葛德明

摘要：本文當(dāng)中以凹版輥涂布作為例子來分析擴(kuò)散膜涂布的弊病問題，包括其點，線紋以及一些其它的弊病。并且通過分析找到其產(chǎn)生的具體原因以及給出相應(yīng)的改善對策。

關(guān)鍵詞：擴(kuò)散膜涂布;弊病問題

擴(kuò)散膜的應(yīng)用領(lǐng)域主要在平板，手機(jī)，電腦顯示器等，這些光電顯示行業(yè)當(dāng)中。對于一個液晶顯示裝置來說，背光模組是其非常重要的一個組成部分。液晶本身是不具有發(fā)光功能的。背光模組的主要的功能就是為液晶面板提供一個非常均勻的光源。而擴(kuò)散膜布就是LCD背光模組當(dāng)中的一個重要的組成部分，其功能就是把導(dǎo)光板當(dāng)中的光線進(jìn)行擴(kuò)散處理，并且可以把線光源以及點光源均勻的分布成面光源。

微凹版涂布方式的前身是凹版印刷工藝，國外這樣的技術(shù)是非常成熟的一種涂布技術(shù)。微凹版的涂布方式，其實指的就是在涂布的時候選取直徑比較小的凹版輥的反轉(zhuǎn)凹版涂布方式。這樣的方式在涂布的過程當(dāng)中是不使用壓合式的涂布背輥的。而是使用沒有刃的刮刀，取適量的涂布液，然后展鋪在凹版的輥表面上。通過相對運(yùn)動來實現(xiàn)材料的均勻涂布，在我們國內(nèi)的擴(kuò)散膜涂布工藝當(dāng)中，主要采取的方式就是微凹版涂布技術(shù)。在實際生產(chǎn)過程當(dāng)中，因為涂布環(huán)境的影響，或者是說涂布設(shè)備制造的安裝精度以及物料的均勻性和轉(zhuǎn)速比等等，這些都會對涂布過程產(chǎn)生很大的影響。產(chǎn)品的表觀會因為在涂布過程當(dāng)中的這些影響而產(chǎn)生不同的弊病。涂布的過程當(dāng)中，很容易就出現(xiàn)線紋、點以及劃痕等各種各樣的缺陷。本文當(dāng)中將研究擴(kuò)散膜在涂布過程當(dāng)中會產(chǎn)生的一些弊病以及改善措施。

1擴(kuò)散膜表面線紋

擴(kuò)散膜的弊病當(dāng)中最常出現(xiàn)的，也是最頻繁出現(xiàn)的一種就是線紋問題。在擴(kuò)散膜的弊病當(dāng)中，縱向的我們將其稱為線，比方說白線，暗線和異物線等等。橫向的我們將其稱之為紋，包括單側(cè)橫紋和全幅橫紋等。

1.1線不良

線的外形特征和pet材料在運(yùn)行的過程當(dāng)中是平行的。在光照或者是強(qiáng)光手電的照射下，顯得外形會呈現(xiàn)出暗線或者是白線，大多數(shù)時間是沒有任何規(guī)律的。線的寬窄變化也會因為不同的因素而出現(xiàn)不同的樣子?，F(xiàn)在擴(kuò)散膜的生產(chǎn)過程當(dāng)中，我們主要看到的線的類型包括短線，白線，暗線，異物線等。目前對擴(kuò)散膜的弊病的檢測采取的是人工目視或者是檢測設(shè)備進(jìn)行檢測。時候通過在線設(shè)備對其進(jìn)行檢查。然而設(shè)備有時在識別線方面會出現(xiàn)不良的現(xiàn)象，所以說在檢查的時候還是主要靠人工的肉眼檢查。重現(xiàn)的外形來對暗線和白線進(jìn)行區(qū)分。

暗線產(chǎn)生的原因：這種工藝在涂布的過程當(dāng)中，主要是通過供液管道來向液槽當(dāng)中供液。擴(kuò)散涂布液的過程當(dāng)中，其擴(kuò)散粒子是比較多的，所以說在供液的過程當(dāng)中，這些粒子很容易抱團(tuán)在一起，然后形成一個非常大顆粒的沉淀。供液的過程當(dāng)中需要使用濾芯來把涂布液當(dāng)中的這些大型的粒子過濾掉。如果供液處的濾芯長時間沒有更換的話，那么很容易就會導(dǎo)致濾芯出現(xiàn)堵塞并且穿孔。并且有的濾芯使用的并不合理，直徑過大的濾芯就很容易出現(xiàn)穿孔的情況。這樣的濾芯并沒有把藥液當(dāng)中存在的一些粒子完全的過濾掉，所以這些粒子就會依附在刮刀上面，會導(dǎo)致刮刀在涂布的過程當(dāng)中出現(xiàn)不均勻的情況。異物涂料也會混跡在涂料的過程當(dāng)中，并且會形成一條非常明顯的暗線。

改善措施：面對濾芯可能會出現(xiàn)堵塞的情況，這就需要操作人員及時地查看壓力表的壓力值。因為壓力值越大，就代表著濾芯堵塞的情況越嚴(yán)重。在涂布的過程當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)壓力值已經(jīng)超過了0.4的話，那么操作人員就需要及時的對濾芯進(jìn)行更換。如果使用的濾芯的直徑過大的話，那么要及時更換更小的濾芯。只有直徑比較小的濾芯才能夠真正的過濾掉藥液當(dāng)中那些沒有完全分散的顆粒。選則濾芯的大小的時候要根據(jù)濾布當(dāng)中粒子的直徑來選擇。直徑不能夠小于最大的粒子的直徑。因為這樣，濾芯很容易在過濾的過程當(dāng)中把粒子一起過濾掉。

白線產(chǎn)生的原因：在涂布的過程當(dāng)中產(chǎn)生白線的原因是比較多的，比方說第一點，在涂布的過程當(dāng)中，如果供液量不夠的話，那么就很容易出現(xiàn)細(xì)白的線。第二點，涂布液會在供液小車以及供液槽之間來回的流動，如果在流動的過程當(dāng)中溶劑不斷的揮發(fā)的話，那么很容易就會使小車當(dāng)中的粘度不斷增加，如果這個時候沒有攪拌均勻的話，很容易就會出現(xiàn)細(xì)白的線。第三點，涂布過程當(dāng)中使用的刮刀，如果時間過長沒有更換的話，容易使刮刀上面有一些磕碰導(dǎo)致其表面不夠完整的話，那么在它的磨損的位置就會出現(xiàn)大量的涂布液，因此在涂布的過程當(dāng)中就會出現(xiàn)細(xì)白的線。

改善措施：針對供液量不足導(dǎo)致白線出現(xiàn)的原因，我們可以面對這種情況的時候把供液閥門調(diào)大。就可以保證在涂布的過程當(dāng)中，供液量是比較充足的。面對藥液的粘性過大的時候，我們可以適當(dāng)?shù)目刂乒┮盒≤嚴(yán)锩娴乃幍捏w積，對于泵速進(jìn)行調(diào)大的處理。面對刮刀出現(xiàn)損傷的情況的話，工作人員要及時的去更換刮刀，并且在更換之前仔細(xì)的檢查刮刀的損壞程度。

1.2紋不良

紋的外形特征是和基材的運(yùn)動方向正好是垂直的，反正是具有一定的規(guī)律性的。使它的薄厚以及寬窄的變化也會因為不同的影響因素導(dǎo)致不相同。根據(jù)具體的紋的產(chǎn)生原因，我們可以將其分為涂布橫紋以及設(shè)備橫紋。在檢查橫紋的情況的時候，我們可以利用強(qiáng)光手電來進(jìn)行輔助性檢查。

涂布橫紋產(chǎn)生的原因：如果產(chǎn)品的一側(cè)橫紋又密又短的話，那么會產(chǎn)生這樣的橫紋的原因，主要是因為在涂布的過程當(dāng)中，基材的松緊不一。也就是說，在涂布的過程當(dāng)中，基材的兩端其松緊程度是不一樣的，這就會導(dǎo)致膜片在涂布的時候兩邊受到的力也不一樣。比如說當(dāng)刮刀經(jīng)過的時候，他所接觸的點也是不平的，這就很容易導(dǎo)致產(chǎn)品的某一側(cè)的橫紋變得很重。

改善措施：在涂布的過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)基材的兩側(cè)松緊不一樣的話，那么，涂布人員必須要及時對片路進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整它的加緊度，使片路的兩側(cè)的夾緊度均衡。

2結(jié)語

擴(kuò)散膜產(chǎn)品的表面經(jīng)常會因為在涂布的過程當(dāng)中因為操作不當(dāng)而產(chǎn)生一些弊病問題。本文當(dāng)中對弊病產(chǎn)生的原因以及如何去應(yīng)對弊病做了簡單的描述。希望能夠?qū)ο嚓P(guān)的工作人員產(chǎn)生一定的啟示，能夠在出現(xiàn)弊病問題時盡快的找到原因，找到改進(jìn)的措施，減少不良產(chǎn)品的出現(xiàn)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

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