黃海濤

摘要：隨著變頻器使用范圍越來越多，應(yīng)用越來越廣。但是如果使用不當(dāng)，會造成變頻器壽命大大縮短。變頻器要想使用壽命更長一些，減少變頻器維修的機率，必須要了解一些變頻器維護方法和技巧。

關(guān)鍵詞：變頻器；綜采機械化；改進方案

在現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中，多采用微機或者PLC 控制技術(shù)，在系統(tǒng)設(shè)計或者改造過程中，一定要注意變頻器對微機控制板的干擾問題。也由于用戶自己設(shè)計的微機控制板一般工藝水平差，不符合EMC國際標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)，在采用變頻器后，產(chǎn)生的傳導(dǎo)和輻射干擾，往往導(dǎo)致控制系統(tǒng)工作異常，隨著綜采機械化的快速發(fā)展，采煤機朝著大功率、大型化、高強度方向發(fā)展。而牽引方式從以往的有鏈、無鏈、液壓到變頻牽引的方向發(fā)展。變頻牽引采煤機相比以往采煤機，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、技術(shù)先進等優(yōu)點。我礦自1262（1）工作面開采以來，國產(chǎn)采煤機全部采用的是西安煤機廠生產(chǎn)的變頻牽引采煤機，使用的變頻器型號為：ACS800。在以往使用過程中，發(fā)現(xiàn)：變頻器工作時，流過變頻器的電流是很大的，變頻器產(chǎn)生的熱量也是非常大的，在加上環(huán)境溫度較高，負載的慣性較大，容易引起變頻器過電流保護，造成過熱，導(dǎo)致經(jīng)常損壞變頻器。

2013年，我單位組織技術(shù)攻關(guān)小組，結(jié)合實際對變頻器的工況和檢修進行認真分析，技術(shù)人員查閱相關(guān)資料和說明書，共同分析問題產(chǎn)生的原因，提出改進方案。

一、改進方案（附參數(shù)調(diào)整表）

通過參數(shù)查看和實際使用情況，發(fā)現(xiàn)：

（一）牽引電機在0—1470r/Min范圍內(nèi)運行為恒轉(zhuǎn)矩輸出，升速、減速時間設(shè)定太短；變頻器的輸出頻率變化遠遠超過轉(zhuǎn)速（電角頻率）的變化，造成電流過大，有時會產(chǎn)生諧波；變頻器將因過電流而跳閘，運轉(zhuǎn)停止，短時間內(nèi)電路產(chǎn)生很大的熱量，容易燒毀變頻器，在加長加速、減速時間后，此現(xiàn)象沒有出現(xiàn)。

（二）由于受突變電流和諧波影響，電子熱繼電器整定不當(dāng)，動作電流設(shè)定得太小，引起變頻器保護頻繁動作；尤其是1321（3）工作面，切眼長270米，未改進前采煤機一小班跳電10余次，加大設(shè)定值后，生產(chǎn)正常。

二、現(xiàn)場使用

從2015年丁集礦開采的5個綜采工作面的采煤機使用情況來看，沒有出現(xiàn)一次變頻器燒壞現(xiàn)象。通過實際使用來看，說明小改進解決大問題，證明改進是成功的。

三、改進后的優(yōu)點

（一）降低設(shè)備故障，提高采煤機的開機率，保障采煤高產(chǎn)高效。

（二）減少職工勞動強度，提高工作效率，降低安全風(fēng)險。

四、經(jīng)濟分析

（一）未改進前，從以往使用情況看，平均每個工作面至少要燒壞2個變頻器。改進后，未發(fā)生變頻器燒壞現(xiàn)象。該變頻器由ABB公司制造，價值40余萬元，2015年以來5個工作面使用的ACS800變頻器，至少減少投入變頻器10臺，節(jié)約成本400余萬元。

（二）變頻器內(nèi)有高電壓和大容量儲能元件，檢修需專業(yè)人員從事，避免了高電壓操作、煤幫作業(yè)，大大降低了不安全因素。

（三）提高采煤機開機率，保證生產(chǎn)正常。

（四）隨著淮南礦業(yè)開采規(guī)模的擴大，變頻牽引采煤機在集團公司礦井開采中已普及，此項改進有望為大家提供借鑒和交流。

五、結(jié)語

從變頻器實際應(yīng)用系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題出發(fā)，從外界因素的干擾、使用環(huán)境、電網(wǎng)質(zhì)量等方面，有針對性地提出了在實際應(yīng)用中由于不良因素對變頻器的影響，然后就此問題總結(jié)出一些解決問題的方法及改進的建議，對于變頻器延長使用壽命能起到很好的效果，在實際工程中應(yīng)用有一定的參考價值。