陳鵬
摘? 要:現(xiàn)階段各行各業(yè)都在積極進(jìn)行智能化和自動(dòng)化建設(shè),越來越多的自動(dòng)化控制技術(shù)被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)之中。鋼鐵產(chǎn)業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵,更需要強(qiáng)化在自動(dòng)化和智能化方面的建設(shè),通過自動(dòng)化控制技術(shù)來促進(jìn)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的提升。在現(xiàn)階段軋鋼產(chǎn)線中都會(huì)通過PLC控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制,但是PLC控制系統(tǒng)在投入使用中也會(huì)因?yàn)槟承┮蛩赜绊懚霈F(xiàn)干擾問題,這就會(huì)嚴(yán)重影響軋鋼生產(chǎn)的效率和質(zhì)量?;诖宋恼戮头治隽思追疆a(chǎn)線中,影響PLC控制系統(tǒng)的相關(guān)干擾因素并提出了相應(yīng)的抗干擾措施,以期促進(jìn)PLC控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性的提升,。
關(guān)鍵詞:軋鋼生產(chǎn)線;PLC;控制系統(tǒng);抗干擾問題;對(duì)策
引 言
在具體的軋鋼生產(chǎn)中,如果干擾因素對(duì)PLC控制系統(tǒng)所產(chǎn)生的影響較大,就會(huì)嚴(yán)重影響控制過程的開展和信息指令傳輸?shù)臏?zhǔn)確性和及時(shí)性,進(jìn)而導(dǎo)致質(zhì)量問題、安全事故等的出現(xiàn)。所以在軋鋼生產(chǎn)中,需要通過應(yīng)用合理科學(xué)的抗干擾措施,來進(jìn)一步促進(jìn)PLC系統(tǒng)抗干擾能力的提升,降低干擾因素的影響,為軋鋼生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升提供有效保障。
1PLC概述以及在軋鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用
PLC也就是可編程邏輯控制器,其是專門用于工業(yè)控制的一種電子操作系統(tǒng)。在PLC應(yīng)用過程中,可以利用其內(nèi)部存儲(chǔ)來完成對(duì)相關(guān)指令的控制、運(yùn)算和儲(chǔ)存,這樣就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)節(jié)的有效控制。在軋鋼生產(chǎn)控制中,PLC系統(tǒng)屬于具備數(shù)據(jù)協(xié)議的結(jié)構(gòu)模式,通過該結(jié)構(gòu)模式就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)牙膏生產(chǎn)的遠(yuǎn)程控制,系統(tǒng)在運(yùn)行中會(huì)自動(dòng)完成對(duì)相關(guān)信息的分析、處理和輸出,這樣就能夠完成對(duì)相關(guān)扎鋼生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),然后再通過后臺(tái)操作,就可以及時(shí)幫助操作人員掌握整個(gè)生產(chǎn)線的工作情況,明確各相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài),這樣在某設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)運(yùn)行異常時(shí),PLC系統(tǒng)就會(huì)迅速做出故障指令,提醒操作人員注意,有效實(shí)現(xiàn)了在整個(gè)軋鋼生產(chǎn)以及故障監(jiān)聽處理過程的自動(dòng)化控制,通過數(shù)據(jù)電纜和PLC控制裝備就可以代替以往扎鋼生產(chǎn)中所用的各種軟硬件設(shè)備,不僅縮減了控制成本,并且大大促進(jìn)了控制效率的提升。因此在當(dāng)下軋鋼生產(chǎn)中,PLC控制系統(tǒng)所發(fā)揮的作用是極其重要的。但是,為了更好保證標(biāo)的控制系統(tǒng)作用和功能的實(shí)現(xiàn),必須做好相關(guān)抗干擾措施,為PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)行營造一個(gè)更加良好的環(huán)境和條件[1]。
2 PLC控制系統(tǒng)干擾的來源
2.1電源的干擾
PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)中,會(huì)使用到各種各樣的電源,比如變電器電源、CPU電源等等,這些電源就會(huì)對(duì)PLC控制系統(tǒng)帶來干擾影響。尤其在軋鋼生產(chǎn)中,電流沖擊性較強(qiáng),比如在精煉爐精煉環(huán)節(jié),電源干擾影響非常大,會(huì)直接影響PLC系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
2.2空間輻射干擾
在扎鋼生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)用到各種高低壓設(shè)備,不同設(shè)備對(duì)電壓的要求是有所不同的,因此各種設(shè)備在運(yùn)行中就會(huì)產(chǎn)生空間輻射干擾,比如粗軋電機(jī)和精軋電機(jī)一般會(huì)使用變頻調(diào)速和直流調(diào)速來進(jìn)行控制,由于其功率較大,所以會(huì)利用大容量晶閘管整流單元來完成對(duì)輸出功率的有效控制,在此過程中就會(huì)產(chǎn)生非常大的電磁輻射,進(jìn)而就會(huì)對(duì)PLC系統(tǒng)電路的運(yùn)行帶來較大影響。
2.3信號(hào)線引入的干擾
在PLC 控制系統(tǒng)中會(huì)應(yīng)用到各種各樣的執(zhí)行器和輸入輸出裝置,比如變頻器、信號(hào)燈、傳感器、伺服驅(qū)動(dòng)器、電磁閥等等,這樣才可以保證整個(gè)系統(tǒng)在運(yùn)行中信息數(shù)據(jù)傳遞的高效及時(shí)。但是由于信號(hào)線自身長度、質(zhì)量以及抗輻射性能等方面因素的影響,所以打破信號(hào)干擾問題比較嚴(yán)重,尤其會(huì)嚴(yán)重影響高變頻信號(hào),進(jìn)而對(duì)腰椎控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,無法保證系統(tǒng)中信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性,最終影響軋鋼生產(chǎn)的穩(wěn)定高效[2]。
2.4接地系統(tǒng)的干擾
在PLC系統(tǒng)中由多個(gè)不同接地系統(tǒng),如果各接地的電位分布不平,就會(huì)產(chǎn)生電位差和環(huán)流,這就會(huì)對(duì)PLC系統(tǒng)產(chǎn)生干擾。特別是在電焊機(jī)設(shè)備工作時(shí),PLC系統(tǒng)的接地系統(tǒng)性能會(huì)大大降低,接地電流非常大,進(jìn)而導(dǎo)致信號(hào)失真或者設(shè)備損壞等問題出現(xiàn)。
3PLC系統(tǒng)抗干擾的措施分析
3.1采用性能優(yōu)良的電源,降低干擾影響
電源在PLC控制系統(tǒng)那極其關(guān)鍵,在具體軋鋼生產(chǎn)中,電網(wǎng)會(huì)利用PLC內(nèi)CPU、I/O、變壓器以及其他相關(guān)電器儀表等電源竄入控制系統(tǒng),對(duì)PLC運(yùn)行帶來干擾影響。雖然在現(xiàn)階段用于PLC系統(tǒng)供電的電源隔離性能都非常好,但是變壓器和其他相關(guān)的電氣儀表設(shè)備所用電源并不具備相應(yīng)的隔離性能,即便通過應(yīng)用相關(guān)隔離措施,也無法獲得相應(yīng)的隔離效果,這是因?yàn)楦綦x變壓器分布參數(shù)大,抗干擾能力相對(duì)較弱,在運(yùn)行中會(huì)因?yàn)殡娫瘩詈隙霈F(xiàn)共?;蛘卟钅8蓴_?所以對(duì)于以上類型的電源供電則需要從配電器方面入手,盡可能選擇分布電容小?抑制帶大配電器類型。除此以外,還可以采用UPS電源來進(jìn)行供電,以此來進(jìn)一步促進(jìn)電源供電穩(wěn)定性和干擾隔離性的提升[3]。
3.2使用屏蔽線
在PLC系統(tǒng)構(gòu)建中可以通過使用屏蔽線信息傳輸來有效解決該方面的問題。屏蔽線與一般通訊數(shù)據(jù)線相比,不僅在傳輸穩(wěn)定性和效率方面相對(duì)較高,并且具備非常好的抗干擾能力,有效抵御各種干擾信號(hào)的影響。這是因?yàn)樵谄帘尉€內(nèi)會(huì)設(shè)置雙股金屬線,這樣就能夠起到屏蔽電磁信號(hào),穩(wěn)定信號(hào)傳輸?shù)淖饔?,確保PLC指令能夠準(zhǔn)確快速的傳遞到下位機(jī),有效保證二者之間信息交換的穩(wěn)定高效。
3.3 提高硬件濾波和軟件抗干擾能力
為了將信號(hào)線干擾影響降至最小,需要額外添加硬件濾波回路在信號(hào)回路內(nèi),比如信號(hào)線與地間安裝電容,以實(shí)現(xiàn)對(duì)共模干擾的有效防御;兩級(jí)信號(hào)線間可以利用有源濾波器來實(shí)現(xiàn)對(duì)差模干擾的防御。然后為了進(jìn)一步降低干擾影響,還需要從軟件方面入手設(shè)計(jì)相關(guān)抗干擾程序,比如利用工頻采樣、數(shù)字濾波就能夠通過定時(shí)器濾波時(shí)間來完成對(duì)干擾的抑制;再者,利用軟件跳轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和標(biāo)志位來消除信息冗余干擾。
3.4 采用規(guī)范的接地系統(tǒng)
為了進(jìn)一步降低接地系統(tǒng)方面所產(chǎn)生的干擾,在接地設(shè)計(jì)階段就需要完全依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)一步促進(jìn)接地系統(tǒng)可靠性的增強(qiáng)。在PLC 控制系統(tǒng)中,需要采用直接接地。PLC 裝置在對(duì)地分布電容的影響下,交換頻率不會(huì)超過1MHz, 因此應(yīng)該設(shè)置為一點(diǎn)接地。所有單獨(dú)PLC裝置都需要把接地線集中于中心接地點(diǎn),然后單獨(dú)與接地極連接。由于部分裝置距離遠(yuǎn),所以可以通過串聯(lián)接地銅排,在完成對(duì)附近接地線的集中后,再統(tǒng)一接入中心接地點(diǎn)。PLC控制系統(tǒng)和強(qiáng)電系統(tǒng)應(yīng)該分別設(shè)置接地極,同時(shí)還需要與建筑物之間距離控制在10~15米,電阻最大不能超過2Ω。此外,PLC側(cè)信號(hào)源接地需要做好屏蔽接地,并且只能采用單點(diǎn)接地,杜絕多點(diǎn)接地[4]。
結(jié)語
在軋鋼生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)中,PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性非常重要,因此必須有效掌握PLC控制系統(tǒng)在運(yùn)行中可能受到的各方面干擾因素,明確干擾因素的產(chǎn)生原因,并以此為基礎(chǔ)采取相應(yīng)的抗干擾措施,為PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)行營造一個(gè)安全穩(wěn)定的環(huán)境,確保軋鋼生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
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