趙二旦

【摘要】鋼材的質(zhì)量在所有的鋼鐵企業(yè)當中都是非常看重的一個問題，各個企業(yè)都為了鋼材質(zhì)量的提升而做出了很多努力，在熱軋螺紋鋼當中，由于一些因素，導致了螺紋鋼的質(zhì)量被降低，想要將其質(zhì)量提升起來，需要利用不同的實驗，來把熱軋螺紋鋼所存在的質(zhì)量問題解決掉，使其滿足客戶的需求，本篇文章對影響熱軋螺紋鋼質(zhì)量的原因進行了分析，并且將相關(guān)的措施提出。

【關(guān)鍵詞】熱軋螺紋鋼;質(zhì)量;原因;分析;措施

0.引言

在現(xiàn)階段，熱軋螺紋鋼主要作用在機械設(shè)備當中，甚至在大型的建筑當中也有使用，由于熱軋螺紋鋼在使用的時候，比例會很大，這就導致了熱軋螺紋鋼質(zhì)量的好壞和工程建筑的質(zhì)量有著緊密的聯(lián)系，對其質(zhì)量的控制需要做到極好的把控，并且將工藝技術(shù)水平進行提高。

1.熱軋螺紋鋼質(zhì)量受到影響的主要因素

鋼材市場上的偽劣熱軋螺紋鋼不合格因素主要是：一是化學成分合格率不高;二是金相組織的影響，導致螺紋鋼的強度偏低;三是連接鋼筋的方法不當;四是熱軋螺紋鋼的表面存在質(zhì)量缺陷，究其原因主要是小軋鋼廠原料不合格，用土煉鋼坯軋制螺紋鋼所致，下文就對熱軋螺紋鋼質(zhì)量收到影響的幾個因素進行具體分析。

1.1不可避免的鋼材化學成分因素

進行生產(chǎn)熱軋螺紋鋼的時候，其中的化學成分的把控對鋼材的質(zhì)量有著非常重要的影響，需要對鋼材的化學成分引起重視，其中包括了C、Si、Mn、S、P這些主要的元素。鋼材當中含碳量的多少會對鐵素體和滲碳體造成一定的影響，有可能會使材料發(fā)生變化，如果含碳量較高，滲碳體隨著增加，低硬度的鐵素體減少，對材料的塑形有著降低的效果;鐵素體當中的硅元素有著很好的固溶強化效果，可以將鋼材的強度和硬度提升起來，但是如果含量太高了，鋼材的韌性和塑形會降低;錳元素在鋼材當中有著機械能塑造的效果，對碳鋼材料有著提升硬度和強度功效，但是如果超過了標準范圍，會讓鋼材塑形和韌性降低;硫元素在鋼材制作當中，是造成裂痕和鋼材熱脆的主要因素;磷元素的溶解性非常好，可以讓鋼材和其他材料很好的融合，對鋼材強度和硬度有著提升的效果，但是磷元素過高會讓鋼材的韌性降低，冷淬開裂的情況有可能發(fā)生[1]。

1.2金相組織的影響因素

熱軋螺紋鋼在進行制作的時候，其材料當中的鐵素體軟韌性非常好，滲碳體所變現(xiàn)出來的是硬脆相，珠光體就是這兩者相結(jié)合形成的，如果滲碳體分布在鐵素體上的方式為細片零散狀，那么鋼材的強化效果就會非常好。通常情況下，珠光體強度較高，那么塑形就較差，可以將鋼材內(nèi)部的晶粒度進行改造，晶粒度的大小得到保證的情況下，鋼材性能可以提高，塑形和韌性也沒有太大問題。

1.3連接鋼筋的方法因素

熱軋螺紋鋼在進行焊接的過程當中，鋼筋和鋼材的連接有可能會造成其中的合金元素變化，需要使用合理的方法以及工藝，將鋼材的強度和硬度進行提升。鋼材當中合金的含量按照其作用進行置換，由于元素的含量對于鋼材焊接評價指標是相當重要的，碳鋼的焊接受到了碳含量的影響，如果碳含量較高，那么焊接的效果就會降低，一般采用的是低碳焊接，對鋼材的性能有著顯著的提高[2]。

1.4螺紋鋼常見表面質(zhì)量缺陷

螺紋鋼在生產(chǎn)、運輸、裝卸的過程當中，由于某種原因，可能產(chǎn)生用肉眼能直接觀察、鑒別的表面缺陷。如折疊、錯輥、無縱筋、結(jié)巴、裂紋、超負差和劃痕等。不僅影響鋼材外觀，而且容易引起銹蝕、應力集中，會降低鋼材使用性能，嚴重導致鋼材報廢。

2.工藝以及方法

2.1化學成分的科學分配

想要把熱軋螺紋鋼的性能提升起來，就需要將其硬度和強度進行提升，它的韌性和塑形也需要保證，對化學成分的配比需要進行優(yōu)化。按照先關(guān)的規(guī)定以及指標，來對熱軋螺紋鋼的化學成分進行控制，保證配比具備著科學性和有效性。在鋼材當中，除了有鐵這種化學成分以外，還具有少量的其他元素，生產(chǎn)的時候需要對化學成分嚴格的把控，因為鋼材的性能是較為穩(wěn)定的，其化學性能決定著組織結(jié)構(gòu)，將內(nèi)部的合金元素充分發(fā)揮出來，只有鋼材當中的合金元素以固溶、碳化物、金屬化合物等形態(tài)存在的時候才是有效的，作用可以得到發(fā)揮。

2.2溫度的合理設(shè)定

熱軋螺紋鋼在制作的時候，溫度需要實施有效的控制，應當做到加熱制度、軋制溫度控制、冷卻工藝的合理溫度控制，避免鋼坯過燒和嚴禁過低溫鋼。讓熱軋螺紋鋼的制作環(huán)節(jié)在規(guī)定的范圍內(nèi)，讓溫度控制的作用在關(guān)鍵時候發(fā)揮出作用[3]。

2.3鋼筋連接方式需改善

螺紋鋼熱軋的時候，鋼筋連接的方式需要進一步的優(yōu)化，將多種工藝技術(shù)應用進來，采取最直接有效的一種，并根據(jù)實際情況來做相應的調(diào)整，將連接的效果提升起來。

2.4過程控制的水平需要提升

在工藝控制上，要合理控制料型和尺寸，減少出現(xiàn)拉鋼和料小的情況。加強軋輥、導衛(wèi)裝置安裝的磨損情況的檢查。嚴格執(zhí)行換槽制度，加強崗位點檢及時發(fā)現(xiàn)軋槽缺陷，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。勤觀察、勤測量、勤調(diào)整，使尺寸和負差控制標準范圍內(nèi)。同時還需要嚴格的執(zhí)行工藝流程規(guī)范，對現(xiàn)場質(zhì)量信息的反映以及信息傳遞的工作需要加強，值班作業(yè)以及質(zhì)量的指標力度需要提高，現(xiàn)場記錄避免漏報以及瞞報現(xiàn)象。

3.總結(jié)

綜上所述，熱軋螺紋鋼在制作的過程當中，質(zhì)量會受到很多因素的影響，所以，需要對螺紋鋼生產(chǎn)的相關(guān)因素進行控制，讓螺紋鋼的質(zhì)量處于不斷提升的狀態(tài)，將實際情況結(jié)合起來，采取最有效的措施，使熱軋螺紋鋼使用性能得到提升，將最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品回饋給社會。

【參考文獻】

[1]花凌冬. 影響熱軋螺紋鋼使用質(zhì)量的原因及措施[J]. 信息周刊， 2019（9）：0013-0013.

[2]姚俊鵬. 熱軋帶肋鋼筋新標準的實施對檢驗檢測工作的影響[J]. 工程質(zhì)量， 2019（6）：45-48.

[3]郭慶先， 郭德福， 徐浩森， et al. 2250線熱軋酸洗板質(zhì)量問題及解決措施[J]. 漣鋼科技與管理， 2019（3）：19-22.