杜佳龍
摘 要:傳統(tǒng)的煤化工主要是煤制甲醇和煤制化肥,隨著世界石油資源的日益枯竭,包括中國在內的石油化工生產(chǎn)大國正積極探索以煤炭替代石油作為化工原料生產(chǎn)的新工藝,這其中具有代表性的是煤制烯烴工藝。本文主要介紹了我國煤制烯烴的產(chǎn)業(yè)狀況和發(fā)展前景,并對我國發(fā)展煤制烯烴存在的問題做了論述。
關鍵詞:煤制烯烴;煤化工;能源結構
0 引言
隨著世界和中國經(jīng)濟的發(fā)展,對石油資源需求不斷增長,其供需矛盾日益加劇。據(jù)統(tǒng)計,目前全球的石油資源還可供開采50年左右,而煤炭資源則可供開采220年以上。隨著石油資源的日益枯竭,以煤炭替代石油作為化工原料勢在必行,現(xiàn)代煤化工是國家能源戰(zhàn)略的重要方向,中國面臨的能源問題即為富煤貧油少氣,以煤炭為原料替代石油來制造化工基礎產(chǎn)品,可以確保國家的能源安全,煤制烯烴已成為國家大力發(fā)展的化工項目。近年來煤炭企業(yè)紛紛轉型,從以前的煤電一體化逐漸向更多的產(chǎn)業(yè)轉型或布局,如煤化工、新能源等。
1 煤制烯烴產(chǎn)業(yè)的發(fā)展條件
我國作為一個煤炭生產(chǎn)大國,2019年中國原煤產(chǎn)量約為37.5億噸,同比2018年增長1.8%,適度發(fā)展煤化工是中國能源結構調整和保證經(jīng)濟高速發(fā)展的重要途徑,國內多煤少油注定了煤制烯烴的大力發(fā)展。
煤化工產(chǎn)業(yè)政策方向當前,自煤炭工業(yè)發(fā)展“十一五”規(guī)劃以來,國家鼓勵能源綜合高效開發(fā)利用,優(yōu)化發(fā)展能源及化學工業(yè),合理開發(fā)利用煤炭資源,穩(wěn)步推進煤制油、煤制氣項目試點。我國經(jīng)濟正處于企穩(wěn)回升的關鍵時期,要更加注重經(jīng)濟發(fā)展和社會生態(tài)環(huán)境的統(tǒng)一和和諧。在發(fā)展的同時要推進結構調整,堅決抑制部分行業(yè)的產(chǎn)能過剩和重復建設,加強自主創(chuàng)新,研發(fā)新技術、新工藝、新裝備,提升煤化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)技術水平。
2 煤制烯烴項目
煤制烯烴包括煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成及甲醇制烯烴四項核心技術。主要分為煤制甲醇、甲醇制烯烴這兩個過程。而其中煤制甲醇的過程占了煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成這三項核心技術。煤制烯烴首先要把煤制成甲醇,煤制甲醇技術也就是煤制烯烴技術上的核心。而煤制甲醇的過程主要有4個步驟:首先將煤氣化制成合成氣,煤氣化技術是現(xiàn)代煤化工的基礎,是通過煤直接液化制取油品或在高溫下氣化制得合成氣,再以合成氣為原料制取甲醇、合成油、天然氣等一級產(chǎn)品及以甲醇為原料制得乙烯、丙烯等二級化工產(chǎn)品的核心技術;接著將合成氣變換;然后將轉換后的合成氣凈化,以煤為原料的化工生產(chǎn)中,粗合成氣中含有大量的CO2、少量的H2S、COS等酸性氣體,對生產(chǎn)不利,必須將其脫除和回收。煤化工行業(yè)代表性的的酸性氣脫除技術有低溫甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(NHD)以及變壓吸附技術(PSA);最后將凈化合成氣制成粗甲醇并精餾,最終產(chǎn)出合格的甲醇并制取烯烴、聚烯烴。
3 主要問題與解決方案
就整個煤制烯烴行業(yè)自身所面臨的經(jīng)濟性問題來講主要有:投資大,融資難度大。原材料及能耗大,水耗高等問題。煤制甲醇作為煤制烯烴的主要環(huán)節(jié)以及技術核心,主要面對的也是這兩個難題。總結下來就是縮小前期投資規(guī)模與節(jié)能降耗。同時在整個煤制甲醇流程的所有單元中能耗最高的是甲醇精餾單元,甲醇精餾技術的革新對于縮小投資規(guī)模、降低全廠能耗有至關重要的作用,也是煤制甲醇節(jié)能降耗的技術核心。
針對縮小前期投資規(guī)模及節(jié)能降耗的問題,目前國內已有的煤氣化工業(yè)示范裝置主要以惠生-殼牌新型混合氣化爐示范裝置為例。裝置采用煤制甲醇工藝成套節(jié)能降耗技術,針對目前的甲醇雙效精餾中,常壓塔塔頂甲醇蒸汽需要用大量冷公用工程來冷卻,與此同時必須消耗大量的熱公用工程來加熱高壓塔塔釜液體,造成了冷、熱公用工程的雙重消耗。隨著甲醇裝置規(guī)模不斷擴大,即使采用雙效精餾工藝,能耗總量非常巨大的情況。惠生采用另一種有自主知識產(chǎn)權的技術工藝——甲醇熱泵精餾工藝。熱泵精餾工藝不設加壓塔,而是直接壓縮精餾塔(常壓)塔頂精甲醇氣體,提高塔頂精甲醇氣體的壓力和冷凝溫度,作為精餾塔塔釜再沸器或中間再沸器的熱源,從而極大節(jié)省了塔釜熱公用工程和塔頂冷公用工程消耗。
4 發(fā)展優(yōu)勢及能源結構
中國煤制烯烴穩(wěn)扎穩(wěn)打,優(yōu)勢將進一步顯現(xiàn)。原因有以下幾個方面:
中國煉油產(chǎn)能和成品油市場已經(jīng)過剩,截至2017年底,煉油能力達到77150萬噸/年,過剩達1.38億噸/年。2017年,中國煉廠平均開工率73.7%,遠低于世界85%的平均值。未來幾年,隨著幾大民營煉化項目的逐步投產(chǎn),產(chǎn)能過剩進一步加劇,已經(jīng)不適宜再大舉新上煉化項目。
輕烴利用項目涉及的主要原料乙烷和丙烷,中國完全依賴進口,對物流和倉儲方面提出了很高的要求,來源嚴重受限。價格飆升亦不是不可能,項目存在諸多風險。乙烷來源相對單一,在全球范圍內乙烯原料的輕質化背景下,未來對于美國乙烷資源的爭奪將不可避免,企業(yè)在鎖定原料之前并不會貿然投資該類項目。
中國“貧油、少氣、富煤”的資源結構特征決定了適度發(fā)展煤制烯烴有著良好的前景。在政策調控之下,中國煤炭價格維持相對穩(wěn)定運行,煤制烯烴成本優(yōu)勢進一步凸顯。2018上半年,中國主要的煤制烯烴工廠保持高負荷運行和良好的盈利能力。
煤制烯烴項目的發(fā)展,將進一步推動我國能源結構的調整。
參考文獻
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