王旭聲

摘要：隨著當(dāng)前經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，我國的機械化工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的技術(shù)也在日趨成熟。尤其以齒輪加工技術(shù)為主，在當(dāng)前階段其整體工業(yè)的發(fā)達(dá)程度與發(fā)達(dá)國家相比，雖然在技術(shù)上還存在著不小的差距，但是在整體機械的生產(chǎn)精密性以及對齒輪的加工效率上來講，其整體的發(fā)展技術(shù)也與過去有了明顯的提高。隨著全世界的科技水平在提高的同時，這也預(yù)示著我國當(dāng)前階段的工業(yè)機械領(lǐng)域發(fā)展必然會有實質(zhì)性的進展。因此，其今后在齒輪加工的技術(shù)上，也會有更大的突破。

關(guān)鍵詞：工業(yè)機械化;齒輪加工技術(shù);發(fā)展現(xiàn)狀;國內(nèi)外對比

隨著我國科技的不斷進步，我國在齒輪加工方面也有了技術(shù)性的提高。對此，隨著齒輪加工技術(shù)的有效提高，不僅能夠有效地使機械設(shè)備質(zhì)量獲得提高，其整體運行程度也能夠有所提高，還能夠有效地促進我國經(jīng)濟效益的不斷增長。對此，本文接下來就會通過對于當(dāng)前階段國內(nèi)外齒輪加工技術(shù)的整體發(fā)展情況，并對其加工技術(shù)的現(xiàn)狀以及今后的發(fā)展趨勢進行有效的探討。

一、國內(nèi)外的齒輪加工技術(shù)的發(fā)展差異

首先，在當(dāng)前階段，我國的齒輪加工技術(shù)與國外的先進企業(yè)對比，其整體的技術(shù)掌握還有著明顯的差距。例如，在齒輪加工時，對于刀具材質(zhì)的差距就有著明顯的對比。在國外進行齒輪加工的過程當(dāng)中，其整體的研磨刀具材質(zhì)具有多樣化的特點，并且對于其整體的加工方法和加工原理都有了一定的改進，因此其生產(chǎn)的齒輪具有高精密度性。同時，其整體的切削速度也有了一定的提升，這不僅能夠節(jié)省施工的時間，還能夠有效地提高其整體加工的質(zhì)量。但是，我國在進行刀具選擇時，主要應(yīng)用的材料還是以國產(chǎn)材料為主，并且其材質(zhì)本身在硬度以及耐磨度程度上不如國外的刀具材質(zhì)，這就會導(dǎo)致其內(nèi)部加工齒輪的速度降低，進而成本也有一定的提升。因此，這就需要我國通過對其整體技術(shù)的有效改進，來實現(xiàn)對于其加工技術(shù)的不斷升級。

其次，隨著當(dāng)前齒輪加工技術(shù)的不斷進步，對于其整體加工機床的性能需求就有了一定的提升。在國外進行齒輪加工時，其整體的加工機床無論在結(jié)構(gòu)上還是在精密程度上，都要優(yōu)于我國的加工機床。其具體表現(xiàn)在整體設(shè)施的精確性和可操作性，有高于我國的國內(nèi)加工機床。同時，國外的加工機床也能夠通過有效的自動化應(yīng)用來減少人工輔助的時間，進而提高了其整體運行的安全性，同時也能夠使其加工技術(shù)朝著科技化的方向發(fā)展[1]。而對比我國當(dāng)前所應(yīng)用的傳統(tǒng)齒輪加工技術(shù)而言，其整體的數(shù)控加工機床應(yīng)用較低，并且我國雖然已經(jīng)在進行相關(guān)技術(shù)的升級，但是對于其機床的具體應(yīng)用和自身基礎(chǔ)的特性應(yīng)用相比，還是具有一定的制約性與局限性。其主要體現(xiàn)在加工機床整體數(shù)字化不統(tǒng)一的現(xiàn)象，尤其是在設(shè)計及原理應(yīng)用的過程當(dāng)中，我國的加工機床在精密度上往往是低于世界標(biāo)準(zhǔn)的。這就會導(dǎo)致其后期在進行齒輪加工的過程當(dāng)中，極易出現(xiàn)反復(fù)性與不合格率上升的現(xiàn)象。

二、國內(nèi)外齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀

以歐美的發(fā)達(dá)國家為例，其整體對于齒輪加工技術(shù)的先進性和創(chuàng)新性都保持著世界領(lǐng)先的地位，而且其整體的發(fā)展過程，也伴隨著齒輪加工技術(shù)的成本、制造以及精度提高來進行相關(guān)技術(shù)的升級。但是與歐美國家不同的是，亞洲的發(fā)達(dá)國家在齒輪加工技術(shù)的升級上，主要是為了滿足其精度的同時，對于其成本的控制以及制造方式提供了更多的改進。而中國對于齒輪加工技術(shù)升級而言，正處于前兩者的整體過渡階段和創(chuàng)新改善階段當(dāng)中，并且我國對于齒輪加工技術(shù)主要體現(xiàn)在采用日本對于齒輪加工技術(shù)的方法，同時在節(jié)約其整體成本投入的同時，提高了齒輪加工的精確性，因此它也更適用于我國自身的傳統(tǒng)工藝方法[2]。

三、齒輪加工技術(shù)的未來發(fā)展趨勢

首先，對于我國未來齒輪加工技術(shù)的發(fā)展趨勢而言，其整體是對于齒輪加工設(shè)備的有效改進和創(chuàng)新。因為，未來齒輪加工技術(shù)的領(lǐng)域發(fā)展，不論是從技術(shù)設(shè)備的完善來講，還是從其工具應(yīng)用的總體方式來講，就當(dāng)前世界的發(fā)展形式來看，其整體的加工技術(shù)已經(jīng)由大型化、穩(wěn)定化、生產(chǎn)化朝著多元化、高速化、小型化的方向發(fā)展。并且由于國際市場的技術(shù)競爭日益擴大，因此我國對于齒輪加工技術(shù)的未來發(fā)展趨勢，也是要從傳統(tǒng)化走向科技化，從保守派走向創(chuàng)新派，這樣才能夠有效推進我國工業(yè)企業(yè)的齒輪加工技術(shù)不斷的升級，同時也能夠保證其整體應(yīng)用的設(shè)備能夠與時代相吻合[3]。對此，這就需要相關(guān)企業(yè)對其應(yīng)用的加工機床以及刀具進行有效的技術(shù)升級，這樣才能夠保證其整體齒輪加工技術(shù)升級。

其次，想要保證我國齒輪加工技術(shù)在未來發(fā)展有一個新的高度，除了要保證其硬件的發(fā)展，也要保證其整體軟實力的提高。因此，我國必須要培養(yǎng)出相應(yīng)的技術(shù)型人才來保證其技術(shù)的創(chuàng)新程度。同時，也要培養(yǎng)其整體的創(chuàng)新理念，這樣才能夠使其有發(fā)展的眼光看待我國齒輪加工技術(shù)的進一步發(fā)展。此外，在具體設(shè)計的過程當(dāng)中，只有創(chuàng)新型的人才，才能夠針對于我國當(dāng)前階段的具體情況進行有效的分析，并結(jié)合先進的技術(shù)進行相應(yīng)的技術(shù)升級，這樣才能夠確保我國的齒輪加工技術(shù)發(fā)展方向以及創(chuàng)新形式能夠得到有效的提升。

最后，齒輪加工技術(shù)的發(fā)展離不開科學(xué)技術(shù)的進步，但同時也要保證其整體的環(huán)境能夠促進其具體的發(fā)展。因為，不管任何事物的發(fā)展都離不開環(huán)境的支持與幫助，這就需要其在技術(shù)創(chuàng)新的過程當(dāng)中，能夠有效地?fù)碛邪踩h(huán)境意識，這樣才能夠保證其日常操作風(fēng)險降低。與此同時，有效地強調(diào)環(huán)境意識也能夠有效地促進我國的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的落實，進而保證其綠色施工的理念能夠應(yīng)用在技術(shù)創(chuàng)新的過程當(dāng)中。

總結(jié)

從齒輪加工的整體發(fā)展形勢上來看，在國際上齒輪加工技術(shù)的發(fā)展是較為迅速的，雖然我國當(dāng)前的技術(shù)領(lǐng)域也有了一定的提升，但是與國際相比還具有一定的差距，這就需要在其內(nèi)部進行合理的規(guī)劃，保證其技術(shù)能夠得到有效的升級，這樣才能夠促進我國的齒輪加工技術(shù)不斷的進步，以此才能夠?qū)崿F(xiàn)我國綜合國力的進一步提升，使我國能夠在國際市場當(dāng)中占據(jù)著有利的地位。

參考文獻(xiàn)

[1]柳偉.齒輪加工機床的綠色設(shè)計與制造技術(shù)[J].造紙裝備及材料，2020，49（01）：78.

[2]關(guān)佩群.齒輪加工質(zhì)量提升的工藝攻關(guān)[J].今日制造與升級，2019（05）：57-59.

[3]黃天銘，梁錫昌.齒輪加工技術(shù)的現(xiàn)狀及進展[J].機械工藝師，1994（04）：29-31+20.