朱會濤

摘要：由于鋼結(jié)構(gòu)在強度、抗震性能和占地面積等方面具有較強的優(yōu)勢，近年來鋼結(jié)構(gòu)在超高層建筑施工中應用十分廣泛。鋼結(jié)構(gòu)施工難度較大，而且施工工藝較為復雜。因此在超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，需要針對施工過程中每一個環(huán)了的質(zhì)量嚴格控制，合理把握施工技術(shù)要點，以此來保證鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量和安全。

關(guān)鍵詞：超高層建筑;鋼結(jié)構(gòu);施工技術(shù);質(zhì)量控制

超高層建筑多為建筑高度在100m以上的建筑，在超高層建筑施工過程中，鋼結(jié)構(gòu)以其自重輕、強度高、抗震性強、占用空間面積小及施工速度快等優(yōu)點得以廣泛應用。在實際鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，由于超高層建筑施工現(xiàn)場過于狹窄，因此存在較多交叉作業(yè)的情況，再加之鋼結(jié)構(gòu)施工受自然因素影響較大，這些影響因素會直接影響到超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量和進度，因此需要掌握具體的施工技術(shù)，并嚴格對施工質(zhì)量進行控制，以此來保證超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的效率和質(zhì)量，為建筑整體的質(zhì)量和安全打下良好的基礎(chǔ)。

1 超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)

1.1超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工前的前期準備工作

在超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工開始之前，需要仔細審查設(shè)計圖紙，并做好施工前的技術(shù)交底工作，及時針對圖紙中存在的問題進行解決。制定科學合理的施工組織設(shè)計，明確施工工期安排，選擇適宜的塔吊設(shè)備，以此來保證超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的順利開展。

1.2超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工測量

超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，對于測量技術(shù)具有較高的要求，這也增加了測量的難度。在實際施工過程中，為了提高測量的精準度，宜選擇適宜的測量儀器，并運用科學的測量技術(shù)和方法，合理布置測量信息、基準點和基準線，選擇最適宜的測量方式，并嚴格規(guī)范測量操作流程，科學使用測量儀器，從而保證測量的精準度。

1.3地腳螺栓的預埋與固定

鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，地腳螺栓預埋和固定強度直接關(guān)系到工程的質(zhì)量安全。一般情況下施工中會選擇鋼板作為定位鋼板，并對地腳螺栓進行定位，因此要掌握定位鋼板及鋼柱地墊板的尺寸。在鋼板底部設(shè)置能夠調(diào)節(jié)和支撐的螺栓，并設(shè)置固定鋼板的螺母，以此來保證下部梁內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的固定。

1.4鋼柱安置固定

在具體安裝和固定鋼柱施工時，要求掌握鋼柱的垂直度、標高及定位軸線之間的角度，明確不同位置柱節(jié)控制的關(guān)鍵點存在的差異情況。如在對首節(jié)柱控制時，準確把握定位軸線和標高之間的關(guān)系，次節(jié)柱則需要與垂直度相配合進行測試。不同柱節(jié)的調(diào)節(jié)方法也存在一定的差別，對于首節(jié)柱宜通過螺母和定位鋼板進行調(diào)節(jié)，次節(jié)柱則利用絲杠完成調(diào)節(jié)。

1.5超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工

在超高層鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，焊接技術(shù)是其中十分關(guān)鍵的一項技術(shù)，由于施工過程中每一個連接點均需要進行焊接，因此在實際焊接作業(yè)時，需要合理安排焊接的順序。對于平面焊接，宜由平面向四周進行擴散，并按原定順序進行對稱焊接。豎向結(jié)構(gòu)中，焊接的上層框架梁到壓型鋼板動手宜有序進行焊接。具體焊接作業(yè)時，要選擇與施工情況和施工要求相符合的焊接工藝，進一步提高鋼結(jié)構(gòu)的精準度，并針對焊接過程中的結(jié)構(gòu)變形進行有效控制。具體焊接作業(yè)時，做好氣體對焊的保護，并對氣體的能量進行控制，提升焊接工作的整體效率。焊接時嚴格按照作業(yè)流程進行，避免出現(xiàn)焊縫及焊瘤的情況。對于一級焊縫，不允許出現(xiàn)咬邊和未焊的情況。一級焊縫和二級焊縫則不允許出現(xiàn)夾渣、胡坑裂紋及氣孔等問題。焊接完成后，需要利用超聲波對焊縫進行無損檢測，確保焊接施工的質(zhì)量。

1.6預變形技術(shù)

超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的整個過程中，會出現(xiàn)平面呈現(xiàn)出不規(guī)則的情況，導致鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中出現(xiàn)內(nèi)應力，導致鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形的狀況出現(xiàn)，甚至出現(xiàn)三維變形的情況出現(xiàn)。在施工時要綜合考慮施工作業(yè)的安全性和穩(wěn)定性等因素，有效調(diào)整施工構(gòu)件的長度和尺寸，采用樓板混凝土后澆帶和鋼梁起拱的相關(guān)措施，促進鋼結(jié)構(gòu)的安裝的質(zhì)量和效果。受壓縮、沉降以及形變等多種情況的出現(xiàn)，對建筑的整體性能產(chǎn)生很大的影響，特別是在鋼結(jié)構(gòu)自身重力和外力作用下，部分焊接點或是相應部位易發(fā)生變形，一旦這些變形得不到有效控制，必然會對施工質(zhì)量帶來較大的影響。因此在實際施工過程中宜應用仿真分析技術(shù)，通過對變形進行仿真分析，并利用計算機軟件來進行仿真實驗，以此來了解結(jié)構(gòu)變形的規(guī)律，將鋼結(jié)構(gòu)施工過程中出現(xiàn)的所有變化實時掌握，經(jīng)過預變形技術(shù)控制加以預防，對變形進行提前預知分析，使施工建設(shè)達到既定的設(shè)定標準。

2 超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施

2.1嚴格審查施工組織設(shè)計

建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工很復雜，施工前的鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計一定要完善和切合實際，實際施工前，應該對有針對性、有重點的鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計進行嚴格審查，施工單位首先要按照施工設(shè)計嚴格執(zhí)行，在實施的過程中出現(xiàn)任何問題都要和各個部門及時聯(lián)系解決。

2.2 鋼柱安裝的質(zhì)量控制

根據(jù)構(gòu)件的設(shè)計參數(shù)、現(xiàn)場條件、施工工期，選配相應的吊運機具和人力;并做好吊裝前的檢驗。并確定吊裝的柱子試吊點是否合適，任何情況下都要試吊一次，保證構(gòu)件距離地面200 mm 左右的高度，對各部位帶著問題進行檢測，沒有問題的情況下可以吊裝;柱子就位時要緩慢的回鉤，準確的穿引螺栓。常用單構(gòu)件的校正法來對鋼柱進行安裝校正，校正的原則是每個柱節(jié)頂部的中心線是否重合。利用兩臺分別在不相同的兩個方向的經(jīng)緯儀進行校正測控，兩條基線若沒有在同一直線上，則柱子不是垂直的，必須將柱頂偏差調(diào)整在2mm的可控范圍內(nèi)。對標高的測量進行控制，以確保相同高度下的柱頂?shù)臉烁卟怀^5 m范圍的偏差。

2.3鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗收

隨著鋼結(jié)構(gòu)工程的快速發(fā)展，鋼構(gòu)件的加工已實行工廠化生產(chǎn)，由于非項目獨立生產(chǎn)，從而無法完全保證其質(zhì)量合格，而鋼構(gòu)件的進場質(zhì)量驗收工作就顯得尤為重要。在實際的鋼結(jié)構(gòu)建筑工程中，當鋼構(gòu)件進場時，首先應以明細表為根據(jù)，核查具體的構(gòu)件數(shù)量，再對進場構(gòu)件的外觀、合格證、幾何尺寸進行檢查。此外，為進一步確保鋼構(gòu)件質(zhì)量，還應對進場構(gòu)件的無損檢測報告原件、鋼材材質(zhì)的復試單原件、鋼材的材質(zhì)證明，倘若材質(zhì)證明是復印件，應觀察其是否蓋有生產(chǎn)單位的公章，同時還需說明原件的存放地點。

3 結(jié)束語

近年來超高層建筑施工項目增多，在超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，為了保證施工的質(zhì)量，需要嚴格規(guī)范施工流程，并掌握施工過程中的關(guān)鍵施工技術(shù)，針對鋼結(jié)構(gòu)施工各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行控制，以此來保證超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量，促進超高層建筑整體質(zhì)量的提升，為超高層建筑的安全性和穩(wěn)定性打下良好的基礎(chǔ)。

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