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        新時期下醫(yī)藥生產(chǎn)過程裝備及自動化控制技術(shù)研究

        2020-11-05 09:51:54肖國華
        科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2020年32期
        關(guān)鍵詞:執(zhí)行器制藥藥品

        肖國華

        (江西善淵藥業(yè)有限公司,江西 九江332700)

        醫(yī)藥制藥涉及到的學(xué)科領(lǐng)域范圍非常廣,涵蓋了生物化學(xué)、材料學(xué)、機械自動化、電氣工程等等,是一門綜合性的應(yīng)用學(xué)科。醫(yī)藥制藥屬于技術(shù)型產(chǎn)業(yè),需要專業(yè)的復(fù)合型人才,不僅要對藥學(xué)有扎實的理論知識基礎(chǔ),對醫(yī)藥生產(chǎn)裝備也要有一定的了解。社會科技的發(fā)展推動了制藥行業(yè)的技術(shù)進步,自動化是制藥生產(chǎn)過程中的一種核心技術(shù)手段,為了確保自動化系統(tǒng)在醫(yī)藥生產(chǎn)中能發(fā)揮穩(wěn)定功能,需要加強對自動化系統(tǒng)的控制。下面對制藥裝備自動化系統(tǒng)的控制技術(shù)以及應(yīng)用進行深入探究。

        1 制藥裝備中的自動化系統(tǒng)

        現(xiàn)代化藥品生產(chǎn)制造的過程中,自動化技術(shù)的應(yīng)用必不可少,自動化系統(tǒng)的應(yīng)用極大地提高了制藥的生產(chǎn)效率,并且藥品的質(zhì)量得到了很大的保障。醫(yī)藥自動化系統(tǒng)包含制藥的多個環(huán)節(jié),如發(fā)酵系統(tǒng)、配液系統(tǒng)以及水處理系統(tǒng)等等。一個完整的自動化系統(tǒng)由多個單體設(shè)備組成,不同的應(yīng)用系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)往往也各不相同。常規(guī)的自動化系統(tǒng)模式一般由系統(tǒng)監(jiān)控層、控制層以及儀表執(zhí)行器層三個部分共同構(gòu)成。其中的系統(tǒng)監(jiān)控層是由操作員站與打印機設(shè)備組成,與工業(yè)以太網(wǎng)相連??刂茖邮怯蒔LC、遠程I/O 站、觸摸屏、變頻器,總線閥島等部分構(gòu)成,與控制總線相連,集中安裝在控制箱柜中。儀表執(zhí)行器層包含的多是一些機械部件。

        2 制藥裝備中自動化系統(tǒng)的驗證

        為了確保藥物生產(chǎn)的質(zhì)量和效果,國家藥監(jiān)管理機構(gòu)以及相關(guān)的醫(yī)藥組織共同制定了非常嚴(yán)格的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范,所有制藥企業(yè)都必須依據(jù)此規(guī)范進行藥物的生產(chǎn)制造。為推動藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范在各制藥企業(yè)中能夠得到根本上的落實,管理規(guī)范中明確規(guī)定藥企在制藥的各個環(huán)節(jié)必須對質(zhì)量管理規(guī)范進行驗證和確認,包括藥品生產(chǎn)工藝流程、制藥裝備、生產(chǎn)環(huán)境等等,自動化系統(tǒng)的應(yīng)用也必須要符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范有關(guān)規(guī)定。目前制藥行業(yè)中,主要應(yīng)用的是計算機化的系統(tǒng),計算機化系統(tǒng)的驗證要確保系統(tǒng)的合規(guī)和有效。

        3 制藥過程自動化控制系統(tǒng)介紹

        在藥物生產(chǎn)制造的過程中,對自動化系統(tǒng)的控制技術(shù)主要分為簡單控制、復(fù)雜控制以及計算機控制三種方法,具體結(jié)構(gòu)及操作如下。

        3.1 簡單控制系統(tǒng)

        簡單控制系統(tǒng)相對來說結(jié)構(gòu)比較簡單,操作更加方便,是其它兩種控制方法的基礎(chǔ)形式和最初的控制單元,也是在藥品生產(chǎn)制造過程中被應(yīng)用較多的一種自動化控制方法。簡單自動化控制系統(tǒng)中是由一個控制器、傳感器、執(zhí)行器以及被控對象幾個元素共同組成,其中的傳感器指的是測量儀表,執(zhí)行器指的是控制閥,具體結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

        3.2 復(fù)雜控制系統(tǒng)

        與簡單控制系統(tǒng)相對的是一種相對復(fù)雜的控制系統(tǒng),復(fù)雜控制系統(tǒng)主要針對的是結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的自動化系統(tǒng),調(diào)節(jié)目的不同,是能解決自動化系統(tǒng)中出現(xiàn)其它特殊問題的一種控制模式。復(fù)雜控制系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)組成比較多,不同的應(yīng)用目的結(jié)構(gòu)也會有些許不同。圖2 顯示的串級控制系統(tǒng)是一種常見的復(fù)雜控制系統(tǒng),除此之外,還有均勻、比值、分程、三沖量等控制系統(tǒng)。

        圖1 簡單控制系統(tǒng)框圖

        3.3 計算機控制系統(tǒng)

        計算機控制系統(tǒng)是一種被應(yīng)用越來越廣的自動化控制方式,其具體的工作原理為:在藥品生產(chǎn)過程中,被控制的變量經(jīng)過測量之后形成一種電信號傳送給多路采樣保持器中,開始巡回檢測,然后由模/數(shù)轉(zhuǎn)換器將信號轉(zhuǎn)化為一種數(shù)字量,數(shù)字量傳輸?shù)綌?shù)字控制器中,與給定值作比較運算,得出的計算量經(jīng)由數(shù)/模轉(zhuǎn)換器以及保持器到達執(zhí)行器中,執(zhí)行器發(fā)出信號指令,調(diào)節(jié)整個自動化生產(chǎn)進程,具體工作流程如圖3 所示。

        圖2 串級控制系統(tǒng)組成框圖

        4 自動化技術(shù)在制藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

        藥品的生產(chǎn)過程涉及到多個領(lǐng)域,制藥工藝包含了生物制藥、化學(xué)合成、分離純化以及制劑配置等等,專業(yè)性強,工藝流程相對復(fù)雜,使用到的制藥裝備種類較多,還具有一定的高溫、高壓、腐蝕、易燃爆等危險性。為了極大的確保生產(chǎn)人員的人身安全,以及生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境的穩(wěn)定性,提高藥品生產(chǎn)的質(zhì)量,自動化控制系統(tǒng)夠滿足生產(chǎn)與安全的同等需求,是一種非??煽康纳a(chǎn)技術(shù)手段,被廣泛應(yīng)用在各種類別的藥品生產(chǎn)中。

        4.1 藥物制劑生產(chǎn)中的應(yīng)用

        自動化控制系統(tǒng)以及相應(yīng)的自動化控制技術(shù)在藥物制劑中的應(yīng)用范圍尤為廣泛,藥物制劑生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)都是由自動化系統(tǒng)進行控制運行,比如藥物原料的加熱、滅菌,溫度的控制和測量;無菌生產(chǎn)車間內(nèi)部的空調(diào)系統(tǒng)溫濕度以及新風(fēng)的調(diào)節(jié);生產(chǎn)用水的溫度控制等等,都需要通過自動化系統(tǒng)實時監(jiān)測。在制劑生產(chǎn)中,自動化系統(tǒng)不僅僅是對流程的控制,同時也是對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的有效保護,盡量避免產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量問題或者其它不好的影響。自動檢測系統(tǒng)是制劑生產(chǎn)中的一個重要檢測手段,在藥物制劑生產(chǎn)中應(yīng)用自動檢測系統(tǒng)代替人工檢測,不僅提高了檢測的效率,檢測結(jié)果也更加精準(zhǔn),確保藥品的質(zhì)量符合藥物生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。比如對于粉針劑的生產(chǎn)過程中,為了對粉針劑的分裝、扎蓋等生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行檢測,可以在每一道工序的輸送帶上設(shè)置計數(shù)器,全面掌控每一工序環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況。對于片劑藥物的生產(chǎn),比較注重片劑重量的差異,而片重很容易受到多種因素的影響,在實際檢測中不可能對每一片都要稱重,取樣稱重檢測難免會有不合格的片劑混入合格品中,為了解決這一問題,壓片機的應(yīng)用可以自動剔除重量不合格的片劑。這就能明顯看出,在藥物制劑應(yīng)用自動化控制系統(tǒng)以及自動化裝備之后,藥品生產(chǎn)的效率和合格率都得到了極大的提升。

        4.2 中藥提取中的應(yīng)用

        中藥提取過程的自動控制系統(tǒng)包括硬件和軟件兩大部分。硬件包括控制計算機、各種自動閥和切換器、自動傳感裝置、自動檢測裝置、自動輸送裝置等。軟件則包括計算機信息集成軟件平臺、集散控制系統(tǒng)及可編程控制器等。自動控制系統(tǒng)對提取過程的溫度、流量、壓力液位、重量、濃度、ph 值等工藝參數(shù)和質(zhì)量參數(shù),進行數(shù)據(jù)采集、分析、顯示、報警和控制等,以實現(xiàn)各種工藝操作的自動控制。利用自動化技術(shù)實現(xiàn)提取過程中對質(zhì)量的實時監(jiān)控,實現(xiàn)高效、穩(wěn)定、可控、節(jié)能的中藥提取。中成藥生產(chǎn)水提取工序的加水方式-- 般分為經(jīng)驗估計加水和水表計量加水精度受水壓的影響較大,操作計量麻煩。為此使用了一種任意定量控制加水系統(tǒng),采用簡單的閉環(huán)控制系統(tǒng)。

        4.3 凈化空調(diào)環(huán)境中的應(yīng)用

        圖3 計算機控制系統(tǒng)組成框圖

        潔凈無菌的生產(chǎn)環(huán)境是藥品生產(chǎn)的前提保障,潔凈環(huán)境區(qū)的建設(shè)是一項綜合性的工程,除了內(nèi)部建筑結(jié)構(gòu)之外,凈化空調(diào)系統(tǒng)是潔凈環(huán)境區(qū)的重要設(shè)備系統(tǒng)。包括組合式空調(diào)箱、過濾器、消毒器以及空調(diào)自動化控制系統(tǒng)等等,凈化空調(diào)系統(tǒng)的管理也是藥品生產(chǎn)過程中的一項重點管理工作,其中凈化空調(diào)自動化系統(tǒng)的控制與凈化后的空氣參數(shù)控制要特別重視。凈化空調(diào)機組與風(fēng)管是實現(xiàn)生產(chǎn)過程空氣凈化目的的基礎(chǔ)裝備,主要功能是能夠?qū)⑸a(chǎn)空間中的空氣凈化處理,達到無菌潔凈的標(biāo)準(zhǔn),符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范的要求。為了實現(xiàn)這一目的,對空氣中的溫度、濕度、風(fēng)速以及潔凈度的參數(shù)控制具體如下:對空氣潔凈度參數(shù)的控制主要是通過過濾器實現(xiàn),過濾器的性能是否符合標(biāo)準(zhǔn),需要應(yīng)用壓差式儀表來檢測,常用的壓差式儀表有兩種,一種是現(xiàn)場式壓差儀表,價格低,操作簡單,另一種是遠傳式壓差儀表,更適合應(yīng)用于自動化控制系統(tǒng)中,滿足控制要求。對空氣溫度參數(shù)的控制則是依靠冷熱水為控制媒介,通過冷熱水交替實現(xiàn)溫度變化控制,如果是通過人工控制,對溫度的掌控度不好,容易造成溫度波動,而用溫度變送器,可以實現(xiàn)溫度的自動化調(diào)節(jié)。對空氣濕度參數(shù)的控制相對要復(fù)雜一些,一般是通過噴淋增濕,低溫冷卻減濕??諝庵械娘L(fēng)速和風(fēng)量對制藥過程的影響不可忽視,因此對風(fēng)速和風(fēng)量的參數(shù)也要進行合理控制,過去一般是采用百葉風(fēng)閥門調(diào)節(jié),缺點明顯,現(xiàn)代化制藥中則是采用風(fēng)機電機變頻自動化控制的方法,將風(fēng)速和風(fēng)量控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),同時還能夠降低耗能。

        5 制藥自動化技術(shù)的發(fā)展和展望

        藥品生產(chǎn)的發(fā)展經(jīng)歷了由簡單到復(fù)雜,規(guī)模不斷擴大的過程,其相應(yīng)的控制技術(shù)也經(jīng)歷了一個不斷完善、不斷發(fā)展的過程,經(jīng)歷了由簡單控制系統(tǒng)、復(fù)雜控制系統(tǒng)到計算機控制系統(tǒng),隨著GMP 的實施,對藥品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格,越來越注重對生產(chǎn)過程的控制,保證各種操作具有重演性、可追溯性而人工操作與傳統(tǒng)的生產(chǎn)控制已無法滿足現(xiàn)代制藥生產(chǎn)的要求,因此,大力發(fā)展工業(yè)過程自動化技術(shù),是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段,自動化技術(shù)的實施也是確保制藥生產(chǎn)過程達到安全生產(chǎn)、降低消耗、高效產(chǎn)出、利于環(huán)保等綜合生產(chǎn)目標(biāo)的必經(jīng)之路。

        綜上所述,本文對制藥裝備自動化的控制和驗證進行分析,主要目的是為了保證自動化系統(tǒng)能夠在符合藥品生產(chǎn)規(guī)范要求的基礎(chǔ)上發(fā)揮制藥功能,更好的應(yīng)用在醫(yī)藥實際生產(chǎn)中。從目前的醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展趨勢來看,接下來將是高科技制藥的競爭,制藥企業(yè)必須對醫(yī)藥生產(chǎn)方式加以改革和創(chuàng)新,提高生產(chǎn)裝備的自動化技術(shù),向集約化、智能化轉(zhuǎn)型,不斷引進或者自主研發(fā)更為先進的生產(chǎn)模式,才能推動醫(yī)藥行業(yè)的快速向前發(fā)展。

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