛速發(fā)展的進程中，其彰顯出強大的處理功能，同時表現(xiàn)出極為明顯的系統(tǒng)開放性，具有較強的穩(wěn)定性能和兼容性能，經(jīng)過對PLC相對完善的程序加以開發(fā)，使得電氣設(shè)備自動化控制擁有了更為合理的數(shù)據(jù)及信息支撐【1】。

一、PLC技術(shù)的基本概述

所謂的PLC，就是指的可以編程邏輯控制器，其重點是運用至工業(yè)控制計算機，其具有對應(yīng)的硬件構(gòu)成，主要包括：電源、中央處理器以及存儲器等等。在PLC實際工作的時候，可以將其劃分出三個重要的階段，首先是輸入采樣的環(huán)節(jié)，其次是用戶程序執(zhí)行的環(huán)節(jié)，再者是輸出刷新的環(huán)節(jié)，三個階段呈現(xiàn)出一個相對完整的掃描周期，在這個具體運行的過程中，PLC的中央處理器均會通過相對于特定的速度完成基本的掃描工作。對比于傳統(tǒng)的編程控制器而言，其進行編程的時候，往往是借助于梯形圖或者是相應(yīng)的邏輯圖完成基本的編程任務(wù)，無需運用專業(yè)的編程知識，使用起來更加的便捷，對比于具備著同樣功能的繼電器系統(tǒng)而言，這種技術(shù)可以實現(xiàn)有效的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，保證完成相關(guān)的分散控制及集中管理的目標，彰顯出十分強大的功能，對于繼電器的使用適當?shù)墓?jié)省，體現(xiàn)出極為優(yōu)良的性價比。

二、PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的具體功能

（一）對于相關(guān)數(shù)據(jù)信息的處理功能

這種技術(shù)彰顯出極為明顯的數(shù)據(jù)處理功能，其可以完成有效的數(shù)字運算，比如說較為常見的四則運算和矩陣運算等等，還可實現(xiàn)合理的數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)對比，在電氣設(shè)備自動化控制中具有非常明顯的應(yīng)用價值【2】。

（二）對于設(shè)備情況的診斷功能

這種技術(shù)體現(xiàn)出極為明顯的自診斷功能，可以確保CPU以及RAM等核心硬件處于正常情況下，對控制程序加以執(zhí)行，若是PLC出現(xiàn)了故障問題，需要立即提供錯誤報警，在實現(xiàn)自動化控制的時候，PLC設(shè)置的主程序可以針對變頻器以及相應(yīng)的測控器件等做出合理化的診斷，借助于組織塊自動的進行相關(guān)的處理工作。

（三）對特殊的情況預(yù)警及報警功能

電氣設(shè)備在實現(xiàn)自動化控制的時候，故障停機一般會讓工藝指標出現(xiàn)不合格的情況，產(chǎn)品本身的質(zhì)量也會有所下降，影響極為嚴重。依照相關(guān)的情況，對可能影響到產(chǎn)品質(zhì)量的因素加以分析，找尋出現(xiàn)故障的原因，通過合理的歸納及總結(jié)，在電控程序進行開發(fā)的時候，盡可能的做到預(yù)報警處理，將故障及時的消除，降低事故出現(xiàn)的概率，確保產(chǎn)品的質(zhì)量得以維護，同時還能適當?shù)墓?jié)省人力及物力成本支出。

三、PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用實踐

（一）順序控制中的具體應(yīng)用

在電氣輔助系統(tǒng)的實際運用中，重點采用的順序控制就是基本的控制手段。將PLC技術(shù)合理的運用至順序控制中，能夠更加便捷的將工藝流程實現(xiàn)合理的單項控制，借助于通信模塊實現(xiàn)對生產(chǎn)控制中的協(xié)同性，保證電氣設(shè)備的自動化控制水平穩(wěn)步的提高。順序控制實踐中，針對于電機實現(xiàn)科學(xué)化的邏輯控制，不同的電機邏輯控制往往是借助于相對標準的邏輯控制功能塊完成，這樣對于系統(tǒng)的實際兼容性和相應(yīng)的可移植性等起到了有效的提升作用，確保系統(tǒng)呈現(xiàn)出相對穩(wěn)定的運行狀態(tài)，保證開發(fā)調(diào)試的效率逐步的提升，同時適當?shù)目刂七\維成本的產(chǎn)生【3】。

（二）開關(guān)量控制中的應(yīng)用實踐

在傳統(tǒng)的電氣設(shè)備控制系統(tǒng)中，多是借助于電磁性電器完成相關(guān)的工作，這隊友系統(tǒng)接線的操作增加了難度，同時還易引發(fā)觸點事故，極易影響到控制系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性。將PLC技術(shù)應(yīng)用至開關(guān)量控制中，只需要運用軟繼電器就能輕松的完成對開關(guān)量的合理化控制，這就使得電氣設(shè)備控制系統(tǒng)的實際安全性穩(wěn)步的提升。

（三）閉環(huán)控制中的具體應(yīng)用實踐

電氣控制系統(tǒng)的基本發(fā)展趨勢就是讓閉環(huán)自動控制成為可能，通過將PLC技術(shù)合理的運用至控制系統(tǒng)中，使得設(shè)備的運行情況得以有效的監(jiān)控，依照獲取的設(shè)備運行狀態(tài)，分析控制輸出的情況。在閉環(huán)控制中合理的利用PLC技術(shù)，可以強化電氣控制系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，同時確保電氣控制系統(tǒng)的功能得以完善，這成為了電氣閉環(huán)控制系統(tǒng)的基本發(fā)展趨勢。

（四）模擬量控制中的應(yīng)用實踐

PLC技術(shù)提供了多種多樣的智能模擬量輸入及輸出模塊，借助于電壓及電流等信號，運用A/D轉(zhuǎn)換后送CPU處理的模式，實現(xiàn)對被控設(shè)備的合理控制，通過對模擬量輸入信號的標準功能塊妥善處理，使得PLC可以及時的分析相關(guān)的數(shù)字信號，針對于模擬量輸出信號運用合理的處理手段，轉(zhuǎn)變?yōu)閳?zhí)行機構(gòu)能夠執(zhí)行的模擬量信號。

結(jié)語

PLC技術(shù)屬于電氣自動化發(fā)展進程中至關(guān)重要的技術(shù)手段，其彰顯出自身的優(yōu)異性，同時還能凸顯出在各個領(lǐng)域的應(yīng)用價值。在電氣設(shè)備自動化控制中合理的運用PLC技術(shù)，能夠保證產(chǎn)品加工過程中彰顯出精細化的特征，讓生產(chǎn)過程中的產(chǎn)量、消耗等實現(xiàn)全面的管理，為提升質(zhì)量、降低能耗等提供了可靠地保障。希望通過本文的概述，為廣大的同行業(yè)者提供有效的借鑒。

參考文獻：

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[3]何瀟亮.金屬非金屬礦山機械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的運用[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2019（08）：201-202.