郭佛保，索有喜，周兵鋒，郭淑蘭，白福臣

（東莞市潤華鋁業(yè)有限公司（廣東潤華輕合金有限公司），東莞523000）

0 前言

研究金屬和合金的微觀組織對深刻理解金屬和合金的成分、組織和性能之間的關系具有十分重要的意義[1]。采用不同的金相浸蝕劑呈現(xiàn)組織的效果也各不相同，找到一種最佳浸蝕對準確分析鋁合金金相顯微組織至關重要。

在汽車輕量化進程中，鋁合金由于具有比強度高、耐腐蝕、可回收再利用以及成本低等特點，在汽車工業(yè)中具有廣泛的應用前景[2]。客戶檢測人員反饋，在采用GB/T 3246.1-2012標準中常用的6#試劑浸蝕對公司生產(chǎn)的汽車零部件閥芯用φ 17.1 mm 6061-T6鋁合金棒材進行金相組織檢測分析（要求顯微晶粒度≥4級）時[3]，試樣金相組織的晶界無法呈現(xiàn)，晶粒度無法測試評級。針對客戶反饋的問題，我公司采用GB/T 3246.1-2012《變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法》標準推薦的浸蝕劑以及國內(nèi)外相關文獻資料介紹的不同鋁合金浸蝕劑進行了對比試驗，最終找出了6061-T6鋁合金金相組織最佳浸蝕效果的金相浸蝕劑。經(jīng)我們確定的最佳浸蝕劑處理后，產(chǎn)品檢驗組織晶粒細小，晶界輪廓清晰，顯微晶粒度測試評級為12.0級?？蛻粲梦覀兺扑]的最佳金相浸蝕劑也測試出完美的金相組織，并對檢測結(jié)果表示高度贊賞和認可。

下面就將6061-T6鋁合金金相組織適用的浸蝕劑推薦給大家，供鋁行業(yè)金相分析工作者參考借鑒。同時也建議在修訂新版GB/T 3246.1《變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法》時，將Weck浸蝕劑納入進來。

1 試驗材料及方法

1.1 試驗材料及其化學成分

將直徑為178 mm 的均勻化熱處理后的6061鋁合金鑄棒于14 MN 雙動反向擠壓機上進行擠壓。冷卻方式為在線室溫水冷，擠壓棒材規(guī)格為φ 17.1 mm。

6061 鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，其強化相為Mg2Si 相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加有少量的銅或鋅，以提高合金的強度，同時又不使其抗蝕性有明顯降低，而鈦能細化晶粒與控制再結(jié)晶組織[4]。 φ 17.1 mm 6061-T6鋁合金棒的化學成分見表1。

合金化是降低合金成本、提高合金性能的主要方法，如Cr 不僅可以起到變質(zhì)作用，還可以阻礙再結(jié)晶的形成和長大，具有強化、改善合金韌性的作用；Mn 能細化再結(jié)晶晶粒，形成金屬間化合物，減少有害雜質(zhì)的影響等[5-6]。

表1 φ 17.1 mm 6061-T6鋁合金棒的化學成分（質(zhì)量分數(shù)/%）

試驗材料的力學性能如表2所示。

表2 試驗材料力學性能

1.2 試驗方法

金相組織檢驗流程如下：試樣切割（取樣）→清洗→鑲嵌（冷鑲埋）→研磨→拋光→浸蝕→觀察拍照。

截取長度約20 mm的試樣，乙醇清洗后用電吹風吹干放置在冷鑲埋模具內(nèi)，采用重量比為2：1 的環(huán)氧樹脂和固化劑液體混合攪拌均勻，待液體透明后倒入冷鑲埋模內(nèi)自然凝固硬化。試樣經(jīng)120#、600#、1 200#和2 400#水磨砂紙研磨處理后，采用0.3 μmAl2O3粉與水的混合懸浮液將其表面拋光至鏡面效果，采用表3試驗方案中所列的不同浸蝕劑進行浸蝕處理。

表3 試驗方案

2 試驗結(jié)果和分析

2.1 試驗結(jié)果

按照表3逐一進行浸蝕試驗。所有方案采用的浸蝕過程均大致相同：浸蝕不同時間后用流動清水清洗，再用鑷子夾住沾有25%HNO3溶液的棉花來回輕輕擦拭，擦拭后再用流動清水清洗，之后又用乙醇清洗，然后用電吹風吹干。在倒置的金相顯微鏡下進行觀察，并在試樣1/2 半徑處拍攝200 倍和400倍金相組織照片。

（1）方案1。采用50%HF 溶液浸蝕，試樣表面與50%HF 溶液反應劇烈，產(chǎn)生大量的腐蝕氣泡，浸蝕時間約5 s。浸蝕后試樣的金相組織如圖1所示。從圖中可以看出，組織晶界輪廓不清晰，組織中出現(xiàn)了許多因浸蝕化合物脫落形成的細小黑色坑洞。

（2）方案2。采用Keller 試劑，浸蝕時間約1.5 min。圖2為浸蝕后的試樣金相組織圖。從圖中可以看出，試樣組織晶界輪廓不清晰，組織中出現(xiàn)了許多因浸蝕化合物脫落形成的細小黑色坑洞。

圖2 方案2浸蝕后的金相組織

（3）方案3。采用Weck試劑，浸蝕時間約10 s。浸蝕后試樣的金相組織如圖3所示?？梢钥闯觯g后試樣表面呈金黃色，組織晶粒非常細小，晶粒輪廓清晰，在局部晶界位置可清晰辨別呈淺藍色的細小化合物。

圖3 方案3浸蝕后的金相組織

（4）方案4。采用Weck試劑，浸蝕時間約10 s。浸蝕后試樣的金相組織如圖4所示：浸蝕后試樣表面色澤光亮，組織晶粒非常細小，晶粒輪廓很清晰，局部晶界位置分布著黑色的細小化合物。

圖4 方案4浸蝕后的金相組織

（5）方案5。在70 ℃下用20 mL 磷酸+9 mL硝酸+40 mL 蒸餾水溶液進行預浸蝕處理2 min，之后用流水沖洗、乙醇清洗，然后吹干；將預浸蝕處理后的鋁合金金相試樣浸入Weck試劑中8 s，待表面著色后用流水沖洗、乙醇清洗，最后吹干。圖5為不同放大倍數(shù)下試樣的金相組織圖。從中可以看出，浸蝕后試樣表面呈金黃色，組織晶界輪廓不清晰，組織中出現(xiàn)了大量的化合物浸蝕脫落的小黑坑，呈現(xiàn)過腐蝕形貌。

圖5 方案5浸蝕后的金相組織

2.2 試驗結(jié)果分析

對6061-T6φ17.1 mm 棒材采用5 種金相浸蝕劑進行了浸蝕處理，并對其效果進行了對比分析，結(jié)果如表4所示。

表4 不同浸蝕劑處理后的效果對比

從上述對比結(jié)果中可以看出， 6061-T6φ17.1 mm 棒材金相組織的最佳浸蝕劑為Weck 試劑+25%HNO3溶液。

3 Weck試劑在均勻化鑄棒檢測中的應用

我公司檢測中心采用Weck 浸蝕劑對2017、5052、6063、7050等合金均勻化鑄棒也進行了測試驗證，結(jié)果證明其金相檢測應用效果良好，均獲得較完美的顯微組織浸蝕效果，如圖6～圖9所示。

Weck試劑配比：100 mL水，4 g高錳酸鉀，1 g氫氧化鈉。該浸蝕劑具有強氧化性，易獲得晶界、化合物輪廓清晰的組織，適用于鋁合金鑄棒組織顯微晶粒度的測試評級，可推薦給鋁行業(yè)金相分析工作者參考借鑒。

圖6 2017合金均勻化鑄錠金相組織

圖7 5052合金均勻化鑄錠金相組織

圖8 6063合金均勻化鑄錠金相組織

圖9 7050合金均勻化鑄錠金相組織

4 結(jié)論

（1）采 用Weck 試 劑+25%HNO3對6061-T6φ17.1 mm 擠壓棒材進行浸蝕處理，浸蝕后試樣表面色澤光亮，組織晶粒細小，晶界輪廓清晰，測試晶粒級別指數(shù)為12.0，浸蝕效果較佳。

（2）在2017、5052、6063、7050 等合金均勻圓鑄錠的金相組織檢驗中，采用Weck 試劑浸蝕也均獲得了較完美的金相組織浸蝕效果。該浸蝕劑具有強氧化性，易獲得晶界、化合物輪廓清晰的金相組織，適用于鋁合金鑄棒顯微組織晶粒度的測試評級，可供鋁行業(yè)金相分析工作者參考借鑒。