摘要:針對SBR污水處理自動化控制的問題,研究自動控制系統(tǒng),開發(fā)基于C的自動控制軟件,以現(xiàn)有工藝設(shè)備為基礎(chǔ),搭建自動化控制系統(tǒng),根據(jù)污水處理工藝,設(shè)計自動控制流程,通過控制繼電器、電動閥等完成SBR污水處理系統(tǒng)的自動化,并開發(fā)組態(tài)界面監(jiān)控污水處理各階段的運行狀態(tài),實時采集儲存Do、pH數(shù)據(jù),編譯人機交互界面,搭建高效率、高穩(wěn)定的污水處理自動控制系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞:SBR;污水處理;自動控制
近年來,隨著環(huán)境保護的意識的提升,工業(yè)生產(chǎn)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求越來愈高,SBR(sequencing batch reactor)法污水處理工作,由于采用微生物處理污水,處理污水種類范圍較廣,可用于各種工業(yè)廢水的處理。SBR法通過對各處理階段的時間分配,能夠適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的不同情況下產(chǎn)生的污水。由于SBR法污水處理工藝在幾個階段的有氧和無氧的條件下處理污水,而且間隔時間較長,采用人工按時間操作,耗時耗力,而且效率較低,時間精度不夠精確,故需研究高效率、低成本、穩(wěn)定的實驗方式。隨著控制技術(shù)和自動化的發(fā)展,采用一種自動控制方法,可以實現(xiàn)計算機監(jiān)測、自動控制、運行數(shù)據(jù)管理等方式高效率、高質(zhì)量的處理污水。
1 SBR污水處理工藝
SBR污水處理工藝采用微生物法在一個反應(yīng)罐中完成污水的生化反應(yīng)、固液分離、排水、排泥等,具備工藝流程簡單、管理方便、成本低、處理效果好的特點。文章所采用的SBR污水處理工藝系統(tǒng)為兩個SBR反應(yīng)罐的處理工藝,污水經(jīng)SBR1反應(yīng)罐中經(jīng)有氧、厭氧幾個周期處理后,通過離心泵控制進入SBR2反應(yīng)罐中,經(jīng)有氧、厭氧幾個周期處理后,研究污水處理的效果,根據(jù)處理效果調(diào)節(jié)處理時間及周期。工藝流程如下:
在有氧反應(yīng)階段,通過鼓風(fēng)機對SBR反應(yīng)罐進行曝氣處理,曝氣一段時間后,進入到無氧反應(yīng)階段,曝氣停止,厭氧微生物活性增加。通過曝氣的有無,控制有氧、缺氧、厭氧狀態(tài)的接替運行,實現(xiàn)污水中碳、氨、氮等物質(zhì)去除的效果。
2.污水處理自動化控制的需求及實施
為能夠?qū)崿F(xiàn)對污水處理工藝的自動化,根據(jù)工藝流程及工藝生產(chǎn)的連續(xù)可靠性,采用基于STM32的控制卡及計算機組成的控制系統(tǒng),控制卡集成足夠的I/O口,并通過總線實現(xiàn)計算機和STM32的連接。軟件編程采用C語言開發(fā),并開發(fā)上位機監(jiān)控軟件,實現(xiàn)人機交互功能。
2.1污水處理自動化控制需求
控制系統(tǒng)主要需求如下:(1)進料泵、曝氣泵、排料泵等設(shè)備的自動控制,具備手動、自動雙功能,可通過按鈕切換;(2)在SBR反應(yīng)池添加在線Do檢測設(shè)備、在線pH檢測設(shè)備,實現(xiàn)觀察SBR反應(yīng)池在有氧、厭氧環(huán)境下Do和pH的變化;(3)對各處理流程進行監(jiān)控,包含Do、pH數(shù)據(jù)采集及處理、工況的運行情況、數(shù)據(jù)曲線顯示及輸出、報警等。
2.2污水處理自動化控制的實施
控制系統(tǒng)采用以STM32的控制卡為核心,其控制卡上的IO口控制繼電器的開、閉,繼電器的常開觸點兩端連接進料泵、鼓風(fēng)機、出料泵的零線中間兩端,從而實現(xiàn)繼電器控制進料泵、鼓風(fēng)機、出料泵。采用具備RS485通訊的Do在線檢測儀表及具備RS485通訊的pH在線檢測儀表實時監(jiān)測污水處理過程中的Do、pH的變化。
控制策略采用以時間順序控制的方式來實現(xiàn),以上述工藝控制流程為基礎(chǔ),以人工操作經(jīng)驗為參考,實現(xiàn)基于C語言的自動控制程序的實現(xiàn),在自動模式下,系統(tǒng)根據(jù)時間的順序依次控制進料泵、鼓風(fēng)機、出料泵的啟動和停止,實現(xiàn)污水處理的自動控制。
上位機采用C語言開發(fā)的人機交互界面,具備狀態(tài)運行顯示、Do和pH實時監(jiān)測顯示、數(shù)據(jù)儲存、參數(shù)設(shè)置、歷史曲線顯示、數(shù)據(jù)導(dǎo)出等功能。操作者可根據(jù)污水處理情況,實時調(diào)節(jié)各處理階段的運行時間,整個操作界面簡潔、方便,便于操作人員使用。
3 結(jié)論
基于STM32的控制卡應(yīng)用在污水處理自動化控制系統(tǒng)中,具備電氣部分整體較小、控制軟件編寫簡單、人機交互界面操作方便、數(shù)據(jù)采集儲存功能強大等方面的特點,而且整體工程開發(fā)周期較短、線材用料不多、整體成本較低、系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠、調(diào)試便捷,對于小型的、控制點不多的污水處理系統(tǒng),尤其是在線監(jiān)測儀器較多、對數(shù)據(jù)實時處理要求較高的場所。
控制系統(tǒng)應(yīng)用于雙SBR反應(yīng)罐的污水處理實驗研究,系統(tǒng)可靠、性能穩(wěn)定,實現(xiàn)了處理工藝流程的自動化,并可根據(jù)污水處理效果,實時調(diào)節(jié)處理工藝流程,并儲存各處理階段的Do、pH含量,供開發(fā)人員后續(xù)觀察污水處理效果。該控制系統(tǒng)實現(xiàn)了污水處理工藝的自動控制和無人值守,為雙SBR反應(yīng)罐的污水處理實驗研究提供了有效保證。
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作者簡介:孟明輝(1989-),男,碩士研究生,重慶科技學(xué)院機械與動力工程學(xué)院教師,助教,研究方向為機械電子