李璟

摘 要：在機械制造工藝過程可靠性的分析中，對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗是必不可少的環(huán)節(jié)，但是這還不能完全保證產(chǎn)品的可靠性，因此，還需要對機械制造工藝可靠性的影響因素進行詳細的分析。在實際的生產(chǎn)中，機械制造包含許多的制作工藝和流程，因而每個工序?qū)Ξa(chǎn)品可靠性的影響也都有差異，所以，我們要對影響產(chǎn)品可靠性的因素進行詳細的分析，保證機械制造工藝的順利進行。

關(guān)鍵詞：機械制造;工藝;可靠性

隨著科技與經(jīng)濟的不斷進步，各個行業(yè)也不斷的發(fā)展起來，機械制造業(yè)作為我國第二重要產(chǎn)業(yè)，也在不斷的創(chuàng)新發(fā)展。機械制造工藝比較復雜，并且系統(tǒng)性較強，需要各個部門的共同配合。由于我國的機械制造工藝起步發(fā)展比較晚，在生產(chǎn)工藝上存在一定的落后性，因此，加強機械制造工藝過程的可靠性生產(chǎn)就非常的重要了。機械制造工藝過程可靠性和產(chǎn)品的設(shè)計以及生產(chǎn)過程有很大的關(guān)系，設(shè)計機械制造工藝時，一定要對影響機械制造工藝可靠性的因素進行詳細的分析，從而保證機械產(chǎn)品的可靠性。

1 機械制造工藝可靠性的概念

機械產(chǎn)品的可靠性是指保證工藝過程滿足技術(shù)需求的可靠度，是設(shè)計、制造和管理的結(jié)果，可靠性要求產(chǎn)品不僅要保證其質(zhì)量，還有保證生產(chǎn)的效率。因此，對機械制造工藝過程可靠性的分析是指對產(chǎn)品的設(shè)計、制造以及管理這一流程，從而找出影響產(chǎn)品可靠性的因素，對此進行分析并且采取有效的預防和解決措施。隨著機械制造業(yè)的不斷發(fā)展，制造商也越來越看重產(chǎn)品的可靠性生產(chǎn)，機械制造工藝過程的可靠性也是保證產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)經(jīng)濟效益的核心根本。

2 機械制造工藝可靠性研究

2.1 多種研究方法

在實際的機械制造工藝中，往往存在許多不同的因素影響產(chǎn)品的可靠性，其影響程度也不一樣，那么我們就要針對影響機械制造工藝可靠性的某一個因素進行充分的分析。通過多種研究方法進行綜合性的分析，其中，產(chǎn)品可靠性的研究方法主要包括定量方法和定性方法。

機械制造工藝可靠性的分析包括產(chǎn)品的孔位特征、可靠性指標、產(chǎn)品制造等多個程序因素，這些影響因素不能進行定量化，具有模糊性的特點，因此可以采用模糊理論來解決在機械制造工藝可靠性中具有模糊特點的影響因素。除此之外，影響機械制造工藝過程可靠性的因素還有許多，例如;生產(chǎn)工藝、儀器設(shè)備、人為因素等，但是這些影響因素都不能夠進行定量化的分析。因此，一些傳統(tǒng)的定性分析方法也是必不可少的，例如：故障模式影響分析以及故障樹分析法等。

2.2 工藝誤差分析

機械制造工藝是一個極為復雜的過程，這種復雜性不僅表現(xiàn)在需要的工件以及儀器設(shè)備多，還表現(xiàn)在相關(guān)的孔位與孔位特點相互之間的聯(lián)系比較復雜。因此，應該對孔位加工之后造成的因果關(guān)系給與高度的重視。根據(jù)實際情況，在機械制造工藝過程中，加工順序的先后以及孔位相互之間的關(guān)系就會影響產(chǎn)品的可靠性，進行到機械制造的后半部分，其關(guān)系越復雜，因此錯誤率就會增加。要想在機械制造工藝過程中提高可靠性，就要減小生產(chǎn)的誤差。因此可以使用回歸系數(shù)最小乘法實施分類制造過程中的誤差，通過實施分類誤差有效的減少工藝誤差，孔位的可靠性得到增加，使得產(chǎn)品能夠滿足實際的要求，從而保障機械制造工藝過程的可靠性。

2.3 控制加工故障

一般情況下，機械制造工藝中都會發(fā)生加工故障，在一定程度上增加產(chǎn)品生產(chǎn)的成本，這會給機械制造企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟負擔如果不能及時的處理工藝故障，那么就要面臨產(chǎn)品被退回或者丟棄的情況，那么制造商就要承擔這些經(jīng)濟損失。因此，在機械制造工藝的過程中，要嚴格的控制工藝故障，預防故障的出現(xiàn)。針對已經(jīng)出現(xiàn)工藝故障的產(chǎn)品，要及時的采取有效的措施進行補救。在控制加工故障中，最常見的方法就是預防性補救，此方法應用性強，且時間地點靈活，因此實用性比較強。由此可見，控制加工故障是保證機械制造工藝過程中可靠性的重要方法。

2.4 科學檢驗環(huán)節(jié)

機械制造工藝中對產(chǎn)品的檢驗環(huán)節(jié)也是必不可少的，這可以對可靠性進行一個準確的評估。檢驗方法主要有系統(tǒng)評定和表層評定兩種，其中，系統(tǒng)評定可以對整個產(chǎn)品的可靠性進行一個驗證評估，而表層評定是評定驗證系統(tǒng)的一種方法。此外，在對產(chǎn)品的評定檢驗時，工作人員要嚴格的按照產(chǎn)品的標準來進行，并且要求在檢測結(jié)束后做出相應的檢測報告總結(jié)，這樣可以更加直觀的看出產(chǎn)品的可靠性。

3 結(jié)束語

以上對機械制造工藝可靠性的概念和方法進行了詳細的介紹，從中可以看出，機械制造工藝的可靠性與生產(chǎn)過程密切相關(guān)，尤其的體現(xiàn)在制作工藝和檢驗環(huán)節(jié)上，應該對此高度重視。隨著人們越來越關(guān)注機械制造工藝產(chǎn)品的質(zhì)量，分析研究機械制造工藝過程的可靠性是至關(guān)重要的，只有通過這樣，我們才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量問題，保障機械制造行業(yè)的不斷發(fā)展。

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