王佳

摘要：目前，在汽車(chē)零件生產(chǎn)、醫(yī)療器械生產(chǎn)等工作中普遍會(huì)采用模具數(shù)字化制造技術(shù)，主要是因?yàn)槠洳恍枰浅６嗟娜肆ξ锪Y源，能夠在不長(zhǎng)的時(shí)間當(dāng)中進(jìn)行仿真模擬，并會(huì)給所有的零件做好修復(fù)，從而便會(huì)提升模具的性能。因此得到了生產(chǎn)加工企業(yè)的高度青睞。

關(guān)鍵詞：模具;數(shù)字化制作;技術(shù);改進(jìn)方案

中圖分類(lèi)號(hào)：TG76 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-9416（2020）09-0009-02

傳統(tǒng)的模具制造主要是依賴(lài)人為操作，并依據(jù)工藝特點(diǎn)來(lái)按部就班的制造，在此期間要耗費(fèi)大量的時(shí)間，導(dǎo)致工藝制造速度較慢，很難達(dá)到對(duì)制造效率的要求，這樣的情況便造成零件、模型無(wú)法得到迅速的制造，從而影響了模具行業(yè)的進(jìn)步。而數(shù)字化制造技術(shù)的應(yīng)用則很好的解決了以上這些情況，利用全新的數(shù)字化技術(shù)，能夠生產(chǎn)出高性能的產(chǎn)品，從而讓模具制造業(yè)得到了良好的發(fā)展。

1 模具數(shù)字化制造概述

想要實(shí)現(xiàn)模具的數(shù)字化制造，那么就要應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，具體流程主要包括加工制造、虛擬成形、仿真、虛擬裝配等。這些年以來(lái)，模具制造技術(shù)得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步，而且逐步朝著知識(shí)化、集成化等方向邁進(jìn)，同時(shí)數(shù)字化技術(shù)對(duì)于模具的制造起到了巨大的推進(jìn)效果。模具數(shù)字化制造主要是利用數(shù)字化技術(shù)來(lái)操控、處理、保存各類(lèi)數(shù)據(jù)、圖形等，并對(duì)制造性能進(jìn)行充分的研究，從而帶動(dòng)了模具制造業(yè)的發(fā)展。目前，在模具制造中采用數(shù)字化已經(jīng)成為了主流趨勢(shì)，并且成為了決定模具加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，所以在今后的工作中一定要重視對(duì)于模具數(shù)字化制造技術(shù)的研究[1]。

2 模具的加工控制要點(diǎn)

2.1 合理的選用加工工藝

若想合理的把握好模具加工的精度，那么就要掌握對(duì)于模具的實(shí)際要求，然后有針對(duì)性的采用加工工藝，要能夠在各種種類(lèi)里挑選出符合實(shí)際要求的工藝，然后進(jìn)行比較，從中選出最為合適的工藝。各種工藝對(duì)模具的精度和性能都各不相同，所以一定要根據(jù)實(shí)際的要求來(lái)合理的改進(jìn)工藝流程，這樣就可以確保工藝的精確度。

2.2 精選模具加工器械

在對(duì)模具進(jìn)行加工的時(shí)候，一定要正確的采用加工器械，依據(jù)各種過(guò)程來(lái)有針對(duì)性的選用合適的器械。比如采用鍛工加工技術(shù)期間，若想加強(qiáng)精確度，那么就要在調(diào)試鍛造溫度的時(shí)候采用爐夾鉗，由于夾鉗鉗頭受到冷熱會(huì)出現(xiàn)故障，所以一定要正確的采用夾鉗，這樣就會(huì)確保模具的精確度。

3 模具精度控制

3.1 影響模具加工的問(wèn)題

在對(duì)模具進(jìn)行加工的時(shí)候，其精度會(huì)受到以下方面的影響：

首先，人為失誤。究其原因在于在制造期間，注意力不夠集中，操作存在問(wèn)題，技術(shù)能力較差等，從而在運(yùn)算精度的時(shí)候出現(xiàn)了誤差，影響了模具的精確度。

其次，機(jī)床編程和機(jī)床模具存在問(wèn)題。原因在于機(jī)床在運(yùn)行期間，數(shù)控編程屬于開(kāi)環(huán)狀，不能夠完全展現(xiàn)出機(jī)床的智能化效果。而模具在加工期間沒(méi)有做好選型工作，同時(shí)模具的精確度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求，從而降低了模具加工的工藝精確度，這樣一來(lái)便影響了加工的整體質(zhì)量[2]。

3.2 解決加工精度問(wèn)題，優(yōu)化加工質(zhì)量

在進(jìn)行模具加工的過(guò)程中，人為失誤、機(jī)床編程等都會(huì)關(guān)系到模具的精確度。因此在加工期間一定要改善由于人為因素所造成的操作失誤，同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)于技術(shù)的使用效果，這樣就可以很大程度地提高模具的精確度;此外，還要改善因編程所造成的問(wèn)題，并進(jìn)行合理的調(diào)試，做好機(jī)床優(yōu)化以及模具加工管理工作，這樣一來(lái)便會(huì)確保模具加工的精確性。

（1）在加工期間想要確保模具的精確性，那么就要掌握模具對(duì)于精確性的多種要求，并做好對(duì)于細(xì)節(jié)的處理，嚴(yán)格按照加工流程進(jìn)行。首先，一定要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)加強(qiáng)工藝水平，提高相關(guān)工作者的專(zhuān)業(yè)水平，并對(duì)相關(guān)工作者進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，教會(huì)他們?nèi)绾握_的采用各類(lèi)技術(shù)、工藝等，這樣一來(lái)既可以確保模具加工的精準(zhǔn)度。

（2）由于加工人員的能力會(huì)很大程度的決定機(jī)械模具加工的效果，所以在加工期間一定要建立合理的制度，強(qiáng)化對(duì)加工人員的管理，以確保加工工作能夠得到順利的進(jìn)行。此外，還要對(duì)模具加工者進(jìn)行嚴(yán)格的管理，提升錄用標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定要在具備職業(yè)資格證的情況下才可以參與到工作當(dāng)中;建立公平、合理的獎(jiǎng)罰和考核機(jī)制，以加強(qiáng)加工的整體效果。模具加工企業(yè)在加工期間要根據(jù)實(shí)際情況，來(lái)合理的改善績(jī)效管理，做好年終考核，全面加強(qiáng)工作效率。基于此，要重點(diǎn)研究加工企業(yè)的情況，并根據(jù)工作者的真實(shí)能力來(lái)有針對(duì)性的采用獎(jiǎng)罰機(jī)制和管理方式，啟用聘任制，完善激勵(lì)政策，改進(jìn)薪酬管理制度，把平時(shí)的工作和績(jī)效結(jié)合到一起，這樣就會(huì)很大程度地提升模具加工的精確度。此外在進(jìn)行績(jī)效和薪資管理的時(shí)候，一定要做好崗位劃分，特別是對(duì)特殊崗位來(lái)講，要予以足夠的重視，根據(jù)對(duì)模具加工精確度的實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行有針對(duì)性的加工，這樣便會(huì)確保模具加工的精準(zhǔn)度。

4 模具數(shù)字化制造技術(shù)改進(jìn)方案

4.1 用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)模具圖紙

在對(duì)模具圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，要把計(jì)算機(jī)和模具數(shù)字化制造技術(shù)進(jìn)行融合，這樣相關(guān)工作者就能夠通過(guò)電腦設(shè)計(jì)出數(shù)字化模型，從而便會(huì)得到具有立體感的圖形。根據(jù)相關(guān)要求對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)，合理的使用計(jì)算機(jī)功能，就可以制作出三維圖像，并會(huì)全面掌握模具的結(jié)構(gòu)，以及圖形能不能夠符合要求，第一時(shí)間改正不符合要求的地方。要讓直觀的模型更加的精確，所有的數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，保證圖紙和三維模型具有一致性，這樣就可以確保在使用模具數(shù)字化制造技術(shù)的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生問(wèn)題，從而便會(huì)提升模具的質(zhì)量。

4.2 型材下陷壓模和橡皮囊液壓成形模設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)

型材下陷壓膜和橡皮囊液壓成形期間，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)回彈的情況，型材壓制之后，因?yàn)閺椊禽^大會(huì)導(dǎo)致鍍金零件彎邊不貼膜，而且還會(huì)造成下陷區(qū)域回彈變淺。因?yàn)榫哂卸喾N造成回彈情況的可能性，僅根據(jù)經(jīng)驗(yàn)難以解決回彈的情況，所以一定要制定出完善的解決方案。根據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)和回彈運(yùn)算結(jié)果，把CATIA和鈑金零件模具制造工作進(jìn)行結(jié)合，然后創(chuàng)建回彈修整的鈑金模具制造周期。若想減少下陷類(lèi)以及液壓成形類(lèi)模具的制造時(shí)間，那么就要設(shè)置合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，加強(qiáng)模具成形精度，并對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行完善的處理，最后儲(chǔ)存進(jìn)相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)里。

此外，可采用CAD三維軟件來(lái)對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)，并運(yùn)用數(shù)據(jù)庫(kù)里所存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)，以及相關(guān)軟件來(lái)展現(xiàn)出回彈、模具等參數(shù)，合理的掌握模具制造流程，讓模具制造更加具有合理性。設(shè)計(jì)工作者能夠在數(shù)據(jù)模塊的零件信息里得到回彈參數(shù)，這樣便能獲取到零件數(shù)模，應(yīng)用第三方軟件傳送進(jìn)工藝數(shù)模里，從而便能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，并且速度非?？?。此外相關(guān)工作者還能夠利用自動(dòng)化的方式來(lái)得到模具參數(shù)。

5 結(jié)語(yǔ)

這些年以來(lái)，計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，而模具的數(shù)字化制造則主要結(jié)合了這兩項(xiàng)技術(shù)，利用模具數(shù)字化制造技術(shù)，讓過(guò)去的制造業(yè)逐步的成為了智能化工業(yè)，并通過(guò)高科技很大程度的加強(qiáng)了模具制造的智能化以及自動(dòng)化的效果。

參考文獻(xiàn)

[1] 崔巍.數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用分析[J].電子世界，2020（9）：155-156.

[2] 王啟香.論數(shù)字化背景下模具加工技術(shù)的改進(jìn)方案探討[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018（15）：135-136.