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        設(shè)備檢維修管理在焦化廠的實(shí)際應(yīng)用

        2020-10-29 18:06:20任文軍
        關(guān)鍵詞:應(yīng)用管理

        任文軍

        摘要:在設(shè)備的全壽命周期中,設(shè)備檢維修管理尤其重要,在設(shè)備的一生中,維護(hù)檢修活動占據(jù)了相當(dāng)一部分的比例,而設(shè)備的檢維修管理也是眾多企業(yè)設(shè)備管理活動中不可或缺的一環(huán)。檢維修活動的質(zhì)量影響設(shè)備壽命,更影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)和人和物的安全管理,是綜合了多種管理于一身的設(shè)備作業(yè)活動,本文就化工行業(yè)焦化廠設(shè)備檢維修管理進(jìn)行詳細(xì)說明,以過程管理和閉環(huán)管理為基礎(chǔ),針對不同的設(shè)備特點(diǎn),采取不同的管理措施,以實(shí)現(xiàn)檢維修作業(yè)活動的合理化、規(guī)范化。

        關(guān)鍵詞:設(shè)備檢維修;管理;焦化廠;應(yīng)用

        1設(shè)備檢維修的定義與分類

        1.1日修

        凡不影響主作業(yè)線生產(chǎn),根據(jù)需要安排停機(jī)修理的輔助作業(yè)線計劃檢修稱為日修。

        1.2定修

        凡必須在主作業(yè)線停機(jī)(停產(chǎn))條件下或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備停機(jī)條件下,按定修模型進(jìn)行的計劃檢修稱為定修。

        1.3年修

        定修計劃時間與投入的檢修人力不能滿足設(shè)備修理項(xiàng)目的檢修工作量,需集中較長修理時間(連續(xù)停產(chǎn)若干天),并且間隔周期設(shè)定較長(周期在一年或一年以上),這種定期系統(tǒng)性組織的定期檢修稱為年修。

        1.4搶修

        指設(shè)備設(shè)施發(fā)生突發(fā)事故(或故障)時,對公司生產(chǎn)物流平衡及安全造成威脅,而急需進(jìn)行恢復(fù)性處理的檢修。

        2焦化廠機(jī)械設(shè)備安全管理中存在的主要問題

        2.1設(shè)備管理問題

        不健全、不完善的設(shè)備管理體系是造成機(jī)械設(shè)備存在安全隱患的根源。下面將對設(shè)備管理中經(jīng)常出現(xiàn)的一些安全問題進(jìn)行分析。

        (1)經(jīng)濟(jì)管理與安全管理相沖突。許多企業(yè)只追求自身經(jīng)濟(jì)效益,沒有重視設(shè)備安全管理問題,沒有做好機(jī)械設(shè)備選型及設(shè)備安裝管理等工作,沒有平衡好企業(yè)安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)效益兩方面的關(guān)系。

        (2)設(shè)備的采購與存放管理銜接問題。設(shè)備的采購與存放管理由不同部門負(fù)責(zé),由采購部門、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)采購新設(shè)備,采購?fù)瓿珊笤儆稍O(shè)備管理部門負(fù)責(zé)安裝投入或轉(zhuǎn)入庫存管理,這種管理方式會使新舊設(shè)備之間的管理不能完全統(tǒng)一,出現(xiàn)設(shè)備管理銜接錯位現(xiàn)象。

        2.2設(shè)備維修問題

        焦化廠除了在設(shè)備管理方面存在一定問題,在機(jī)械設(shè)備的維修方面也存在缺陷。設(shè)備維護(hù)工作與設(shè)備操作、管理活動之間存在嚴(yán)重的脫節(jié)現(xiàn)象,設(shè)備維修工作通常由專業(yè)的維修人員完成,而其操作和管理工作則由相應(yīng)的管理人員和其他人員負(fù)責(zé),雙方工作完全分離,導(dǎo)致操作和管理人員缺乏基本的設(shè)備安全維護(hù)意識。這是傳統(tǒng)設(shè)備維護(hù)管理中的重要缺陷,如果不對其進(jìn)行及時整改,將無法適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的設(shè)備管理需求。

        3檢維修管理在焦化廠的應(yīng)用

        3.1建立健全設(shè)備管理體系

        科學(xué)、完善的設(shè)備管理體系是確保焦化廠機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的前提,需要經(jīng)營者、管理人員和操作人員的共同努力。

        (1)對于經(jīng)營者而言,需要平衡焦化廠的經(jīng)濟(jì)效益和安全管理工作,嚴(yán)格按照國家的焦化施工標(biāo)準(zhǔn)開展生產(chǎn)經(jīng)營活動。在選擇生產(chǎn)運(yùn)營所需的機(jī)械設(shè)備時,要密切結(jié)合生產(chǎn)活動的具體需求,選用最適于企業(yè)生產(chǎn)、風(fēng)險系數(shù)最低的機(jī)械設(shè)備。

        (2)對于管理人員而言,要做好機(jī)械采購入庫與投放使用兩個環(huán)節(jié)之間的銜接工作,做好每一臺機(jī)械設(shè)備的備案工作,為每一臺設(shè)備建立相應(yīng)的檔案,同時實(shí)行嚴(yán)格的崗位責(zé)任管理制度,保證所有設(shè)備處于嚴(yán)格的管控之中。崗位操作人員應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

        3.2完善機(jī)械設(shè)備的維修、維護(hù)工作

        (1)對于操作人員來說,首先要明確設(shè)備的使用條件,保持適宜的作業(yè)環(huán)境,提高機(jī)械設(shè)備的安全操作水平。為此,企業(yè)需要向操作人員明確科學(xué)、合理的設(shè)備操作規(guī)程,并安排專門人員對設(shè)備操作過程進(jìn)行隨機(jī)或定期的檢查,以監(jiān)督操作人員是否嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作;加強(qiáng)對工作人員安全操作知識的宣講力度。我單位每年組織一次全員設(shè)備安全培訓(xùn)工作,激發(fā)了操作人員對于設(shè)備安全管理的學(xué)習(xí)熱情,操作人員的專業(yè)素養(yǎng)和安全意識得到顯著提升。

        (2)除了加強(qiáng)工作人員的日常工作規(guī)范程度,點(diǎn)檢和維護(hù)人員也要充分發(fā)揮自身職能作用。在進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢和維修工作時,不僅要對已經(jīng)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備進(jìn)行及時的維修和更換,還要加強(qiáng)對所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)和檢修工作,定期檢查各設(shè)備的使用情況以及運(yùn)行狀態(tài),及時更新檢查中出現(xiàn)磨損、老化的機(jī)械,盡可能延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命,消除不必要的安全隱患。與此同時,排查作業(yè)環(huán)境內(nèi)的各種管線、消防設(shè)施、電氣設(shè)施等的安全管理狀態(tài),制定行之有效的危險應(yīng)對策略,并選用盡可能安全的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)材料,為機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行提供基礎(chǔ)保障。

        3.3提升機(jī)電設(shè)備管理人員綜合素質(zhì)

        機(jī)電設(shè)備管理人員的綜合素質(zhì)關(guān)系到企業(yè)機(jī)電設(shè)備管理的水平,因此,這就要求企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人員要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理人員的整體素質(zhì),在對機(jī)電設(shè)備安裝、使用和保養(yǎng)維修的過程中的管理,都要由專業(yè)的人員進(jìn)行,首先,企業(yè)要加強(qiáng)對設(shè)備管理人員的培訓(xùn)工作,豐富培訓(xùn)的方式,選擇與設(shè)備管理有關(guān)系的培訓(xùn)內(nèi)容,提高員工的學(xué)習(xí)積極性,另一方面,可以運(yùn)用創(chuàng)新培訓(xùn)教育的模式,開展三維立體式教育。技術(shù)等有效手段,進(jìn)一步提升焦化企業(yè)機(jī)電設(shè)備管理人員的綜合素質(zhì)以及整體水平,除此之外,企業(yè)在培訓(xùn)接受之后還要進(jìn)行必要的考核,確保培訓(xùn)內(nèi)容已經(jīng)被員工掌握,并且還要加強(qiáng)對培訓(xùn)內(nèi)容的實(shí)踐性操作的考核,在實(shí)際設(shè)備出現(xiàn)問題以及故障的時候,能夠及時正確的進(jìn)行維修和檢查,為焦化企業(yè)的安全生產(chǎn)的平穩(wěn)高效提高有力的保障。

        3.4檢維修掛牌:

        設(shè)備停機(jī)、停電后,懸掛檢修牌、停電牌,明確負(fù)責(zé)人和聯(lián)系電話,專人負(fù)責(zé)掛牌、摘牌,可防止誤操作或不知情的情況下操作導(dǎo)致安全事故。

        3.5檢維修過程管理

        過程管理尤為重要,檢修過程中人的不安全行為、物的不安全因素的管控,檢維修活動是否按嚴(yán)格照技術(shù)方案執(zhí)行,檢修質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)等,需要進(jìn)行過程管控。

        3.6摘牌試車

        由專人摘牌、送電,試車觀察運(yùn)行情況,并且在投運(yùn)后,8~72h進(jìn)行跟蹤觀察(根據(jù)設(shè)備性質(zhì)設(shè)定運(yùn)行觀察時間)。

        3.7完工驗(yàn)收評價

        檢維修作業(yè)完工后,應(yīng)辦理完工驗(yàn)收手續(xù),一般至少由點(diǎn)檢技術(shù)人員、車間工段管理人員,廠級技術(shù)人員進(jìn)行2~3級的驗(yàn)證簽字,確定設(shè)備檢維修達(dá)到預(yù)期目標(biāo),真實(shí)有效,同時對施工方進(jìn)行評價,作為后期檢維修作業(yè)的準(zhǔn)入依據(jù)。

        3.8做好危險物質(zhì)的防治工作

        危險物質(zhì)的防治工作,需要從原料運(yùn)輸和工程運(yùn)作兩個方面展開。在爐頂裝煤過程中,可能會出現(xiàn)荒煤氣泄漏的情況,因此要加強(qiáng)對此過程的危險防治工作。首先,裝煤車上安裝柴油發(fā)電機(jī),可保證當(dāng)出現(xiàn)停電事故時,裝煤車仍能夠繼續(xù)完成操作,避免有毒有害物質(zhì)外泄。其次,布置全面的監(jiān)控系統(tǒng),要注意攝像頭所處的溫度、空氣環(huán)境狀況,針對攝像頭的安全運(yùn)行規(guī)則,及時采取控溫、防塵等對應(yīng)措施;運(yùn)作時要時刻檢察管道安全設(shè)置情況,確保管道設(shè)備嚴(yán)格密封,注意各種可燃?xì)怏w的純度和含量,并保證氣體輸送管道處于堅(jiān)固、嚴(yán)密的安全使用狀態(tài),盡可能消除可燃?xì)怏w外泄的安全隱患。

        結(jié)論

        綜上所述,焦化企業(yè)的設(shè)備管理對于整個企業(yè)的發(fā)展具有重要的意義,能夠更加有效的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及減少安全事故的產(chǎn)生,雖然在目前焦化企業(yè)的設(shè)備管理中還存在一些不可避免的問題,但是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人員和管理人員要努力克服這些困難,加強(qiáng)對設(shè)備管理人員的培訓(xùn),從而提高員工的綜合素質(zhì),對于員工的設(shè)備管理理念也要進(jìn)行更新,保證設(shè)備管理的有效性,從而促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

        參考文獻(xiàn):

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