許培源 張子棟

摘 要：在建筑施工過程中，采用科學合理的深基坑支護技術，可以為基坑周邊的土體的穩(wěn)定性以及建筑施工的安全性提供重要的保障。本文對深基坑支護技術的操作特點進行了分析，結合深基坑支護施工區(qū)域地質條件的實際情況，對深基坑支護施工技術在建筑工程中的應用進行了研究。

關鍵詞：建筑工程;深基坑支護;施工技術

引言

社會經(jīng)濟的快速發(fā)展極大地促進了我國建筑行業(yè)的發(fā)展，也增加了建筑工程行業(yè)之間的競爭，為了能夠更好的提高建筑質量，降低施工成本，越來越多的工程項目逐漸采取深基坑支護施工技術。

一、深基坑支護施工技術特點

（一）深基坑支護施工技術的復雜性

建筑工程施工人員在深基坑的施工之前，需要加強對現(xiàn)場的相關地質的勘察，從而為施工提供科學合理的參數(shù)信息，這樣才能夠確保深基坑支護施工方案的合理編制，有效確?；又ёo施工的安全。

（二）深基坑支護施工技術的地域性

我國土地面積比較大，各區(qū)域間的地理環(huán)境不同，土壤結構也有很大差異。正是因為這種特征的存在，造成施工人員在實際的深基坑的支護施工應用中需要和該地區(qū)的土壤結構以及地質條件相結合，對支護施工方案進行科學合理地選用，從而保證深基坑支護施工的安全，將施工質量以及施工效率不斷提升，使建筑地下空間資源的應用效果合理得以體現(xiàn)。

二、工程概況

某建筑工程基坑北側由于存在高壓線桿塔需要進行保護，故設計采用復合支護措施，即土釘墻結合錨管樁，上層開挖深度為5.9m的段落按照1：1.5進行放坡，掛設鋼筋網(wǎng)后進行噴漿支護;下層開挖深度為4m的段落按照1：0.1進行放坡，采用土釘墻進行支護?；幽蟼乳_挖深度為5.7m的上層按照1：1.5進行放坡，掛設鋼筋網(wǎng)后進行噴漿支護;開挖深度為2.6m的下層按照1：0.1進行放坡，采用土釘墻進行支護?；訓|側由于處在關鍵位置，開挖深度相對較小，而且又處在巖層，所以按照1：0.1進行放坡后采用土釘墻進行支護。

三、深基坑支護施工關鍵技術

3.1施工流程

按照深基坑支護施工設計具體要求，根據(jù)工程特點，結合建設單位提出的進度要求，為有效提高工效，將施工流程確定如下：設置錨管樁→開挖→掛設鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土→開挖→設置土釘墻→結構施工。

3.2施工方法

3.2.1設置錨管樁

（1）施工流程：鉆孔→下鋼管，在管內進行瓜子片投放，含泥量不能超過5%→先在管內進行注漿，首次注漿漿液初凝后開始第二次注漿→漿液強度達到要求后開始開挖，同時進行放坡施工→繼續(xù)開挖，對土釘和面層進行施工。（2）樁徑按150mm控制，注漿分兩次完成。所用填料的粒徑不能超過20mm。首次注漿的漿液為水泥漿，壓力控制在0.3～0.5MPa范圍內。第二次注漿時對漿液的水灰比進行調整，壓力控制在1.5～2.0MPa范圍內。（3）在鋼管的端部開出1.0m圓孔，在長度方向上按照0.25m的間隔開孔，呈梅花形，在孔口處加焊護孔設施。（4）在注漿過程中，對周圍設施實際情況進行密切觀測。

3.2.2土釘墻施工

（1）施工流程：開挖工作面，對坡面進行修整→混凝土噴射厚度控制標志的埋設，開始第一層混凝土的噴射→鉆進成孔，設置土釘→開始注漿，設置連接件→鋼筋網(wǎng)安裝，噴射下一層混凝土→排水施工。（2）鉆孔直徑按110mm控制，傾角在15°左右。成孔時，偏差不能超過以下標準：孔深偏差不能超出50mm，孔徑偏差不能超出5mm，孔距偏差不能超出100mm，傾斜角偏差不能超過5%。（3）首次注漿的漿液為水泥漿，根據(jù)試驗結果確定配合比，壓力控制在0.3～0.5MPa范圍內，到孔口開始溢漿為止;首次注漿完成后，要在4h以內開始第二次注漿，材料為純水泥漿，壓力控制在1.5～2.0MPa范圍內，保證漿液可以沖破封口，使?jié){液進入到土體與水泥漿之間，壓力達到要求1～2min后，完成注漿。（4）鋼筋網(wǎng)掛設與噴漿要求：細石混凝土面層的實際噴射厚度按100mm控制，面層掛設鋼筋網(wǎng)片，所用混凝土的強度等級應達到C20，根據(jù)試驗結果確定配合比，所用碎石的粒徑不能超出15min，壓力控制在0.3MPa左右。（5）土釘墻的開挖需要根據(jù)設計要求分層進行，注漿體與面層的實際強度達到要求之后對下層進行開挖，對于開挖高度，根據(jù)設計要求來確定;在分層開挖時，長度要分段控制，通常情況下為15～20m。（6）開工前對區(qū)域內的地下管線實際情況進行調查。（7）陽角處應錯開一定角度進行施工，其中一側按15°控制，另外一側按20°進行控制，要根據(jù)實際情況稍作調整。

3.2.3錨桿施工

（1）鉆孔采用干鉆，不得水鉆，保證錨桿施工不戶對巖體及孔壁性能造成影響。鉆孔的速度應根據(jù)所用機具性能等控制，避免鉆孔發(fā)生變徑與扭曲，導致下錨無法進行，或產(chǎn)生意外事故。（2）鉆進時，對地下水、地層及實際變化和鉆進狀態(tài)進行調查、記錄。若出現(xiàn)不良現(xiàn)象，則應立即停鉆進行處理。處理方法一般為固壁灌漿，砂漿完成初凝以后，重新進行掃孔鉆進。（3）孔徑與孔深都應滿足設計要求，為保證錨桿孔的直徑達到要求，所用鉆頭的直徑應達到設計孔徑以上。為保證錨桿孔的深度，實際孔深需要大于設計深度至少0.2m。（4）鉆深達到要求后，不可立即停止鉆進，應穩(wěn)定1～2min，避免孔底尖滅?？妆谏喜荒苡兴w粘滯，應清理干凈，完成鉆孔以后，用高壓空氣進行清理[2]。（5）鉆孔完成后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收確認合格后，開始下一道工序的施工?？咨钆c孔徑的檢查通常采用旁站法，驗孔時鉆頭平穩(wěn)推進，嚴禁抖動與沖擊，驗送長度需要滿足設計要求確定的深度，退鉆應順暢。（6）錨桿為螺紋鋼筋，在錨桿的軸線方向上按照2.0m的間隔設置對中器，確保錨桿有厚度足夠的保護層。在錨筋的尾端應進行防腐處理。

3.2.4土釘掛網(wǎng)

（1）基坑的開挖根據(jù)設計要求分層實施，禁止超深挖孔。在機械開挖以后，由現(xiàn)場施工人員對坡面進行修整。（2）在坡面形成以后進行第一次噴漿，將坡面完成覆蓋，在鋼筋網(wǎng)和錨桿完成安裝后，開始第二次噴射，所用混凝土的強度應達到C20，厚度控制在80～100mm范圍內。噴漿應按照從上到下的順序進行，為使厚度能夠達到要求，需要在坡面設置短鋼筋來進行控制。（3）混凝土噴射完成后，需要進行混凝土養(yǎng)護，方法為噴水法，養(yǎng)護時間通常要達到5d以上。（4）噴漿時所用材料的質量應滿足以下要求：鋼筋應有各項檢驗單和質量證明，不得在施工中使用質量不合格的鋼筋;水泥材料應有試驗報告，不得在施工中使用質量不合格的水泥;所用石子粒徑應保持在20～40mm范圍內，采用潔凈且堅硬的中粗砂，含泥量不可超出標準要求。（5）混凝土噴射施工中，應注意以下要點：噴漿需要分段和分片實施，相同噴漿段上的噴射施工應按照從上到下的順序進行，噴射距離保持在0.8～1.5m范圍內;噴射時所用混凝土水灰比應控制在0.40～0.45范圍內，砂率控制在45%～55%范圍內，砂石和水泥的重量比應控制在1：4～1：4.5范圍內;在二次噴射以前，將面層上存在的碎屑與浮漿應徹底清理干凈。

四、結束語

綜上所述，隨著我國城鄉(xiāng)一體化程度不斷提高，高層建筑項目必然與日俱增，地形地貌的日趨復雜使基坑施工上的難度日漸加深。為了保證高層建筑的穩(wěn)定性，也為了人們的人身安全，基坑施工至關重要。而在這其中，支護技術的作用和影響不可小覷。

參考文獻：

[1]趙澤亞.深基坑支護施工技術在建筑工程中的應用分析[J].居舍，2018（07）：63.

[2]王亦鵬.深基坑支護施工技術在建筑工程中的應用分析[J].建材與裝飾，2018（09）：2-3.