一種陶瓷巖板的制備方法

本發(fā)明公開了一種陶瓷巖板的制備方法，其包括制備漿料、噴霧干燥得到粉料，并將部分粉料篩分后與剩余粉料混合，得到用于壓成的粉料，壓成，施釉裝飾，然后燒成。本發(fā)明還公開了采用上述制備方法制備而得的陶瓷巖板。本發(fā)明的陶瓷巖板可良好地適應(yīng)后期深加工工藝，可廣泛應(yīng)用在地板、幕墻、飾面領(lǐng)域，且其具有高強(qiáng)度、高硬度、耐酸堿、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。

申請?zhí)枺?020104408867

一種抗氧化瓷質(zhì)釉面磚及其制備方法

本發(fā)明涉及透明微晶釉、耐磨透明釉、透明微晶耐磨全拋釉瓷磚及制備方法，透明微晶釉按重量份：燒氧化鋅5份;碳酸鋇5份;鉀長石18份;鈉長石9份;氧化鋁8份;方解石16份;石英粉4份;白云石6份;高嶺土10份;煅燒高嶺土12份;硅灰石5份;氟化鈣1份;鈦白粉1份。透明微晶耐磨全拋釉瓷磚的制備方法，包括：⑴坯體壓制;⑵施/不施底釉;⑶釉線干燥或不干燥：⑷進(jìn)行包括平板、膠輥、噴墨等綜合組合裝飾;⑸釉線干燥或不干燥;⑹施透明微晶釉;⑺淋/噴耐磨透明釉;⑻入窯燒成;⑼釉面拋光。

申請?zhí)枺篊N202010514281.8

一種噴墨打印用抗菌數(shù)碼釉料、制備方法及功能陶瓷

本發(fā)明公開一種噴墨打印用抗菌數(shù)碼釉料、制備方法及功能陶瓷，所述噴墨打印用抗菌數(shù)碼釉料按重量組份主要包括以下原料：釉料基料15 25份，功能樹脂2 6份，納米磷酸銀0.2 0.8份，懸浮劑0.05 0.12份，醋酸乙酯20 40份;所述釉料基料主要由石英、鋯英石、碳酸鋇、鋰輝石、鉀長石、鈉長石、石灰石、氧化鋅、以及膨潤土組成;所述功能樹脂為PMMA以及丙烯酸的混合，比例為1：0.3 0.8。本發(fā)明采用納米磷酸銀并結(jié)合結(jié)合特定的釉料基料和功能樹脂，不僅可以保證銀離子的穩(wěn)定性，而且能夠強(qiáng)化抗菌效果，使得噴墨打印用釉料能耐1150℃以上的高溫?zé)?，且不管是在燒制前還是燒制后，釉料都具有優(yōu)異的抗菌性能;特別地，在經(jīng)過高溫?zé)坪?，陶瓷磚的抗菌性能還能進(jìn)一步提升。

申請公布號(hào)：CN111732339A

一種智能調(diào)溫裝飾陶瓷板材及其制備方法

本發(fā)明公開了一種智能調(diào)溫陶瓷裝飾板材及其制備方法。智能調(diào)溫陶瓷裝飾板材包括陶瓷相變復(fù)合裝飾層、石墨烯發(fā)熱膜和絕熱保溫層，其中陶瓷相變復(fù)合裝飾層由相變材料和晶須增強(qiáng)多孔陶瓷裝飾板材經(jīng)熔融浸滲工藝復(fù)合而成，集相變調(diào)溫、承載和裝飾功能于一體。其制備方法包括：高強(qiáng)度高氣孔率晶須增強(qiáng)多孔陶瓷裝飾板材制備;相變材料熔融浸滲制備陶瓷相變復(fù)合裝飾層;陶瓷相變復(fù)合裝飾層、石墨烯發(fā)熱膜和絕熱保溫層粘接復(fù)合。相比于現(xiàn)有技術(shù)，將相變材料與裝飾板材復(fù)合為一體，簡化結(jié)構(gòu)，減小厚度，利于高效傳熱，同時(shí)輔以石墨烯發(fā)熱膜，能夠在氣溫寒冷時(shí)實(shí)現(xiàn)高效供暖，提高室內(nèi)溫度穩(wěn)定性，節(jié)省取暖用電成本。

申請?zhí)枺?020106691507

陶瓷大板磚碼垛方法

本發(fā)明提供一種陶瓷大板磚碼垛方法，包括：將陶瓷大板磚輸送至輸送線架的指定位置;夾持并吸附陶瓷大板磚;使所夾持并吸附的陶瓷大板磚提升并翻轉(zhuǎn)規(guī)定角度;使所述翻轉(zhuǎn)后的陶瓷大板磚靠近木托架并接近此前已經(jīng)碼好的陶瓷大板磚;釋放所夾持并吸附的陶瓷大板磚并推動(dòng)該陶瓷大板磚使其抵靠在此前已經(jīng)碼好的陶瓷大板磚上。本發(fā)明能夠大大減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高陶瓷行業(yè)設(shè)備的自動(dòng)化程度。

申請?zhí)枺?020105737912