摘要：在機(jī)械加工領(lǐng)域，表面質(zhì)量始終是困擾行業(yè)發(fā)展的主要問(wèn)題，尤其是在加工質(zhì)量精度與效率之間的取舍問(wèn)題，怎樣同時(shí)保證零部件加工質(zhì)量與效率，也是機(jī)械加工行業(yè)的首要問(wèn)題?；诖?，文章以機(jī)械加工表面質(zhì)量為切入點(diǎn)，通過(guò)介紹表面加工存在的諸多質(zhì)量問(wèn)題，并且提出相應(yīng)的解決措施，旨在促進(jìn)機(jī)械加工表面質(zhì)量的綜合管理效率。希望對(duì)相關(guān)從業(yè)人員提供參考與借鑒。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;表面;質(zhì)量管理;優(yōu)化對(duì)策

前言：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域起到良好的促進(jìn)作用，機(jī)械加工領(lǐng)域通過(guò)應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)，能夠不斷突破質(zhì)量精度難題，以此逐漸向高質(zhì)、量產(chǎn)的方向發(fā)展。但是，在機(jī)械加工表面質(zhì)量控制中卻存在諸多影響問(wèn)題，必須采取針對(duì)性的解決措施，這樣才能保證機(jī)械加工零部件的綜合質(zhì)量。因此，本文針對(duì)影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的問(wèn)題進(jìn)行分析，并且提出相應(yīng)的優(yōu)化措施，對(duì)促進(jìn)機(jī)械加工領(lǐng)域的發(fā)展具有重要意義。

一、機(jī)械加工表面質(zhì)量概述

零部件在機(jī)械加工后會(huì)產(chǎn)生一個(gè)天然的表面層，也就是機(jī)械加工表面，在實(shí)際加工過(guò)程中，表面質(zhì)量會(huì)受到各類因素的影響。例如加工設(shè)備、刀具、裝夾方式以及加工精度等，以上任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)都會(huì)影響到最終的加工質(zhì)量。表面粗糙度由于切工具與方式的振動(dòng)摩擦產(chǎn)生，不同金屬表面在加工中會(huì)產(chǎn)生各異的微觀組織變化，同時(shí)在零件切削變形的過(guò)程中還會(huì)在表面殘留應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力無(wú)法得到有效控制時(shí)，便會(huì)對(duì)零部件表面形狀進(jìn)行破壞。因此，在機(jī)械加工中要盡量保證零部件的加工技術(shù)要求，這樣才能對(duì)加工質(zhì)量提供保障[1]。

二、機(jī)械加工表面質(zhì)量管控中存在的問(wèn)題

（一）受到切削刀具的影響

在機(jī)械加工中，主要的方式便是切削加工，根據(jù)零件加工要求對(duì)毛坯件進(jìn)行加工，最后加工成想要的形狀。然而在此過(guò)程中，切削刀具會(huì)對(duì)表面質(zhì)量造成直接影響，尤其是在零件表面的層殘留，會(huì)使零件切屑分離過(guò)程中出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，而且當(dāng)零部件的韌性較高時(shí)，形成的撕裂現(xiàn)象也會(huì)更嚴(yán)重，進(jìn)而零件表面會(huì)變的很粗糙，而且在后續(xù)加工中會(huì)產(chǎn)生顆粒狀物質(zhì)。歸根究柢，這是由于未能根據(jù)毛坯件材質(zhì)選擇切削刀具，而且在加工流程與工藝方面也有待完善，這樣才會(huì)導(dǎo)致機(jī)械加工表面產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題[2]。

（二）零件表面層材料組織變化影響

零部件在進(jìn)行加工時(shí)，會(huì)伴隨一定的塑性變形問(wèn)題，由于零件發(fā)生扭曲，晶粒之間出現(xiàn)位移與破碎情況，這樣會(huì)提升零件表面層金屬?gòu)?qiáng)度，這也是冷作硬化效應(yīng)。同時(shí)，在零件表面硬度持續(xù)上升的過(guò)程中，會(huì)對(duì)切削刀具的能力構(gòu)成阻礙，一旦零件表面層材料組織變化超出范圍時(shí)，切削刀具便無(wú)法保證正常的工作狀態(tài)，進(jìn)而產(chǎn)生各類表面質(zhì)量問(wèn)題。尤其是隨著加工環(huán)境溫度的不斷提升，金屬表面強(qiáng)度也會(huì)隨之變化，這時(shí)還會(huì)產(chǎn)生微觀裂紋情況[3]。

（三）無(wú)法控制表面層冷作硬化現(xiàn)象

造成機(jī)械加工表面冷作硬化現(xiàn)象也分為多種，例如切削鈍圓半徑在變化過(guò)程中會(huì)對(duì)刀具的應(yīng)用效果造成影響，這樣一來(lái)對(duì)表面金屬的積壓作用也就會(huì)不斷增強(qiáng)，自此過(guò)程中塑性變化程度會(huì)不斷加強(qiáng)，使刀具的磨損程度增加，這樣勢(shì)必會(huì)影響到切削效率。而想要恢復(fù)切削質(zhì)量，可以采用增加切削時(shí)間與更換刀具的策略，這樣都會(huì)損耗作業(yè)時(shí)間與相應(yīng)的材料成本。

三、提升機(jī)械加工表面質(zhì)量管理優(yōu)化策略

（一）合理選擇切削刀具

針對(duì)上述影響問(wèn)題，首先要針對(duì)切削刀具進(jìn)行合理選擇，盡量選擇半徑較大的刀具，例如副偏角較小的修光刀具等，只有在保持加工時(shí)間與減少作業(yè)面積的前提下，才能避免各類零件表面質(zhì)量問(wèn)題。此外，在處理切削刀具時(shí)，還要根據(jù)技術(shù)工藝與毛坯件的材質(zhì)來(lái)綜合分析，避免采用磨損嚴(yán)重的刀具，一定要選擇表面平整、完整度高的切削刀具，這樣才能降低零部件表面粗糙的現(xiàn)象，以此來(lái)提升零件的表面加工質(zhì)量。同時(shí)還注意的是，在針對(duì)特殊材質(zhì)的零件進(jìn)行加工時(shí)，還要搭配相應(yīng)的切削液，這樣可以減少刀具與零件之間的摩擦程度，科學(xué)控制零件表面的變形問(wèn)題。

（二）科學(xué)選定加工方式

機(jī)械加工的質(zhì)量主要會(huì)受到切削硬件與切削模式，例如采用高切削速度可以抑制塑性材料的表面變化速度，同時(shí)配備相應(yīng)的切削液，可以有效提升工藝系統(tǒng)剛度。因此能夠看出科學(xué)選定加工方式也是尤為重要的，在機(jī)械加工中要注意以下幾點(diǎn)：（1）根據(jù)零件建工質(zhì)量與精度選擇加工方式，并且設(shè)計(jì)配套的加工流程與方案，從毛坯件的選擇到逐個(gè)工序的加工，都需要符合零部件的加工要求;（2）針對(duì)零件不同狀態(tài)下的加工強(qiáng)度與時(shí)間要求進(jìn)行分析，并且可以采取相應(yīng)措施對(duì)零件表面進(jìn)行修正，例如采用磨削液來(lái)控制機(jī)械加工表面的粗糙程度。

（三）控制零件加工表面變形

在切削刀具與加工強(qiáng)度的影響下，零件在機(jī)械加工中產(chǎn)生各類變形情況，并且隨著外在環(huán)境與溫度的變化，受影響后的變化程度也會(huì)逐漸提升。因此，要針對(duì)機(jī)械加工過(guò)程中的綜合環(huán)境與溫度進(jìn)行控制，一方面要合理布置加工冷卻系統(tǒng)，將切削溫度控制在合理范圍內(nèi)，另一方面要對(duì)零件加工碎屑進(jìn)行控制，以此對(duì)零件加工中的表面強(qiáng)度進(jìn)行控制。此外，針對(duì)操作人員的能力與意識(shí)進(jìn)行強(qiáng)化提升，使操作人員在機(jī)械加工中具備良好的質(zhì)量控制意識(shí)，這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量問(wèn)題，并且進(jìn)行快速解決。

結(jié)論：綜上所述，機(jī)械加工表面質(zhì)量問(wèn)題會(huì)直接影響到零部件的應(yīng)用質(zhì)量，機(jī)械加工領(lǐng)域想要保證自身的可持續(xù)發(fā)展，便要不斷引進(jìn)先進(jìn)的加工技術(shù)，強(qiáng)化表面質(zhì)量管理控制效果，這樣才能對(duì)零部件的應(yīng)用性能作出保證。本文針對(duì)機(jī)械加工表面質(zhì)量管理問(wèn)題進(jìn)行研究，首先闡述機(jī)械加工表面質(zhì)量的概念與重要性，其次指出當(dāng)前機(jī)械加工中影響零部件表面質(zhì)量的各類問(wèn)題，最后提出相應(yīng)的優(yōu)化對(duì)策，具體為合理選擇切削刀具、科學(xué)選定加工方式、控制零件加工表面變形、強(qiáng)化操作人員綜合能力素質(zhì)，這樣才能不斷提升機(jī)械加工表面質(zhì)量，幫助行業(yè)取得更加廣泛的發(fā)展范圍。

參考文獻(xiàn)

[1]高乾坤，李培遠(yuǎn).影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素及改進(jìn)措施[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2016，232（03）：93-95.

[2]李洋，王志高，方帥領(lǐng).淺談?dòng)绊憴C(jī)械加工表面質(zhì)量的因素與應(yīng)對(duì)措施[J].工業(yè)c，2016（6）：03-03.

[3]吳舒.機(jī)械加工表面質(zhì)量影響因素分析及相應(yīng)改善對(duì)策研究[J].橡塑技術(shù)與裝備，2016，v.42;No.366（02）：83-84+92.

作者簡(jiǎn)介：于珊，女，1988.10，漢族，黑龍江齊齊哈爾人，本科，工程師，研究方向：機(jī)械加工。