張一博
摘要:電力變壓器是貫穿于電能生產(chǎn)、傳輸、供配環(huán)節(jié)的核心設(shè)備,一旦發(fā)生故障,不但可能引發(fā)切機(jī)、甩負(fù)荷等造成電能輸送的損失,大量負(fù)荷的突變還將給送、受端電網(wǎng)造成巨大沖擊,危及電力系統(tǒng)的安全。所以變壓器安裝時(shí)候的工藝和技術(shù)要求格外重要,對變壓器安全可靠運(yùn)行有著重要決定作用。尤其是高電壓等級的變壓器安裝,工藝工序、技術(shù)要求更為關(guān)鍵。由于安裝工藝不到位導(dǎo)致變壓器運(yùn)行后故障、絕緣劣化、油氣數(shù)據(jù)異常,最后不得已更換變壓器,造成重大的經(jīng)濟(jì)損失的案例也很多,本文就500k V變壓器安裝過程及技術(shù)要求進(jìn)行了更加深入的探討分析。
關(guān)鍵詞:500kv變電站;變壓器安裝;維護(hù)技術(shù)
1 500k V變壓器安裝過程及技術(shù)要求案例
(1) 主變安裝現(xiàn)場勘察情況。
該工程位于500kVXX變電站內(nèi)。500kV現(xiàn)場組裝變廠房結(jié)構(gòu)形式為單層門式剛架,最大跨度15m,建筑高度17.52m,廠房及輔助房建筑面積約585m2。工程施工內(nèi)容包括鋼柱、屋面鋼梁、吊車梁 (含車擋) 、吊車制動(dòng)桁架、吊車軌道、鋼梯、檁條、支撐、系桿、拉桿、雨篷;彩鋼板墻面、屋面等鋼構(gòu)件安裝;廠房配套設(shè)備1臺100T/10T橋式雙梁起重機(jī)、物流垂直提升門等安裝;廠房室內(nèi)及室外主電源等照明、動(dòng)力電源等電氣的安裝。
廠房吊裝區(qū)域安裝高度范圍內(nèi)無高空跨線不帶電,安裝時(shí)滿足安全需要,施工中需做好相應(yīng)的安全措施以及做好監(jiān)護(hù)工作。
(2) 變壓器組裝生產(chǎn)期間各工序用電負(fù)荷表及各工序工期,如圖1所示。
2 變壓器組裝安裝過程及技術(shù)要求
2.1 疊裝工序工藝技術(shù)要求
(1) 疊片或插片時(shí)必須穿戴好手套、安全帽等防護(hù)用品。注意作業(yè)姿勢并注意與其他器身工之間的密切配合,鐵芯翻轉(zhuǎn)必須打好卡子或用布帶捆好,以防鐵芯歪倒,防止扎傷、割傷、戳傷、壓傷、劃傷等傷害事故。應(yīng)選用完好的專用的插片器,不得用其他物品代用,拔插片器時(shí)注意眼睛不得正對器柄,以免傷眼。搬抬或調(diào)整夾件的部件的位置時(shí)注意手不要被壓傷。
(2) 操作大型產(chǎn)品應(yīng)在裝配架上作業(yè),所用的工具不準(zhǔn)隨便亂扔,應(yīng)放置到穩(wěn)妥地方,防止墜落傷人。
(3) 下線圈時(shí),必須專人負(fù)責(zé)指揮,其他人員聽指揮,密切配合。線圈必須在吊具上綁扎好經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行操作。綁扎不得少于3道。
(4) 使用液壓設(shè)備或千斤頂時(shí)不得超負(fù)荷使用,手部不得靠近加壓區(qū)域,人不得站在正向發(fā)現(xiàn)。嚴(yán)禁他人亂動(dòng),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
(5) 吊運(yùn)產(chǎn)品及附件,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和重量等選用好吊具、吊繩,不準(zhǔn)超負(fù)荷或?qū)⒕褪褂脡睦K,并由專人負(fù)責(zé)指揮吊運(yùn),嚴(yán)禁不懂“指揮吊車手勢”者指揮吊運(yùn)產(chǎn)品。
(6) 壓縮空氣使用時(shí)不得對人,以免出現(xiàn)意外事故。使用完畢后立即把氣瓶與風(fēng)門關(guān)好。
(7) 易燃易爆物品使用應(yīng)嚴(yán)格管理,不準(zhǔn)隨便亂扔亂放。使用完畢應(yīng)嚴(yán)加保管,以免發(fā)生事故。
(8) 在裝配架上兩端位置引線作業(yè)時(shí),必須搭設(shè)作業(yè)平臺。
2.2 器身工序工藝技術(shù)要求
(1) 吊運(yùn)運(yùn)輸油桶應(yīng)佩戴好防護(hù)用品,合理選擇使用吊具,吊重嚴(yán)禁超過吊繩和吊鉤荷載吊重的80%;
(2) 操作大型產(chǎn)品應(yīng)在裝配架中作業(yè),所用的工具不準(zhǔn)隨便亂扔,應(yīng)放置穩(wěn)妥地方,放止墜落傷人;下線圈時(shí),必須專人負(fù)責(zé)指揮,其他人員聽指揮,密切配合,必須在線圈吊具上打好綁扎帶,經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行操作,綁扎不得少于3道;
(3) 使用液壓設(shè)備或千斤頂時(shí)不得超負(fù)荷使用,手部不得靠近加壓區(qū)域,人不得站在下方操作,嚴(yán)禁他人亂動(dòng),以免發(fā)生危險(xiǎn);
(4) 所有運(yùn)輸油桶油箱拆卸前必須將油箱放氣閥打開,然后才能進(jìn)行拆卸工作。 (有充氮的須同時(shí)打開車間大門) ;
(5) 吊運(yùn)鐵芯、線圈等重物時(shí),操作工應(yīng)選擇合適吊具等仔細(xì)檢查有無損傷,行車工應(yīng)在運(yùn)輸油箱人孔處開動(dòng)行車吊運(yùn),并由專人指揮;
(6) 包扎地屏?xí)r,應(yīng)在鐵芯與油箱沿部位處放臨時(shí)木板,木板必須固定牢固,以免木板松動(dòng)造成人員失足掉落;
(7) 上軛插片前應(yīng)將木板鋪放好,在裝配架與線圈之間固定牢固,在旁軛兩側(cè)用安全網(wǎng)防護(hù)好,防止高空掉落,造成傷亡;支撐料架墩應(yīng)水平放置在地面上,如不水平應(yīng)調(diào)至水平才能將片料吊落在料架上,防止片料傾倒;
(8) 鐵芯上軛用C型卡帶緊,C型卡必須直線放置,不得偏斜;
(9) 壓縮空氣使用完畢,應(yīng)立即把氣瓶與風(fēng)門關(guān)好。
2.3 引線工序工藝技術(shù)要求
(1) 引線前應(yīng)檢查所有設(shè)備、工具的安全性。工件、工具不得亂擺亂放,應(yīng)放置到穩(wěn)妥地方,防止墜落傷人。
(2) 操作時(shí)注意不要被引線出頭傷眼傷人,使用液壓剪等工具時(shí)應(yīng)兩人配合,注意力高度集中,手不得緊貼剪切位置,以免傷手。
(3) 在裝配架上兩端位置引線作業(yè)時(shí),必須搭設(shè)作業(yè)平臺,人站在平臺上作業(yè)。
2.4 總裝工序技術(shù)要求
(1) 手用電動(dòng)工具如電鉆、電動(dòng)扳手等必須經(jīng)常檢查是否有漏電現(xiàn)象,以免發(fā)生觸電事故。
(2) 吊運(yùn)產(chǎn)品,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與重量等選用吊繩、吊具,不準(zhǔn)超負(fù)荷與遷就使用壞繩,并由專人負(fù)責(zé)指揮吊運(yùn),嚴(yán)禁不懂“指揮吊車手勢”者指揮吊運(yùn)產(chǎn)品。吊下列物品應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1) 掛吊產(chǎn)品、附件時(shí),應(yīng)站穩(wěn)把住,站在開闊的地方,以免滑倒摔傷、擠傷;
(2) 起立或放倒220kV級及以上套管必須嚴(yán)格按工藝要求起落,專人指揮;
(3) 安裝、撤卸套管時(shí),必須專人指揮,扶穩(wěn)把住,注意手不要被壓傷,或造成套管損壞;
(3) 吊運(yùn)產(chǎn)品吊繩應(yīng)系平穩(wěn)牢靠,要放在平整地面上,以免歪斜發(fā)生事故;
(4) 在裝配架上操作時(shí)所用工具不得亂放,應(yīng)放置到穩(wěn)妥地方,防止墜落傷人;
(5) 壓縮空氣使用完畢,應(yīng)立即將風(fēng)門關(guān)好。
2.5 加油工序工藝技術(shù)要求
(1) 管道、閥門及接頭應(yīng)經(jīng)常檢查,保證正常進(jìn)行;
(2) 抽油和加油工作消防安全:
(1) 抽油加油區(qū)域嚴(yán)禁煙火;
(2) 在每個(gè)油罐外殼上裝設(shè)防雷接地裝置;
(3) 油罐和工作區(qū)域分別擺放一個(gè)滅火器;
(4) 變壓器組裝生產(chǎn)期間每天的工作開始、工作時(shí)、工作結(jié)束都由專人巡察油罐及火源點(diǎn),消除消防隱患。
(3) 產(chǎn)品裝油前,應(yīng)先檢查設(shè)備,有關(guān)閥門的開關(guān)狀態(tài)是否符合要求及各部密封情況,無問題時(shí)方可裝油。裝油時(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)假油面,以免帶來嚴(yán)重后果;
(4) 抽油或加油特別是壓力較大時(shí),操作者應(yīng)勤檢查各閥門和管路運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)溢油及時(shí)處理。
3 結(jié)束語
本文對500kV某變電站安裝主變壓器工藝工序流程進(jìn)行了詳細(xì)的闡述,對每個(gè)安裝環(huán)節(jié)的技術(shù)要求進(jìn)行了分析研究,對個(gè)別環(huán)節(jié)的特殊技術(shù)要求和工藝處理手段進(jìn)行了分析研究,從現(xiàn)場查勘到器身、引線安裝到最后的干燥注油整個(gè)流程都進(jìn)行了分解剖析,為以后安裝變壓器提供了有力的技術(shù)支撐和過程指導(dǎo),為變壓器可靠安全運(yùn)行提供了有力的技術(shù)保障。
參考文獻(xiàn)
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